储罐知识【项目材料】

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1、储罐知识一.储罐分类及特点 1.按制造材料分：非金属储罐、塑料防震储罐、软体储罐、金属储罐（钢壳衬里、铝及合金等）。 2.按压力分： 常压储罐：储罐的气相侧压力与大气压相同或小于1/3大气压（表）时，称常压储罐。 低压储罐：大于1/3大气压（表）、小于0.1MPa时，称为低压储罐。 可见低压储罐的工作压力大于常压储罐，但是其压力小于0.1MPa。 3.按所处环境分：地上储罐、半地下储罐、地下储罐。 地上储罐：指储罐的罐底位于设计标高0.00及其以上；罐底在设计标高0.00以下但不超过油罐高度的1/2，也称为地上油罐。 半地下储罐：指储罐埋入地下深于其高度的1/2，而且油罐的液位的最大高度不超过

2、设计标高0.00以上0.2m。 地下储罐：指罐内液位处于设计标高0.00以下0.2m的油罐。 3.按几何形状分： 立式圆柱形储罐：按其罐顶结构又可分为固定顶储罐（锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐、网壳顶储罐（球面网壳）、滴形储罐）、活动顶储罐（外浮顶罐、内浮顶罐无力矩储罐）。 卧式圆柱形储罐：适用于储存容量较小且需压力较高的液体。 球形储罐：适用于储存容量较大有一定压力的液体，如液氨、液化石油气、乙烯等。 浮顶的形式有双盘式、单盘式、浮子式等。浮顶罐的使用范围在一般情况下，原油、汽油、溶剂油以及需控制蒸发损耗及大气污染，控制放出不良气体，有着火危险的液体化学品都可采用浮顶罐。浮顶罐按需要可采用二

3、次密封。二.储罐设计 1.储罐设计的基本要求（1）安全可靠：材料的强度高、韧性好；材料与介质相容；结构有足够的刚度和抗失稳能力；密封性能好。（2）满足过程要求：功能要求；寿命要求。（3）综合经济好：生产效率高、消耗系数低；结构合理、制造简便；易于运输和安装。（4）易于操作操作、维护和控制：操作简单；可维护性和可修理性好；便于控制。 2.储罐容积（1）计算容积（几何容积）：是指按罐壁高度和内径计算的圆筒几何容积。（2）名义容积（公称容积）：是指储罐的圆简几何容积（计算容积）圆整后，以整数表示的容积，通常所说的10000m3储罐是指公称容积。（3）实际容积（储存容积）：是指储罐实际上可储存的最大容

4、积。A一般是根据油罐结构及罐壁上部的附件（如泡沫发生器，罐壁通气孔等）决定的。A的取值根据储罐的形式和容积大小可在3001100范围内确定。（4）操作容积（工作容积）：是指储罐液面上、下波动范围内的容积（即在储罐的操作过程中输出最大的满足质量要求容积）。也就是说油罐使用时，进出油管下部的一些油品不能发出，这些油品通常称“死量”，其高度为B。该容量通常是油库计量员、司泵员等所必须掌握的，以便合理调度和安全收发。B值与储罐出料口结构有关。 3.设计条件与考虑因素（1）建罐地区的温度 建罐地区的温度高低与储液的蒸发损失、能量损耗、储罐材料和检测仪表的选用密切相关，或者说对储液的储存成本产生直接影响。

5、 对同一种介质气温越高和持续天数越长，储罐内储液温度也增高.相应其气压越大。蒸发损失越多（建罐地区的昼夜温差和大气压的变化越大所引起的储罐“小呼吸”也会使蒸发损失增加）。为降低其蒸发损失，在高温季节往往对储罐采用水喷淋装里以降低其罐体温度。对一些液体需要在低于室温状态下储存（如液化气、液态氧、氨、氯乙烯等），除保冷措施外，还需要采用冷冻装置供给其冷以维持其较低温度。在这里储存压力和储存温度是互相依赖的，在储罐能承受一定压力的情况下，要寻找一个适当的储存温度.以尽可能减少冷冻装的能量。 在寒冷季节，对储存黏性较大或凝固点较低的介质，储罐除保温外还需加热，使其保持便于输送的流动状态。（2）风载荷

6、建罐地区的风荷载，对储罐的稳定性和经济性产生影响.在风荷载较大地区，往往把储罐设计成“矮胖”较为经济。在强风季节要注意储罐的位移和倾覆（空罐或储液很少时）。在计算风力时，必须考虑储罐的绝热层厚度、梯子、平台、管线、顶盖的形状等产生的影晌。在风沙较多较大的地区，为了保证储液的纯度和洁净必须十分注意储罐形式的选择。（3）雪荷载 建罐地区的雪荷载，对储罐的罐顶设计和运行都产生影响，特别是雪荷载较大地区，对直径较大的大型储罐的罐顶荷载增大了，对储液的洁净度或纯度有要求的介质更要注意储罐类型的选择。对储罐的附加设施，如泵、呼吸阀、阻火器、检测仪表、绝热层等，要采取防冻、保温、防水措施或采用全天候结构产品

7、。（4）地震荷载 地震时，储罐是受地震损害最严重设备之一，因此在地震烈度为7度或7度以上的地区建罐时（烈度为9度区是不适宜建罐地区）应采取抗震措施。（5）地基的地耐力和地价 建罐地区的地耐力对一定容积储罐的高径比选择和储罐基础费用起决定性作用。 地耐力较高的地区，不但可大大降低处理地基的费用.而且储罐的高径比可取得大些。这样储堆本身占地面积少，且储罐间的间距也相应缩小，对地价较高的地区其面积更能得到充分的利用。因此，地耐较大且地价又适中的地区，可大大节约罐区的投资公用。（6）外部环境腐蚀（包括大气和土坡腐蚀） 储罐外表面的腐蚀往往比内表面腐蚀更不好处理。特别在化工区大气中经常有酸雾、碱或盐尘，

8、这些杂质与露水或蒸汽和大气中的氧形成一个活泼的腐蚀介质。 几乎每一种腐蚀（一般腐蚀、点腐蚀、局部漫出腐蚀、电化学腐蚀、缝隙晶间腐蚀和应力腐蚀），都可能在储罐中发生。 对储罐来说常见外部环境腐蚀有：安置在基础上的储罐底板的腐蚀；空中夹杂的氯化物引起的不锈钢储罐应力腐蚀；冷凝的水蒸气，特别是在绝热层下冷凝的水蒸汽腐蚀；焊接、加强板、螺栓的缝隙腐蚀。 储罐的外部环境腐蚀，使储罐的维护检修周期缩短，甚至使储罐提前报废，影响了储运的正常运行。 4.储存液体的性质 储存液体的性质是选择储罐形式和储罐工艺系统设计的重要因素。 主要化学和物理性质有：闪点、沸点、（在一个大气压下的沸点）饱和蒸汽压（简称蒸气压）

9、、毒性、腐蚀性、化学反应活性、密度等。（1）闪点、沸点和蒸气压 储存液体的闪点、沸点和蒸气压都与液体的可燃性和挥发性密切相关，是选择储罐的形式和安全附件的主要依据。（2）毒性 储存有毒介质的储罐需要考虑一些特殊的问题，如防止环境污染和确保操作人员的安全。因此，呼出气体不能直接在罐区中排放，而要经过特别处理，脱除其中有害成分。所有检测仪表和附件最大限度地减少操作人员中毒的可能性，罐内所有搭接焊缝不能间断焊，应采用密封焊，有毒介质不能进人缝隙中存留。为便于储罐完全清洗，储液管口结构应能完全排尽等。（3）化学反应活性 储液的化学反应活性包括在一定温度下进行聚合反应、分解反应以及储液因被空气污染或与空

10、气发生化学反应等。前者一般采取搅拌、添加阻聚剂，防止聚合沉降、喷水、冷冻降温措施。后者采用充填气体保护。常用的为氮气，储罐的氮封压力为0.52.0kPa，氮气的纯度由被保护液体的要求而定。 对高温储罐切忌把低沸点液体加入存有高沸液体的罐中（例如水加入盛有油的储罐）以免发生爆炸性汽化，并使储罐破裂。（4）腐蚀性 储液的腐蚀性是选择储罐材料的根据。在储罐选材设计中除了要考虑腐蚀裕量外，还要注意罐体材料对储液的污染。如碳素钢材料的Fe离子污染和是否降低产品的纯度（尤其是液体化学品）。不锈钢材料要考虑不同牌号的不锈钢对储液的晶间腐蚀和应力腐蚀性能。（5）密度 储液的密度影响罐壁和罐基础。罐壁的厚度与密

11、度成正比。对某些液体化学品介质如硫酸、液碱等密度较大，这些储罐对基础的附加外压力一般都超过200kN/m2，对弱地基，防止造成不均匀沉降或基础沉降量过大是储罐基础设计中值得注意的问题。三.储罐本体 罐底：立式圆柱形油罐底部不受力，油品和油罐本身的重量均经底板直接作用在基础。底板的外表面与基础接触，容易受潮，底板的内表面又经常接触油料中沉积的水分和杂质，所以底板容易受到腐蚀。再加上底板不易检查和修理，所以尽管它不受力，一般采用5mm以上的钢板。 为防油品计量时量油尺尺砣对地板的损蚀，目前新建油罐一般在量油孔的正下方铺设一块5mm500mm500mm的钢板，它还可起到计量基准本板的作用。 罐壁：油

12、罐的主要受力构件，它是由若干层的圈板组装而成，每层圈板上的竖直焊缝均采用对接，圈板与圈板之间的环向焊缝则可根据使用要求采用对接或搭接方式。在液体压力作用下承受环向拉应力。液体的压力是随液面的高度增加而增大，壁板下部的环向拉力大于上部，因此在等应力原则下由计算决定的罐壁厚度上面小，下面大。 罐顶：依据罐顶命名固定顶储罐、锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐、网壳顶储罐（球面网壳）、双曲率储罐（滴形储罐）、活动定顶储罐：悬链式储罐（无力矩储罐）、浮顶储罐（外浮顶罐）、内浮顶罐（带盖浮顶）。四.拱顶罐简介 1.拱顶罐结构特点 拱顶储罐的罐顶是一种接近于球形形状的一部分，其结构一般只有自支撑拱顶一种。 自支

13、撑拱顶又可分为无加强肋拱顶（容量小于1000m3）、有加强肋拱顶（容量大于100020000m3）。 有加强肋拱顶由46mm薄钢板和加强肋（通常用扁钢构成），以及由拱形架（用型钢组成）和薄钢板构成拱顶。拱顶R=0.81.2D，它可承受较高的剩余压力，蒸发损耗较少，它与锥顶罐相比耗钢量少但罐顶气体空间较大，制作需用胎具，是国内外广泛采用的一种储罐。罐顶与罐壁项部圈板的连接部位不仅承受铅垂压力，同时也要承受环向压力或环向拉力。为了增强罐体上部的钢度，罐顶圈板的端部必须加强，但罐壁与罐顶结合处的强度必须减弱，其目的在于一旦油罐发生爆炸，可以先将该可以先将该处炸开，保护罐底和罐壁不受损害，油品不外泄，

14、从而减少火灾范围。因此，建议采用“弱顶”结构。 2.拱顶罐附件（1）梯子、栏杆与平台 盘梯自上而下沿罐壁作逆时针方向盘旋，使工作人员上梯时能右手扶栏杆。梯子坡度3040度，踏步高度不超过25cm，踏板宽度20cm，梯宽一般为0.65m。梯子外则设1m高的栏杆作扶手。罐顶周围设0.81m高的栏杆，或至少在量油孔和透光孔周围设栏杆。（2）人孔 人孔设在罐壁最下圈钢板上，直径600mm，人孔中心距底板750mm。3000m3以下的油罐设1个人孔，30005000m3的油罐设l2个人孔；5000m3以上的油罐设两个人孔。人孔的安装位置应与进出口管线相隔不大于90。如果设一个人孔，则应置于罐顶透光孔的对

15、面。如果设2个人孔，则一个设在罐顶透光孔对面，另一个应至少与第一个人孔相隔90。（3）透光孔 作用：设在罐顶，用于油罐安装和清扫时采光和通风。 结构透光孔直径为500mm，设置的数目与人孔相同。如果油罐只设一个透光孔时，它应位于进出油管线上方的罐顶上。设两个透光孔时，则透光孔与人孔应尽可能沿圆周均匀分布，以利采光和通风，但至少有一个透光孔设在罐顶平台附近，其边缘距罐壁常为8001000mm。（4）量油孔 作用：测量油面高低、取样、通风。 结构特点：每个油罐设一个量油孔，DN150。装设在梯子平台附近，以利操作。量油孔一般为铸铁的，在量油孔一侧装有铜制或铝制的导向槽，以便测量油高时每次沿导向槽下尺。这样既可减少测量误差，又可避免由于测量时钢卷尺与量油孔侧壁摩擦而产生火花。正对量油孔下方的油罐底部不应有焊缝，必要时可在该处焊接一块计量基准板，以减少各种测量的相对误差。量油孔距罐壁的距离一般不小于1m。（5）呼吸阀 呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储