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1、摇臂座加工工艺编制作者姓名：XXX专业名称：机械设计与制造指导老师：XXX讲师摘要随着工业制造、工业制造精度、行业需求的迅速发展和人们生活水 平及需要的不断提高，机械制造行业的产品越来越多的走入了大众的生 活，对机械制造柔性化和机械制造精度的要求也越 来越高。机械制造业 越来越多的走进人们的生活，而一个国家的国力水平也是由机械制造行 业来反映的。论文研究摇臂座的加工工艺编制，主要有摇臂座的特点和各种加工 方法及其工艺规程和其他。论文首先简要介绍摇臂座的零件特点和工作 原理；然后介绍了摇臂座的初步工艺路线制定，明确该工件的设计基准 和工序基准；其次，详细介绍了摇臂座毛坯的材料选择和确定毛坯的尺
2、寸以及设计摇臂座的毛坯图；最后，重点介绍了摇臂座的加工工艺选择 和工艺路线制定，还有对工艺路线的方案的选择和分析。然后确定最终 的工艺方案。关键词：工艺分析加工基准工艺路线工艺方案in dustrialn eeds rapidAbstractWith the in dustrial manu facturi ng,manu facturi ng precisi on, the in dustrydevelopmentand the peoplelivingstandard and need torise ceaselessly, mach inerymanu facturi ng in dus
3、tryproducts more and more in to the publics life, mach inery manu facturi ng flexibility and mach inery manu facturi ng the accuracy requirement of the more and more is also high. Mecha ni cal manu facturi ng more and more into peoples life, and a countrys national strength level also by the mecha n
4、i cal manu facturi ng to reflect.Research of the seat of the rockerprocess ingtech no logy, mai nly has the characteristics of a rocker and all the process ing method and procedure and other. This paper in troduces a paper rocker parts characteristics and work ing principle; And then introducedthe r
5、ocker a preliminary processben chmarks and processline formulated, the desig n of the workpiece clearsta ndards; Second, detailedin traduces the seat of the rocker bla nk materials selectio n anddetermine the size of the blank and design a blank rocker figure; Fin ally, the paper focuses on the proc
6、ess ing tech no logy of the seat rocker process route choice andformulated, and process route to the scheme selecti on and an alysis. Then, to determ ine the final process program.Keywords： process analysis and processing benchmark, process route, process program弓录摘要AbstractIII.目录前言11摇臂座的主要功能概述 2.1.
7、1摇臂座的作用2.1.2 摇臂座的零件图：2.2零件的工艺分析72.1. 分析零件的结构 7.22零件的加工基准7.2.2.1零件的设计基准8.2.2.2.零件的工艺基准8.3零件毛坯的选用1.0.3.3.1. 毛坯的选择1032毛坯尺寸的确定113.3基准面的选择134.1. 粗基准的选择134.2. 摇臂座定位基准的分析133.4毛坯图设计144选择加工方法制定工艺路线 1.5.1. 加工方法的选择152. T艺路线方案的制定1543 工艺方案的比较与分析 1644选择加工方法：184.4.1选择加工设备及工艺装备1.9总结23.致谢24.参考文献2.6.、八、刖言21世纪是制造业高度信息
8、化的世纪，伴随着电子技术和信息技术的发展， 制造业出现了惊人的变化。随着制造设备的发展和使用需求的提高，以及市场需求，机 械制造业开始发 展的更加自动化、柔性化和精密化，以便满足产品个性化和多样化的要求，来满 足社会各消费群体的不同要求。而机械制造工艺也伴随着机械制造业的发展日渐 发展成长。这正 是论文选题的主要依据和动机。此次毕业实习、毕业设计第一阶段的主要工作是，温习有关机械设计精度、 机械加工工艺等基础内容，了解摇臂座的功能作用和特点，分析制作工艺，设计 零件制作流程和制作方法。第二阶段是在指导教师的指导下，进行摇臂座的三维和二维图形绘制，了解 相关设备，阅读相关资料，对零件进行初步的选
9、材、设计以及编制工艺。第三阶段是将初步设计好的零件加工方法及工艺在指导老师的指导下进行完 善和润色，并修改其中不正确和不适当的步骤。最后通过教师的悉心指导和自己的努力，完成了毕业设计的各项任务，并熟 练掌握工件的制作流程和工艺编制以及工件的选材、设备的使用等专业知识。巩 固已学过的各类专业知识。论文正文主要包括4个部分，安排如下：第1部分简要介绍摇臂座的主要功能和工作特点。第2部分阐述摇臂座的工艺分析。第3部分选择毛坯和确定毛坯。第4部分选择摇臂座的加工方法和工艺路线。最后论文对课题内容及成果进行了总结。1摇臂座的主要功能概述1.1摇臂座的作用1 摇臂座主要作用：摇臂座是固定摇臂的底座，起固定
10、作用。在顶置式气门 发动机中，摇臂座是进排气机构的一个部件。进排气机构是由凸轮轴、挺杆、摇 臂、摇臂轴、摇臂座、气门、气门弹簧等零件组成。气门的开启和关闭是由挺杆 和摇臂动作完成的，摇臂就是通过摇臂轴安装在摇臂座上，一端是从凸轮轴经挺杆 驱动，另一端顶在气门杆上和弹簧一起作用控制气门的开合。柴油机中的摇臂 座，是支撑摇臂轴的，其作用相当于滑动轴承座，摇臂是安装在摇臂轴上的。12摇臂座的零件图：520.05咅O芒Sjftt.au A（1-1图为摇臂座的主视 图）丄 OP* B（12图为摇臂座的俯视图）（3图为摇臂座的CC截面图）（4图为摇臂座的三维模 型）2零件的工艺分析2 分析零件的结构该零件
11、有三个通孔，一个孔为20+ 0.035,第二个孔为16 +0.035,第三个孔为125。零件底座为40X32厚度为8的长方形,R10X 4的圆角。在孔20+ 0.035 方有一个与该孔中心轴 线呈20度 的圆形台。主结构上伸出一条R12、R30、R6的悬臂.主结构上有一个12.5深度为55+ 0.1的通孔。孔125为中心的加工表面，加工面包括24平面，底端面40X32,18的斜面，主要加工表面为底端面。2 零件的加工基准基准是用来确定工件上其他几何要素之间的几何关系所依据的那些点、线、面。基准根据其用途不同，可分为设计基准和工艺基准两大 类。设计基准是指在零件图上标注设计尺寸时所采用的基准。工
12、艺基准是指零件在加工过程中中采用的基准。按照用途不同,工艺基准又分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。221 零件的设计基准摇臂座底座是主结构的设计基准。20+ 0.035结构孔为尺寸24 0.05的设计基准。摇臂座底座是20+ 0.035孔的设计基准。20+ 0.035结构孔为孔16+ 0.035的设计基准。零件的工艺基准零件的上表面是以摇臂底座为工序基准。125的孔是以摇臂座底面为基准，孔中心线与底面垂直。16+ 0.035的以孔摇臂座底 面做 工序基准，其孔轴线与底面平行。悬臂的工序基准是孔125的中心轴 线。孔20+ 0.035的工序基准是摇臂座底面，该孔中心轴线与摇臂座 底面平
13、行。18圆形凸台的工序基准是以孔20 4- 0.035的中心轴线所 定，呈20度。孔20+ 0.035、孔16+ 0.035、孑L125的定位基准为其中心轴线。零件其他部分的定位基准为摇臂座底座。以孔20 +0.035为中心的加工表面为孔和倒角，孑L34的两端面。以孔16 + 0.035为中心的加工表面有,孔孔16+ 0.035和倒角，铢28两端面孔20 + 0.035与孔孔125孔底面的平行度公差为0.2534两端面与孔20 + 0.035的垂直度公差为0.08 o孔16+ 0.035与孔20+ 0.035的平行度公差为100:0.103零件毛坯的选用毛坯的选择毛坯的好坏，对零件的加工质量、
14、加工方法、材料利用率、加工劳动量 和制造成本等都有很大的影响。机械加工中常用的毛坯有铸件、锻件、型 材、焊接件等。外形尺寸较大的零件，一般用自由锻件或砂型铸造件；零件尺寸较大但 结构较简单时，可选用焊接件；中小型零件可选用模锻 件或特种铸造毛坯 件；阶梯轴零件，各台阶直径相差不大时可选用棒料，相差较大时可选用 锻件；形状复杂、薄壁的零件，往往不能采用金属型铸造毛坯。摇臂座是顶置式气门发动机中，进排气机构的一个部件。进排气机构是 由凸轮轴、挺杆、摇臂、摇臂轴、摇臂座、气门、气门弹簧等零件组成。 气门的开启和关闭是由挺杆和摇臂动作完成的，摇臂就是通过摇臂轴安装 在摇臂座上，一端是从凸轮轴经挺杆驱动，另一端顶在气门杆上和弹簧一 起作用控制气门的开合。该毛坯为中小型零件，材料选择HT20 40灰铸铁，年产量为中批量生产，采用铸造生产方法。32毛坯尺寸的确定摇臂座零件材料选择HT20- 40灰铸铁，毛坯采用铸造生产 方法。铸造采用金属模机械工业砂型。精度等级达到（CT） 8 - 9,毛坯 公差1 3,加工余量等级为G。差机械制造工艺设计简明手册以下 简称工艺手册表o根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸。铳24底面、铳24顶面、铳18斜侧面。毛坯精度等级为9级，查工艺
