《金威热电电气设备检修安全规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金威热电电气设备检修安全规程（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 电气设备检修工艺、安全规程 金威热电有限公司2 010年8月 发 电 机 检 修发电机检修前安全措施及的准备工作一、安全措施：1、检修发电机办理发电厂电气第一种工作票：2、严格执行（国家电网公司电力安全工作规程）规定；3、发电厂主要机组（锅炉、汽机、发电机、水轮机、水泵水轮机）停用检修，只需第一天办理开工手续，以后每天开工时，应由工作负责人检查现场，核对安全措施。检修期间工作票始终由工作负责人保存在工作地点。在同一机组的几个电动机上依次工作时，可填用一张工作票。4、断开发电机、励磁机（励磁变压器）的断路器（开关）和隔离开关（刀闸）。5、待发电机完全停止后，在其操作把手、按钮和机组的启动装置、
2、励磁装置、同期并车装置、盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。6、若本机尚可从其他电源获得励磁电流，则此项电源亦应断开，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。7、断开断路器（开关）、隔离开关（刀闸）的操作能源。并悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。8、将电压互感器从高、低压两侧断开。9、在发电机和断路器（开关）间或发电机定子三相出口处（引出线）验明无电压后，装设接地线。10、在拆装短路接地线时，应戴缘绝手套、穿绝缘靴或站在绝缘垫上，并戴防护眼镜。二、发电机检修前的准备工作：1.发电机检修的准备工作,应根据工作量的大小适当提前进行.2.检修班组根据检修项目和进度,认真落实
3、材料和备品备件及人员,编制详细的工作计划,制定相应的安全技术措施.3.联系好与有关部门之间的协调配合等.4.提前确定工作负责人,由工作负责人组织有关人员,对所需材料、备品备件、工具特别是专用工具做全面详细的检查试验,并提前运抵现场,指定专人妥善保管.5.准备好各部件的检修场地,做好的消防,保卫措施.6.准备好记录和必要的技术资料.7.开工前组织全体工作人员学习本规程及检修计划和安全技术措施,使全体检修人员指明现场安全措施情况，熟悉工作现场，明确检修项目进度、检修方法、质量要求等,并为全体人员所掌握.8.对特殊项目的检修,应制订专门的技术措施,并组织有关人员认真学习讨论.9. 检修前由车间会同班
4、长对上述各项工作进行全面检查落实.发 电 机 检 修 工 艺 发电机检修工艺及质量标准第一节 发电机的解体1.解体前应做好有关标记,并做好记录.2.拆除发电机端盖时,要注意调整吊车位置,检修起重用具和应拆卸的连接部件,现场应有专人指挥,扶稳端盖,看好间隙,稳稳地将端盖吊出,但勿碰伤线圈,并放置稳妥.3.拆开小端盖后,拆开风档半边,轮换测量两端的风档与风扇内、外侧的径向和轴向间隙.4.端盖拆开后分别从两端测量发电机定、转子之间间隙,其测量部位分为上、下、左、右垂直四点,如图所示,并算出偏差值,计算方法及标准是:最大或最小与平均值之差,不得超过平均值的5%.即:(大或小)-平均值)/平均值100%
5、5%.5.拆下的螺丝、垫片及其它零部件应清点,登记,妥善保管.6.将所测原始数据及技术资料保存归档.7.解体后工作间断时,应用专用蓬布将机体盖严.第二节 发电机抽转子一.抽转子前的准备工作1.人员要明确分工,一人指挥,一人负责联系传达命令,四人拉倒链,四人看间隙.2.现场应有充足的照明,每端至少应有两只强光手电.3.对起重用具、部件、位置等方面进行全面严格检查.4.由汽机专业拆除油管道、联轴器及轴瓦,并采取好相应保护措施.二. 抽转子的工艺要求:1.将励磁机定子及整流环拆除后放至指定位置.2.用吊车吊起励端轴瓦座,取出座下的垫板,同时放入一块2mm左右的镀锌铁皮和2条505扁铁做为轨道,并在轨
6、道上打一层二硫化钼,然后将轴承座放下.在起吊时应注意找好转子中心,调匀定、转子间隙,钢丝绳不得靠近定子线圈处,以免发生损伤.3.在励磁机端装两只5吨倒链,用钢丝绳捆绑好轴承座后挂在两侧,倒链另一侧通过钢丝绳固定在励端8M平台地锚上,调整两侧倒链松紧度和钢丝绳的中心位置.4.吊起转子汽端,调整好吊车位置,然后再进行一次全面检查,经检查一切准备完好后,人员按分工各负其责,有专人指挥开始抽转子,其步骤如下:第一步:1.利用励端倒链将转子缓慢拉出,此时应注意随时调整吊车位置,两侧倒链速度、步调应一致,看好定、转子间隙.2.在抽转子过程中,一定要仔细观察,全面检查,发现异常立即报告指挥人员停止工作.3.
7、待转子抽到端部距离线圈端部200mm左右时,停止抽出,利用专用工字钢、斜铁将转子汽端支承起来,此时应检查支架要平稳牢固.4.装转子加长轴,吊起转子汽端利用倒链继续拉出直至转子重心移出.第二步:1.拆除轴承座上钢丝绳和倒链.2.利用专用工字钢、斜铁将转子汽端重新支承起来,将吊车移至发电机励端,在转子重心处拴好钢丝绳, 钢丝绳与铁芯之间要垫胶皮或薄木板,不得将钢丝绳与铁芯直接接触.3.找好重心位置,吊起后使转子基本保持水平,且使励端略低于汽端,使轴承座轻微接触滑轨,以减小转子晃动.4.拆除汽端的支承架,由一人抱稳加长轴的轴端,看好间隙,慢慢移动吊车直至转子全部移出.5.待转子全部从定子中抽出后,将
8、转子吊放在指定位置.6.放置转子时,枕木应放在转子铁芯的两端位置上,不得放在两端护环及风扇上,并应有斜木块将转子两侧塞牢固,以防转子发生滚动.7.在工作过程中要保护好定子线圈及励磁机定子线圈,且勿发生任何损伤.第三节 发电机定子的检修一.进入定子膛内的注意事项:1. 进入定子膛内进行检修,应在定子膛内铺上橡皮垫或绝缘纸板,任何情况下都禁止踏压在线圈上,以免损伤线圈.2.凡进入定子内的工作人员,必须穿专用工作服和软底鞋,身上不得携带其它物件.使用的工具必须登记,工作中要采取可靠措施,避免损伤铁芯、线圈等.防止小型物件或碎屑等掉入定子膛内.3.无关人员不许进入定子内,每天开工后和收工前都要仔细检查
9、,发现异常要及时汇报.4.在整个检修期间,要注意随时用蓬布封闭定子,每天收工都应对所用工具、零件等进行清点,不得遗失.5.检修过程中发现问题,应随时画出标记,回报班组及车间研究处理.二.定子的清扫:1.解体后首先对定子线圈、槽口、铁芯等部位进行查看,观察有无电晕及其它异常情况,然后对定子进行全面清扫.吹扫时必须是无油质、干燥的压缩空气,其压力不得超过2.5kg表压力,以防止压力过大吹坏绝缘和表面漆层.2.清理线圈或铁芯上的油垢时,可用干净柔软的擦布浸少量汽油进行清理.除去油垢后再用干擦布擦干净.清理线圈缝隙中的积灰油垢时,可用竹签垫擦布进行清理,不得使用螺丝刀等金属制做的工具.三.定子的检查:
10、1.检查端部线圈的绝缘有无损伤、鼓涨、变色、裂纹、漆皮脱落或其它异常情况.注意连接线所有焊接头处绝缘有无变色、过热迹象.2.检查端部线圈有无位移、变形.垫块及绑线是否松动断裂、变色等情况.3.检查端部铁芯压环有无发生热变情况.4.检查槽楔及绝缘垫片有无松动、断裂、退出、变色等情况.5.进入定子膛内详细检查铁芯所有通风沟是否有堵塞和遗物.从通风沟内观察定子线棒有无绝缘损伤、变色、裂纹、鼓涨等情况.6.检查定子铁芯有无局部过热、松动、碰撞、生锈等情况.7.检查两端部的下风板各紧固螺丝,有无松动及其它异常情况.8.检查引出线固定是否牢固,绝缘有无松动,破裂等情况.9.检查底座螺丝是否紧固.四.定子的
11、检修:1.槽楔如有松动时,应把松动的槽楔退出来垫上绝缘垫条重新打紧.在打槽楔前,应用干燥清洁的压缩空气将槽内吹净.在拆装槽楔过程中,应用专用打槽楔工具,并做好措施,严防损坏线圈绝缘和铁芯.2.若铁芯有锈斑时,应用绝缘板或竹片做成铲子壮,把锈斑小心地铲掉,用压缩空气吹净,然后涂上绝缘漆.锈斑严重时应做铁芯发热试验.3.铁芯松动时,应在松动的铁芯片间打入云母片塞紧,并涂上绝缘漆.4.绑线松动或断裂时,应拆除重新绑扎,绑好后涂上绝缘漆.5.若端部线圈下移时,应根据具体情况在线圈下部加辅助支承箱.而不应使其复位,以防止绝缘损坏.6.端部接头处外包绝缘发热变色时,则表明接头质量不好,应拆开重新焊接.7.
12、槽口绝缘若有损坏时,可用环氧树脂板剪成三角状,涂上绝缘漆,用木锤打进塞紧.8.端部线圈绝缘发生磨破松开情况时,应重新包扎,并涂以绝缘漆.第四节 发电机转子的检修一.转子的清扫:1.转子抽出后对其进行全面检查,然后进行清扫,用无油质干燥的压缩空气吹扫,压缩空气的压力不得超过1.5kg表压力,吹扫时压缩空气管口不得过于靠近转子线圈的槽口处,严防吹坏槽口绝缘.2.清理转子护环内的积灰时, 不得使用金属制做的工具.注意不得掉入或遗漏任何物件,且勿损坏内部的绝缘垫块.3.转子端部有油垢时,可用干净柔软擦布浸少量甲苯清理,除去油垢后,再用干擦布擦干净,但线圈不得使用汽油及甲苯,应用四氯化碳进行清理.二.转
13、子的检查:1.检查转子槽有无松动、位移、凸出、裂纹、变色.槽楔下的热片有无断裂,退出等情况.2.检查转子铁芯有无锈斑、损伤、局部变色等情况.3.检查两端护环有无裂纹、局部变色、位移、特别注意检查护环与铁芯及槽的结合处有无变色、烧伤痕迹、通风口有无堵塞.4.检查转子风扇有无裂纹、损伤、紧固螺丝松动等情况.5.检查两端平衡块有无松动,位移等情况.6.检查两端中心环有无位移、裂纹、配合面有无生锈等情况.7.检查端部线圈有无位移、变色、绝缘损坏、绝缘垫块松动、脱落、位移、槽口绝缘松散脱落等情况,并注意检查护环内部是否有遗物.8.用塞尺测量端环与铁芯之间隙,测量部位每端四点,并做好标记和记录.9.用50
14、0V摇表测量转子线圈对地绝缘,不得低于0.5M.第五节 发电机的组装一.转子的回装:1.待发电机定、转子检修好后,即可进行复装,装转子前应对定、转子再检查清扫一次,确认完好无遗物后方可复装,复装时要经过车间分段验收.2.抽装转子的工艺要求基本相同,顺序相反.回装转子时可参考抽转子的工艺要求.3.装进转子待汽机找好中心后,测量回装后的定、转子间隙,测量部位及要求与抽前相同.4.待励端轴承座紧固好及各管道装好后,吊起转子励端,使转子与轴承座分开,用1000V摇表测量轴承座对地绝缘电阻,其值不应小于1M.二.端盖的复装:1.复装端盖时,以解体前的标记为参考,按拆的相反顺序组装端盖.2. 在组装端盖时
15、,详细测量风档与风扇的径向和轴向间隙,其间隙应力求调整均匀,符合图表 的规定.3.发电机的轴封间隙,要尽量调匀,其圆周各点的间隙应符合图表的规定,以防与轴发生摩擦.4.组装端盖时,各方面的螺丝要掌握均衡吃力,避免组装后的端盖存在内应力.端盖螺丝应配有弹簧垫圈或锁圈.5.组装端盖时,端盖上的视孔玻璃应擦的光洁透亮.6.端盖组装完毕后,各处结合面应用油泥密封,以防漏风.第六节 交流励磁机的检修一.大修标准项目和试验项目1.分解交流励磁机2.清扫、检查励磁机定子、转子.3.做电气预防性试验.二.小修标准项目:1.检查清扫交流励磁机各部分.2.处理缺陷和其它应修项目3.根据设备运行情况做电气预防性试验4.试运行三.解体:1.拆除护罩、整流环及所有接线并做好标记和记录.2.看好转子和定子之间的间隙,将定子电枢缓慢抽出并放置于安全位置.3.在拆除过程中,不得让转子碰
