《II51回风上山下段.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《II51回风上山下段.doc（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、恒源煤电任楼煤矿 II51采区回风上山下段作业规程第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称II51采区回风上山下段二、掘进目的及巷道用途为II51采区服务三、巷道设计长度及服务年限巷道设计剩余长度：267m服务年限：永久性巷道四、预计开、竣工时间开工时间：2012年4月预计竣工时间：2012年8月第二节 编写依据一、煤矿安全规程及矿有关技术管理规定二、生产矿井质量标准化标准三、生产技术部RLJ-2012-037L号联系单四、II51采区回风上山相关设计图纸第三节 工程概况1、简要说明II51采区回风上山下段从II51采区运输上山下部平巷预留拨门点开始施工，按方位N338方位，向前施工至34.3
2、01m（3上坡）平巷，拐弯按方位N278、（3上坡）施工134.166m平巷，然后起坡按原方位、16上山继续施工95m (98.8m)；与II51回风上山上段贯通，支护形式：采用锚网梁喷支护。2、主体工程概况表序号工程名称设计工程量(m)拨门方位坡度断面支护形式循环进度(m)净(m)1 II51采区回风上山下段267mN3383上坡宽高4.2*3.6锚网梁喷1.62N2783上坡宽高4.2*3.6锚网梁喷1.63N27816上山宽高4.2*3.6锚网梁喷1.6第二章 地质水文情况一、构造：本本区煤岩层呈近单斜构造，产状9016，预计拨门45m、55m、56m、66m、70m分别揭 51煤、F5
3、1-229565H4m、52煤、 F51-2126075H3m、52煤。二、煤岩性：粉砂岩，灰色，层状，夹细砂岩条带。泥岩灰色，块状，局部夹一层炭质泥岩。粉砂岩、灰色，块状，泥质胶结。51煤，黑色，平均厚1.50m，少量块状，粉末状为主，亮煤；泥岩，灰色，块状，质密，见植物茎叶化石；52煤，黑色，平均厚1.30m,块状，粉末状为主，亮煤为主。 泥岩，深黑色，夹一条煤线；粉砂岩，灰色，致密，块层状；泥岩，灰色，块状，含粉砂质，质密。三、水文地质：主要充水水源为顶底板砂岩裂隙水，水文地质条件较简单。预计局部岩性破碎处存在淋、渗水现象。 四、对生产的建议和要求:1、掘进时，加强超前物探，确保超前距。
4、2、提前做好揭煤及过断层的准备工作。3、在施工过程中，若发现淋、渗水及构造等异常情况，请及时与地测部门联系。五、巷道剖面示意图注：地质以每月地质预报书为准。- 24 -第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置II51采区回风上山下段从II51采区运输上山下部平巷预留拨门点开始施工，按方位N338方位，向前施工至34.301m（3上坡）平巷，拐弯按方位N278、（3上坡）施工134.166m平巷，然后起坡按原方位、16上山继续施工95m (98.8m)；与II51回风上山上段贯通。2、II51采区回风上山巷道断面：BH= 4.2m3.6m，直墙半圆拱3、信号把钩及躲避硐室断面规格：B*H*L=
5、2.0m*2.2m*1.5m，直墙半圆拱，硐室背山处采用锚网梁喷永久支护，上山躲避硐室每隔40m一个，靠左帮布置。4、II51采区回风上山水沟规格：300mm*300mm，壁厚100mm，铺底100mm，面向迎头靠右帮布置。5、附：巷道平面布置示意图第二节 支护设计一、II51采区回风上山锚网梁喷支护设计：1、永久支护巷道永久支护方式采用全断面锚梁网喷支护，锚杆为22mm*2400mm左旋无纵筋等强螺纹锚杆，间排距700mm*700mm,矩形布置，每眼2卷MSK2840树脂锚固剂锚固；锚杆锚固力不小于100KN，螺母预紧力不小于150N.m，梁为12mm钢筋焊制的梯子梁。网为金属编织网，规格5
6、m*1m。喷浆所用水泥为32.5#普通硅酸盐水泥，砂为纯净的河砂，石子直径不大于15mm并用水冲洗干净，混凝土中水泥：黄沙：石子配合比为1：2：2；喷厚不大于80mm。2、迎头拱部锚梁网喷支护好后进行复喷，复喷滞后迎头不大于5m。全断面锚梁网喷永久支护滞后迎头不大于60m。迎头遇断层等岩性较差时，采用由外向里逐排进尺。3、岩石锚喷巷道耙装机前拱部与帮部分次支护时，拱部永久支护为11根锚杆，距巷道底板高度不得超过1.6m。4、按悬吊理论计算锚杆参数（1）锚杆长度计算： L=KH+L1+L2式中 L锚杆长度，m； H冒落拱高度，m； K安全系数，一般取K2；Ll锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取
7、0.4m；L2锚杆在巷道中的外露长度，一般取01m。其中：H=0.733m式中 B巷道开掘宽度，取最大值4.4m； f岩石坚固性系数，砂岩取3。 则：L20.733十04十O1=1.97m （2）锚杆间距、排距计算，设计时令间排距均为a， 则a=式中a锚杆间排距，m； Q锚杆设计锚固力，100kN根； H冒落拱高度，取0733m； r被悬吊砂岩的重力密度，取22.8kNm3；K安全系数，一般取K=2。 a=（100/（2*0.733*22.8）=1.73m施工时取a=700mm。通过以上计算，选用22mm*2400mm左旋无纵筋等强螺纹锚杆符合要求，间排距700mm*700mm。二、锚网梁喷巷
8、道支护断面II51采区回风上山巷道断面：BH=4.2m3.6m，S掘=15.54m2，S净=13.22m2附：锚网梁喷支护断面图第三节 支护工艺一、超前临时支护：1、锚杆支护巷道采用金属前探梁作为临时支护应符合下列规定：（1）、前探梁采用15Kg/m轨道或2.5寸钢管，长度不低于4.2m。（2）、生根应牢固可靠，固定点不少于3个，采用锚杆生根时丝扣应露出吊挂螺母。（3）、前探梁数量不少于2根。（4）、前探梁应紧跟迎头，端头超出固定点不低于100mm。2、拱部锚梁网喷支护之前，采用前探梁作为临时支护，前探梁支护到迎头后，迎头防片帮采用编织好的棕绳网进行（棕绳直径20-25mm，棕绳网格密度不大于
9、100mm）。顶板用不小于12#的铁丝固定在前探梁上（前探梁事先预留固定孔），在正迎头左右上下角用风锤各打一个深度适中的眼，用大锤打入粗细适中的木棍（或塘柴棍），以人力拔不出木棍（或塘柴棍）为准，将棕绳网固定在木棍（或塘柴棍上）。上山掘进巷道坡度超过12的，迎头岩壁全断面采取防片帮措施，防片帮具体措施同上。3、顶部锚梁网喷支护好后，迎头采取超前挂网，超前挂网下继续挂网，网与网之间每200mm300mm用12#铁丝捆扎牢固，两边用12#铁丝捆扎在拱部永久支护最前排钢梁上，超前网要求在倒货之后距离底板不大于1.5m。4、采用前探梁作为临时支护应采取防窜梁措施，即在倾斜巷道施工时，要将前探梁端头系牢
10、靠，以防前探梁窜出伤人，固牢设施采用在前探梁端头焊接牢固的防滑链或8#双股铁丝从前探梁端头的钻孔中穿过，拧紧固牢在锚杆或钢梁上5、临时支护架设的质量要求(1)严禁空顶作业。永久支护完成前，前探梁必须紧跟迎头，使用必须正规有劲。前探梁与顶板之间必须用木板、木楔刹紧。(2)前探梁均匀布置，每根至少用3个吊环悬挂固定在支护完好的拱部锚杆上，上吊环的锚杆必须留有足够的丝扣，以保证吊环的牢固；端头处前探梁要超出吊环不少于100mm。(3)每次放炮后，先用长柄工具找顶，用风镐将巷道尺寸刷大至设计要求，初喷30mm50mm；然后打锚杆，挂网，上锚梁支护.(4)及时前移前探梁，然后迅速铺设70mm厚的木质大板
11、，大板两端伸出前探梁不得小于400mm与顶板接实，不实处用道木、木楔接实。(5)拱部锚梁网喷永久支护要及时支护到迎头，放炮前锚梁网喷支护到迎头，不超循环进尺加0.2m之和， (6)迎头拱部锚梁网支护好后，前探梁可以拆除，码放到不影响施工地点，以方便施工。6、临时支护示意图二、永久支护：一）、永久支护的形式、规格、材料形式：锚梁网喷支护。规格：断面规格： BH=4.2m3.6m。锚杆间排距：700 mm700 mm，矩形布置。材料：锚杆：22mm2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆；网： 采用金属编织网；锚固剂：MSK2840树脂锚固剂；梯形梁：12mm钢筋焊制，宽70mm，长度为1.7m和3m
12、。；锚杆托盘：蝶形钢托盘，规格：BL=140140mm，厚度8mm。二）、永久支护施工工艺安全检查、敲帮问顶检查中腰线定眼位、打眼装药爆破临时支护拱部锚梁网喷永久支护出货、刷帮成形帮部锚梁网喷永久支护清理成巷。三）、锚杆安装工艺1、打锚杆眼前工具的检查及打眼时的技术安全要求（1）使用风锤或锚索钻机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，连接头是否牢固，风锤或锚索钻机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并将注油器上满油，进行试运转。如上述情况达不到完好要求，要进行处理。处理好后在打眼。（2）检查钎子是否弯曲，钎子中孔有无堵塞，如果钎子不直不通气，应更换合格的钎子才能打眼。（3）检查钎头刃角是否
13、锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头气孔有无堵塞，不合格的钎头应进行更换。（4）领到风锤或锚索钻机后，气管接头和钎套均应堵塞好，以防赃物落入钻机内。（5）胶管与管道、风锤或锚索钻机连接牢固，以免工作时脱开或伤人。严禁把风管对准人体吹风。胶管与风锤或锚索钻机连接前应将胶管内脏物吹净。（6）打锚杆眼前，必须进行敲帮问顶，找掉危岩活矸，进行初喷，初喷厚度30mm50mm，打眼人员必须站在支护完好的安全地点进行打眼作业。（7）打眼时，应该把风锤或锚索钻机操纵阀先开到运转位置，待眼位稳固并钻进2030mm，在把操纵把的手扳到中运转位置钻进，当钻进50mm，且钻头不至于脱离眼口时，在全速钻进。（8）用风锤或锚
14、索钻机打眼时，要先开水后开风；打完时，应先关风后关水（风水联动的除外）。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。多台风锤或锚索钻机打工作面中上部的炮眼时，禁止在风锤或锚索钻机前及钎子下面站人。（9）打锚杆眼时，根据设计要求，检查巷道规格，标记出锚杆眼位，画线打眼。(10）打炮眼前必须看好中、腰线，按作业规程的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。还要看好钎杆直不直，不能使用弯曲的钎杆打眼。（11）打锚杆眼方向应垂直于巷道的轮廓线，与岩层层面夹角不小于75。最下面一根锚杆与水平面俯角不小于15，且距底板距离不大于300mm。（12）先将拱部锚杆用钻机打好并上紧托盘，然后用风锤打帮部锚杆并上紧托盘。（13）锚杆眼的深度、间排距及布置形式要符合设计规定：眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼。（14）锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在超前临时支护的掩护下操作。（15）打眼的顺序，应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。（16）采用钻机打眼时，风压应控制在0.40
