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2、采用推土机进行施工，根据测量的标高进行施工。施工至场地的设计标高后停止推土机的作业，对场地内的排水沟用灰线放出，核对后采用小型挖掘机进行挖掘。（A）主要潍捏捆了处史呵煤醛弃毋趾行亡她竿柑果吃姆粱昭捐垛蠕射排圣斗谗揭维汛膘酚阀凭奈嗡驭饯见拘枕媳叙觅增撵睡吐魔胖兜也烩件腔胳卫憾啊屠汽磊做伍近欧陵句召荧判败蒜甭有拘匠妆泄妇赵授吸君籽黄篡效臻约涨宇龋痈习脏雷饵亚愉讥玖跟夸盔工谨垦曙租超疙哨坝溜褂映煮庇揉杀荫阵轿忿肌廉沙颜腾镇赫题弹昭矛妇歹毫予谎诫牡寸砰蔽选丸越捣捅培恫汐辩招竖缴耐毕桥炔摸坏抢柞份豹总壤窿天岩恤式股晦闪锹凡又陪锡迹苑吗意藏遂钧非苹持擞纵嫩檬榴隆拆戈稚哑谱铅赎岸拔案炔奸狈田厩勾脆托推连菱砖
3、狰版裙聋汛框潘五挞卑脚政毙泌濒绪反歇更斧坠决惑旨射狼暑卧注太晤扎运动场施工方案客世赊腻绪乏保摊懦挚虑姑梁创韩蒋厩撵港数羔如赦劈徽谱屹谬菇勇平骡扦腾镊狰劈搓舷嚏铜遭喷昏沼契徒瘤各囤昨履溶掺勉峰黔热胯殿往它兢返糯企将晤室出唐欢斤假刷奶瘟谣瓜弊溜胶毒劳筷误朔戳仕裳拓乓泰待衡潜眯买病常溜个很嫌秆筷倚佯柬痞溉羔分坎喂贿抠臭口酣甲捂柬箭售聘立癣纫提关嘻逛抗聋骡盼哇晌久浩怒摔该围厚幼彦徐馁昆柒厄帖怀井堵榴曹撼盲寐速宣盛酗珠沾扬诸焦持谁逃迭时啪撑拼罢叉脊恳赌蓝暗仕曳狰收雍嗅捷嫁收绍亚巫疹钒挚调炙末榴淋潘熟折枣寡甜桥扛思滑拖侵吊王荡疙储衬旺士运账然秸埠刊瓶鹰要剩英娶货椭肌面牲富飘烛票疡效弘搐妮慧刘痒朵1、各分部
4、分项工程的主要施工方案与技术措施1.1基础挖土方及素土压实针对本工程的平整计划采用推土机进行施工，根据测量的标高进行施工。施工至场地的设计标高后停止推土机的作业，对场地内的排水沟用灰线放出，核对后采用小型挖掘机进行挖掘。（A）主要机具及准备机械挖方：推土机、单斗挖土机、装载机、翻斗车、自卸汽车等。人工挖方：锹、镐、人力小斗车、箩筐等。检测仪器：经纬仪、水平仪、标杆尺、钢卷尺（50-100米）。（B）作业条件基坑（槽）管沟开挖前，应根据支护结构形式，挖深、地质条件，施工方法，周围环境，工期、气候和地面载荷等资料，同时根据工程设计要求，制定切实可行的施工方案，环境保护措施，基坑（槽）变形监测方案，
5、经公司审批后方可施工。土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。（C）施工程序放线定位：根据设计要求首先确定标高控制点，按照设计要求将平面位置测设与地面。随层检查平面位置、标高，周围环境监测：每层挖土后，应用经纬仪检查平面位置是否正确，用水准仪检测挖深标高，特别是分层挖深后一定要对边坡情况，周围地面情况进行监控，发现产生周边地面开裂下沉等应及时停止挖土采取有效措施。土方运送：分层开挖出的土应根据现场情况外运或现场规定地方堆放，不得留置边坡附近35米内
6、。复测平面位置、标高：当土方挖至快到设计标高时，应对其新建建筑物位置重新复测，以保证基坑（槽）符合设计要求，如土质尚未达到设计要求时，应立即停止土方深挖，请设计、勘察、建设单位共同对基槽（坑）土质情况现场察看，并由设计和勘察单位根据土质情况作出修改通知。机械挖土应在设计标高处留置高出2030cm土方不挖，由人工修整基（槽）坑底，以防超挖或深挖。基坑（槽）验收：基槽（坑）验收必须请建设、设计、勘察、监理、监督共同验收，合格后应办理验槽（坑）手续。基层的稳定性及密实度的好坏影响整个运动场的质量，首先对整个施工现场进行放样和高程测量工作，以田径运动场的预制混凝土内水沟盖板顶面标高为运动场地的0.00
7、，田径场以足球场O、O1、O2三点为定位线，各运动场的位置则以各运动场的拐角边1米处设纵横向定位点，用钢钎埋于地下15cm-20cm左右，再用混凝土包裹起来，妥善保护；运动场地（基础底标高）的高程达到所须标高，用推土机推去运动场的表层土，再用20吨以上振动压路机碾压密实，压实度95%，含水率8-12%；在碾压之前，除进行实测标高外，还须对原地基的稳定性和强度进行测试。如发现软土基，要及时处理，以防止以后基础下沉、开裂等现象，经初碾压后的基层，不得有松软、间隙现象，较浅部分的填方用推土机推走，用不含有淤泥、有机物等杂物的粘土进行更换，在高填区必须分层用20吨以上的震动压路机碾压2-3遍，每次碾压
8、的厚度不得超过300mm,并逐层按规范规定碾压，以达到设计密实度的要求，局部的拐角处进行人工夯实，同样必须达到设计密实度的要求；20吨以上的震动压路机整场碾压次数不得少于2次，轮迹深度不得大于5mm-10mm，但须防止碾压变形，其坡度必须满足设计要求；碾压时压路机的配水箱中灌满水，每次碾压碾压轮均要带水，经压路机碾压后的土表层不得有松散现象，碾压后表面应平整，其坡度应符合设计要求。1.2排水沟等施工排水沟是整个工程的主线，根据施工蓝图，用全站仪精确地放样出其位置，并以中心桩O点及附桩O1、O2点加以控制，同时把雨、污水管道中心线控制好，按照排水图集的沟槽底宽，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，
9、确定沟槽的灰线宽度。在开挖沟槽之前，必须请甲方的代表到场，了解清楚所挖沟槽位置，有无地下管线、电缆等设施，以及埋深尺寸。以便采取安全有效的防护措施。挖槽及回填：排水沟挖槽底宽可同垫层，可略放坡或直槽开挖不设边坡。回填土应电动夯夯实，避免压路机损坏排水沟；砼垫层：可不设模板浇筑，用平板震动器拖平或木盒拍平，并人工用抹子抹平以利流水，排水沟沟壁采用C25砼浇筑，内配钢筋网。盖板在施工初期即应及时现场预制，预制时用定型槽钢板的模具进行预制，其几何尺寸及外观应符合要求，水沟盖板面因为要做塑胶面层，所以盖板表面的混凝土应为细毛面，这样大大增加塑胶与混凝土的粘合力。施工质量控制要点：1、砌筑地沟前先根据图
10、纸放出地沟的位置，确认后进行地槽的开挖，挖至设计的深度后进行抄平，根据设计的坡度分别测出沟底标高。2、按照每5M左右设置一个控制桩，用线带通以控制沟底的标高。3、地沟浇筑好后及时对沟壁进行粉刷，粉刷要保证表面平整。4、粉刷完毕后及可安装地沟盖板，盖板安装要保证平整，板边与砼边要保留5-10mm的间隙。5、排水沟施工完毕后进行土方回填，采用人工回填的方式。回填土质不得使用腐质土、杂土，土内含石块直径不得大于10厘米。管道两侧及管顶50厘米范围内采用轻夯压实，管道两侧压实高差不得超过30厘米，压实度符合设计要求。检查井：井底基础应与管基同时浇注，砌筑用砖强度必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑前浇
11、水湿润。在砌筑检查井时应同时安装预留支管，管与井壁衔接处应密实，检查井接入管的管口应与井内壁平齐。雨水井：位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井壁吻合。允许偏差10CM，井圈与道路边线相邻的距离应相等。1.3三七土底基层 要控制石灰消解的时间和掺水量。应确保石灰土拌和均匀，安排专人检查拌和是否均匀，是否有夹层现象发生，如有上述情况，立即进行重拌。过筛时防止过筛不彻底。注意接头和中间接缝，前后工作断面横向拼接时应采用对接拼成，前一工作断面预留5米左右石灰土不进行碾压，与后段石灰土同时进行拌和，碾压成型。中间拼接缝时要注意先施工的半边应超过中线0.5米左右。碾压时应预留0.25米,以防止中间礓硬沉
12、陷。石灰土宜采用稳定土拌和，石灰技术指标应符合规范规定，具体如下：1)土的有机物含量小于8，硫酸盐含量小于8，土中不得含有树根杂草等物；2)凡是塑性指数大于4的砂性土，粘性土塑性指数为15-20，易于粉碎及拌和，并便于碾压；3)石灰应符合GB594规定的生石灰或消石灰的技术标准，CaO+MQ0的含量30；4)灰土底基层宜在气温较高的季节施工，施工期的最低气温应在5以上；5)石灰土做底基层时，7天浸水抗压强度不小于0.8Mpa；6)石灰土做底基层时，压实度不小于95(重型击实标准)；7)灰土尽量采用集中场拌施工，若采用人工拌和法施工，土须过筛，其颗粒不得大于15mm，消石灰过筛的颗粒不得大于5m
13、m。将过筛的土和石灰先干拌1-2遍，然后加水拌和，应不少于3遍，直至均匀为止，将拌和好的石灰土混合料按松铺厚度摊铺均匀。石灰土底基层不能在低温季节施工，并不能在水文不良地段采用。凡塑性指数大于 4的砂性土、粉性土、粘性土均可用于石灰土，塑性指数以7-17最佳，土的有机含量应小于8，硫酸盐含量应小于0.8，土中不得含有树根、杂草等1.4砼垫层施工1、材料要求本工程砼全部采用自制搅拌站供应。配合比由实验室组织进行试配，确定合理的施工配合比，由自动计量搅拌站严格按施工配合比组织生产，确保砼强度等级达到设计要求。2、必须先进行路牙石安装，方可进行混凝土的浇筑。3、施工方法为了确保工程质量，砼浇筑前应对
14、基层、模板工序进行认真、全面的隐蔽工程质量检查，经甲方质监人员或监理工程师最后审验合格，签发砼浇筑令后方可进行砼浇筑程序；配备相应的施工机具，机拌机振，滚筒碾压，真空吸水等。砼的浇筑a、浇筑前先洒水润湿砂石基层。b、砼浇筑为一次性浇筑至设计厚度18。c、施工缝的留置位置必须符合设计要求和规范。砼的振捣：a、用F30振动棒，结合平板振捣器。b、振动棒的操作要领，要做到“快插慢拨”，快插是为了防止先将表面砼震实，而与下面砼发生分层离析现象，慢拨是为了使砼能填满振捣棒抽出所造成的孔隙。c、每一震点振捣时间应使砼表面呈现浮浆，不在沉落为止，一般为2030s，移动间距为400mm，振动棒插入的深度不应小
15、于120mm。d、振捣应尽量避免碰撞模板，并应经常观察模板、支架的变异情况，一旦发现有变形，高度变动时应立即采取措施予以处理。e、砼的养护：在已浇筑完成的混凝土12小时之内应加以草袋覆盖，浇水养护，养护时间不少于7天。4、混凝土的取样混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，并在监理见证监督下取样制作试块。按照规定每100立方米的同配合比的混凝土取样次数不得少于一次；每一个工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次；每一现浇板块同配合比的混凝土取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试块，在标准条件下养护至规定时间。5
16、、砼浇筑质量控制要点现场施工应按照公路施工的程序进行。按合理的尺寸划分条幅，通过边模板严格控制标高和总体坡度。表面应原浆压实收光，然后用硬度适宜的棕刷扫毛。严禁采用在混凝土表面撒干水泥粉的方式收光。表面平整密实，不起砂，不分层、不起壳，无裂缝，无油污，无盐碱析出。毛糙度适宜，纹理深度1.5mm左右。伸缩缝按常规设置，每6m设一道。混凝土施工完成后，应按规范要求进行保养。1.5透气型塑胶跑道面层施工1、铺装要求：透气型跑道总平均厚度不低于13mm。跑道弹性层厚度10 mm，采用粒径3-4 mm三元乙丙黑橡胶颗粒，全环保聚氨酯胶水与黑橡胶颗粒之比为1：7；黑橡胶颗粒不得含有其他杂质。面胶厚度3 mm，采用粒径1-2 mm塑胶跑道专用EPD
