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1、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。质量管理的经验总结 一、质量管理的经验 1、基础、主体工程的质量控制 2、质量创优与激励制度 3、质量检查 4、危险性较大的分部分项工程的质量控制 5、材料的监督 二、质量评价 三、质量管理交流 第二篇：质量管理体系推行经验总结【这是我个人历经五年多工作时间的一些小总结】 ：0 1、编制文件，应关注“给谁用”，而不是“给谁看”； 0 2、工作要注重性格,中国式管理要注重中国人的性格； 0 、百人以上规模的企业，都应该推行q管理，建立分层审核制度； 4、许多工作做不好,是由于前期未策划好，pda循环的“p”很重要;0 5、领导者的其中一项职责,就是不能让你的对手去
2、发现你员工的价值。0 6、如果你对问题的把握不够精确,那是因为你对问题的分析还不够透彻； 0 7、一流团队性格第一道德第二能力第三,二流团队能力第一道德第二性格第三; 8、所谓精益生产，就是用最少的资源,进行最优的组合,实现又好又快又省的生产; 9、要使得公司的流程更加规范化，最好的方式就是优化表单,建立模板,将标准化固化； 10、管理者,不要上任就烧火，动不动就改革，公司发展最重要的是稳健的传承和延续性； 1、解决问题，必须组建团队（通常是建立8d团队），解决问题“举一反三”的“三”很重要； 12、班组的办公室应在车间现场，企业的最薄弱环节在哪,领导者管理者的办公地点就应该设置在哪； 13、
3、作业指导书,应让一线员工参与,才能贴近实际操作，体现全员参与的原则,最忌坐在办公室拷贝； 、企业管理,就是对人的管理,就是围绕4me持续改善，其中，“人”的提升空间最大,也是最核心的元素； 15、作为一名员工,你必须确信你身边的同事没有庸才,只有放错位置的人才；如果你确是觉得有,那也只是对方站的位置不够正确； 6、质量体系关注的是在满足顾客要求和持续改进方面的有效性,而工作方法,应关注到它的可指导性和可操作性，也就是可实施性； 7、体系的精髓就是实现持续改进，关键方法就是不断地寻找改善突破点(如以立项改进的方式进行专项改进),把每一个瓶颈问题都当作项目来做; 18、大部分公司都把程序文件看的很
4、重,很多体系人员把许多精力放在文件的编修上，其实程序文件只是流程的文字说明，真正需要用到文件的人极少，编修文件远不如改进表单； 9、节约是一种美德，但如果将节约用到员工的切身利益上却会造成最大的浪费,其结果是你的熟悉业务的同事会相继离职，新招的员工在熟练的掌握其技能后也大多会选择离去; 20、对大多数的中国制造企业，执行力才是核心竞争力。许多管理不好的企业，并不是没有创新的思维,没有优秀的人才,而是缺乏执行力。因此，身为公司管理者，你应当不断地强调执行执行再执行; 1、这是个讲究快餐文化的时代,没有多少人愿意在企业接受长篇累牍式的教育,对于占员工大多数的一线员工,更为如此，但同样，这也是个讲究
5、效率的时代，因此,我们应努力地将快餐文化,转化为文化快餐; 、80%的投诉出在过程制造，过程制造中有60%出在员工（尤其是新员工）操作不当,所以，在人员培训的四个环节（讲解-示范-试操作-跟踪验证），不应只在前期做个培训的形式,更应重视培训的针对性和后续的跟踪验证； 2、企业要推行好s,在前期导入时可生搬硬套，当成是一种工具,正式运行时，则不应把qsb当成sb,而是看作是自己体系的一部分，一定要消化吸收,转化为自己的东西（所有的文件和记录表单，最好不再出现sb三个字)； 24、体系是什么。这是一个很抽象的概念。我一直在教导我的同事，说把你的岗位职责和工作内容相加，就是体系;你把你的岗位工作都做
6、好了，做到位了，就是满足了体系的要求。每个员工都自成一个小体系，所有员工加起来就是公司的体系。 作者：李辉程20.0603公司:温州长江汽车电子有限公司邮箱: 欢迎大家相互探讨 第三篇:对质量管理工作的经验分享对质量管理工作的经验分享 什么是质量。什么是质量管理呢。 i的解释是,质量:一组固有特性满足要求的程度。质量管理：是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，在质量方面的指挥和控制组织的协调的活动,通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。结合我的实际工作，可以简单的理解为,质量从狭义上讲是指公司产品的质量，通过分析检验产品的技术指标来显现质量等级;广义上的质
7、量不但包括分析检验工作，更包括质量的前期设计、策划，也包括公司质量计划的实施、控制以及改进等一系列工作。质量管理是围绕着公司产品的质量而开展的各种计划、组织、指挥、控制和协调等所有管理活动的总和,是企业管理的重要组成部分。目的,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保公司以最经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。 做为质量管理人员,首先要理解公司的质量方针及目标，明确品管部的质量目标。其次，为完成目标，针对公司的现状及品管部的状况,展开已确定的工作任务，即各质量分部和质量检验岗位人员明确的任务及权限。质量管理人员该如何去对品质负责呢。该尽到什么样的责任呢。 一
8、、人员培训 支撑着企业的是由人组成的集团。无论多么好的工作方法、多么正确的标准，具体去实施此工作的仍然是人。所以制定年度培训计划、月度培训计划和不定期专项培训计划是十分必要的;其主要内容包括： 、质量检验的岗位职责、检验工作流程； 2、产品检验标准、方法,相关工序检验的作业指导; 3、检验使用的设备、仪器的规范操作; 4、缺陷产品形成原因，工作中如何及时发现及跟踪处理; 5、相关质量文件，如“不合格品程序文件”、“抽样方案”等。 培训方法: 1、电脑投影仪p方式； 2、实物、样板； 3、现场操作示范； 4、以点带面,培训一线员工，提高一线员工对产品判断的准确性，达到全员品管水平。培训目的： 使
9、质量检验人员清楚掌握工作要求、产品要求，不断提高员工的素质和工作质量。切实做好质量的“鉴别、把关、预防、报告和监督”等五大职能。同时制造出为同一目标人人学习,人人进步的工作氛围，集体的团队力量就会凸显在工作中。 二、质量检验 1、来料检验是源头,从源头把关。 a、qc接收到来料申检单，审核来料申检单,准备相关的验收标准、样板,与订购单一一对应。如无不符合之处为,反之有不对应的,及时反馈问题。质量部及时与相关的销售部、生产部、采购部沟通，跟进处理确认最终的订购单的正确性。预防订错物料,增加成本造成不必要的浪费。 b、q执行来料检验规程，相关的验收标准、样板（标准样板、缺陷样板)，实施检验。查验来
10、料文件单据与实物是否一致。分清紧急物料优先检验和普通物料按计划检验。识别和记录进料产品的真实质量情况。检验的合格物料标识合格。 、检验的物料发现是不合格,及时标识隔离不合格。将不合格产品填写相应表单,并作出质量不符合的判定,发出来料质量异常单并附随不合格样板。品管部审核确认，评估处 理意见。发至相关的销售部、生产部、采购部和供应商。 d、iqc收到旧产品改版新产品样板，及时通知原料仓库、生产现场、成品仓库清查有否旧版产品,将清查后的结果以文件形式给品管部。相关部门根据实际销售、生产情况及时清除旧版产品，预防混版发生，避免积压浪费。 e、供应商管理,以月为单位进行来料合格率统计，促进供应商的质量
11、改进。通过再检验，验证供应商对产品纠正措施的实施效果。 2、制程检验是关键,确保每个工序都“不制造不合格品,不向下一道工序流入不合格品”。 a、pq接收到生产单,审核生产单,准备相关的验收标准、样板,与生产单一一对应。对应的关键项目,如无不符合之处为k，反之有不对应，及时反馈问题。品管部及时与相关的销售部、生产部、沟通，跟进处理确认最终的生产单的正确性。预防生产错误，增加成本造成不必要的浪费。 b、首件产品检验；生产车间生产产品自检合格，交ipc检验,检测外观、尺寸、功能、配合是否合格,同时做好相应的首件检测记录,对不合格品填写相应表单注明不合格项，作出质量不符合的判定，并进行初步的原因分析,
12、及时通知车间生产。做好首检工作是预防批量产品质量事故发生的前提。 c、首件产品检测合格后，将产品验收标准、制作首检产品合格样板、缺陷样板到生产现场培训一线员工。使生产现场一线员工清楚明白产品质量要求,预防误判增加废品,导致浪费。 、ipqc巡检发现不合格品时，进行初步的原因分析，签板注明不合格项通知车间调整或下模修模。如已经生产的产品被标识隔离不合格,按时间段进行加严检验,确认是否不合格。发出质量异常单并附随不合格样板。品管部审核确认,评估处理意见。发至相关的销售部、生产部、生产车间。通过再检验，确定返工产品合格情况。跟踪、验证效果。 e、末件对比;确认标准样板,首件产品、末件产品一致方为合格
13、。机台生产产品完成后,检查生产现场是否按清场规定，将一切表单、样板、物料、废品、产品等一切清理干净，预备下次生产。 f、以月为单位，进行生产车间首检产品自检合格率统计，合格产品批次统计，异常产品调机次数统计,促进生产车间的质量改进。通过再检验,验证生产车间对产品纠正措施的实施效果。 3、出货检验是产品质量的最后把关。 a、c收到出货通知,及时查验成品仓库备货情况。oqc执行企业的成品检验规程、相关的检验标准、样板。识别和记录成品的质量情况。放行检查合格的产品，形成质量检验报告(coa)。 b、oq检验发现不合格，及时标识隔离不合格。将不合格产品填写相应表单,并作出质量不合格的判定，发出质量异常
14、单并附随不合格样板,签板注明不合格项。品管部审核确认，评估处理意见。发至相关的销售部、生产部、生产车间。按异常通知单意见，退回生产车间返工。通过再检验，确定返工产品合格情况。跟踪、验证效果。 c、以月为单位，进行各部门出货合格批次、投诉批次、退货批次统计，促进各部门的质量改进。通过再检验,验证生产车间对产品纠正措施的实施效果。 三、协调沟通 1、对内; a对本部门。向全体部下描述在自己的工作岗位上打算怎样做,使自己成为集体的核心领导。展示集体的目标，给与每个人工作任务并让其能充分伸展个性。与全体部下对话以谋求思想上的交流，营造所属部下能高效率、愉快地工作的环境。 b对各部门。最重要的是取得上级的支持。不论推行什么样的品管政策，都会增加相关部门工作,缺乏上级领导的支持,其难度可想而知。与生产部建立友好的伙伴关系。明确我 们之间是“一致的目的,不同的岗位”。像朋友一样往来，以掌握更多的信息。对于违反品管规定的事件决不手软。消除品管隔阂,实现亲密接触。通过自我批评、以身作则、按章做事、求同存异达到与各部门的亲密接触。适时召开协调性会议。对工作难度较大、本部门不能解决的问题,为能获得有效的解决办法,则需召开相关部门的协调性会议。 、对外； a对供应商管理。把供应商当作合作伙伴，共同搞好品质工作,共同发展。让供应商知道我们的要求，我们也要了解他们的难处。必要时要求他们超额服务，挽
