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1、第一章 绪 论第1章 绪 论论冲压模具具的设计计好坏，直直接影响响到模具具的寿命命和产品品的质量量，比如如尺寸精精确公差差，外观观表面的的质量。所所以一个个模具不不能总按按以前的的方法去去做，要要仔细设设计，有有新的思思路，选选择最好好的方案案。冲压压模课程程设计主主要是想想帮助学学生利用用已学习习过的课课程冲冲压工艺艺学中中的相关关知识，来来进行模模具设计计。这是是一个非非常重要要的实际际环节，因因为这项项毕业设设计是综综合运用用所学过过的知识识和技能能，理论论联系实实际，独独立分析析，解决决实际问问题，从从事专业业工程技技术和科科学研究究工作基基本训练练的过程程。这项项环节除除了要求求毕业
2、生生具有相相关的理理论知识识以外，还还要求我我们能够够熟练利利用有关关的技术术资料、设设计手册册及国家家标准，对对相应的的冲压件件进行理理论计算算和模具具结构设设计，为为以后我我们走向向工作岗岗位打下下结实的的基础。 本次毕毕业设计计的题目目是手手柄支架架弯曲模模具设计计，这这次设计计的目的的是让同同学们能能更好的的运用并并巩固所所学的模模具专业业知识以以及其它它机械知知识来共共同完成成这次设设计。同同时也要要求并鼓鼓励我们们将理论论知识和和实际问问题相结结合，从从而提高高了我们们整体的的设计水水平。 这次设设计中，能能让我们们更好的的将金工工实习跟跟平时课课堂的知知识结合合起来，将将理论融融
3、入实际际，将机机械方面面的知识识融合在在一起。1 第二章 冲压工艺与模具设计第2章 冲压工工艺与模模具设计计2.1 模具简简述模具，工工业生产产上用以以注塑、吹吹塑、挤挤出、压压铸或锻锻压成型型、冶炼炼、冲压压、拉伸伸等方法法得到所所需产品品的各种种模子和和工具。简简而言之之，模具具是用来来成型物物品的工工具，这这种工具具由各种种零件构构成，不不同的模模具由不不同的零零件构成成。它主主要通过过所成型型材料物物理状态态的改变变来实现现物品外外形的加加工。模具一般般包括动动模和定定模（或或凸模和和凹模）两两个部分分，二者者可分可可合。分分开时装装入坯料料或取出出制件，合合拢时使使制件与与坯料分分离
4、或成成形。模模具是精精密工具具，形状状复杂，承承受坯料料的胀力力，对结结构强度度、刚度度、表面面硬度、表表面粗糙糙度和加加工精度度都有较较高要求求，模具具生产的的发展水水平是机机械制造造水平的的重要标标志之一一。模具是冲冲压件加加工生产产的重要要工艺装装备，对对于冲压压件来说说，模具具起到相相当的重重要性，模模具的好好坏直接接关系到到冲压件件的质量量。模具制造造厂家为为了更好好的生产产出合格格的模具具，质量量要求等等方面满满足冲压压企业的的生产，制制造模具具的厂家家进行多多方面的的工作，首首先第一一点就是是进行技技术交流流，技术术交流方方面涉及及年生产产纲领、设设备能力力、生产产能力、生生产操
5、作作方面、模模具材料料和模具具标准件件的选用用、模具具标识、模模具的质质量要求求以及验验证标准准等多种种工艺要要求。其其次就是是模具图图纸会签签，模具具图纸会会签从机机床匹配配、安全全、生产产操作、结结构、维维修等方方面进行行。然后后就是模模具监制制，让有有专业人人员对其其模具进进行处理理，包括括模具的的质量、模模具的结结构合理理改动，确确保模具具质量具具有标准准性、合合格性等等安全过过关。最最后一步步就是模模具检验验，根据据以上的的模具图图纸会签签等过程程针对制制件的质质量、机机床匹配配、安全全、生产产操作、结结构、维维修等方方面进行行，在生生产现场场，模具具必须进进行稳定定而规范范的检验验
6、，否则则产品质质量很难难得以保保证。我国考古古发现，早早在20000多多年前，我我国已有有冲压模模具被用用于制造造铜器。证证明了中中国古代代冲压成成型和冲冲压。模模具方面面的成就就就在世世界领先先。19953年年，长春春第一汽汽车制造造厂在中中国首次次建立了了冲模车车间。该该厂于119588年开始始制造汽汽车覆盖盖件模具具，我国国于200世纪660年代代开始生生产精冲冲模具。在在走过了了漫长的的发展道道路之后后，目前前我国已已形成了了3000多亿元元（未包包括港澳澳台的统统计数字字，下同同）各类类冲压模模具的生生产能力力。我国冲压压模具无无论在数数量上，还还是在质质量、技技术和能能力等方方面都
7、已已有了很很大发展展，但与与国发经经济需求求和世界界先进水水平相比比，差距距仍很大大，一些些大型、精精度、复复杂、长长寿命的的高档模模具每年年仍大量量进口。特特别是中中高档轿轿车的覆覆盖件模模具，目目前仍主主要依靠靠进口。在国家产产业政策策的正确确引导下下，经过过几十年年努力，现现在我国国冲压模模具的设设计与制制造能力力已达到到较高水水平。包包括信息息工程和和虚拟技技术等许许多现代代设计制制造技术术已在很很多模具具企业得得到应用用，虽然然如此，我我国的冲冲压模具具设计制制造能力力与市场场需要和和国际先先进水平平相比仍仍有较大大差距。模具是工工业生产产的基础础工艺装装备。振振兴和发发展我国国的模
8、具具工业，日日益受到到人们的的重视和和关注。在在电子、汽汽车、电电机、电电器、仪仪器、仪仪表、家家电和通通讯等产产品中，660880%的的零部件件，都要要依靠模模具成形形。用模模具生产产制件所所表现出出来的高高精度、高高复杂程程度、高高一致性性、高生生产率和和低消耗耗，是其其他加工工制造方方法所不不能比拟拟的。模模具又是是“效益放放大器”，用模模具生产产的最终终产品的的价值，往往往是模模具自身身价值的的几十倍倍、上百百倍。模模具生产产技术水水平的高高低，已已成为衡衡量一个个国家产产品制造造水平高高低得重重要标志志，在很很大程度度上决定定着产品品的质量量、效益益和新产产品的开开发能力力。鉴于于振
9、兴我我国模具具工业的的重要性性，19989年年3月国国务院颁颁布的在在关于于当前产产业政策策要点的的决定中中，把模模具列为为机械工工业技术术改造序序列的第第一位，生生产和基基本建设设序列第第二位。119999年8月月20日日党中央央和国务务院发布布的关关于加强强技术创创新发展展高科技技实现产产业化的的决定指指出：要要在电子子信息特特别是集集成电路路设计与与制造、网网络及通通讯、计计算机及及软件、数数字化电电子产品品等方面面，在生生物技术术及新医医药、新新技术、新新能源、航航天航空空、海洋洋等有一一定基础础的高新新技术产产业领域域，加强强技术创创新，形形成一大大批拥有有自主知知识产权权、具有有竞
10、争优优势的高高新技术术产业。所所有这些些，都充充分体现现了国务务院和国国家有关关部门对对发展模模具工业业的重视视和支持持。当前，我我国工业业生产的的特点是是产品品品种多、更更新快和和市场竞竞争激烈烈。在这这种情况况下，用用户对模模具制造造的要求求是交货货期短、精精度高、质质量好、价价格低。因因此，模模具工业业的发展展的趋势势是非常常明显的的。模具产品品发展将将大型化化、精密密化。模模具产品品成形零零件的日日渐大型型化，以以及由于于高效率率生产要要求的一一模多腔腔使模具具日趋大大型化。随随着零件件微型化化，以及及模具结结构发展展的要求求，精密密模具精精度已有有更高的的要求，这这就要求求发展超超精
11、加工工。过功能复复合模具具将进一一步发展展。新型型多功能能复合模模具是在在多工位位级进模模基础上上开发出出来的。一一套多功功能模具具除了冲冲压成形形零件外外，还可可担负转转位、叠叠压、攻攻丝、铆铆接、锁锁紧等组组装任务务。通过过这种多多功能模模具生产产出来的的不再是是单个零零件，而而是成批批的组件件。如触触头与支支座的组组件，各各种小型型电机、电电器及仪仪表的铁铁芯组件件等。热流道模模具在塑塑料模具具中的比比重将逐逐步提高高。由于于采用热热流道技技术的模模具可提提高制作作的生产产率和质质量，并并能大幅幅度节省省制作的的原材料料和节约约能源，所所以广泛泛应用这这项技术术是塑料料模具的的一大变变革
12、。模具标准准件的应应用将日日渐广泛泛。使用用模具标标准件不不但能缩缩短模具具制造周周期，而而且能提提高模具具质量和和降低模模具制造造成本。因因此，模模具标准准件的应应用必将将日渐广广泛。为为此，首首先要制制订统一一的国家家标准，并并严格按按标准生生产；其其次要逐逐步形成成规模生生产，提提高标准准件质量量、降低低成本；再次是是要进一一步增加加标准件件规格品品种，发发展和完完善联销销网，保保证供货货迅速。在模具设设计制造造中奖全全面推广广。模具具CADD/CAAM/CCAE技技术是模模具技术术发展的的一个重重要里程程碑。实实践证明明，模具具CADD/CAAM/CCAE技技术是模模具设计计制造的的发
13、展方方向。现现在，全全面普及及CADD/CAAM/CCAE技技术已基基本成熟熟。由于于模具CCAD/CAMM技术已已发展成成为一项项比较成成熟的共共性技术术，近年年来模具具CADD/CAAM技术术的硬件件与软件件价格已已降低到到中小企企业普遍遍可以接接受的程程度，特特别是微微机的普普及应用用，更为为广大模模具企业业普及模模具CAAD/CCAM技技术创造造了良好好的条件件。纵观模具具市场与与模具生生产技术术现状、差差距和发发展趋势势，模具具行业在在未来220年内内，须以以“十年生生聚、十十年生息息”，发奋奋图强的的精神，全全面掌握握和实现现信息化化、数字字化模具具生产技技术，把把我国建建设成为为
14、发达的的模具工工业国家家。研究引入入适于专专用模具具单件生生产方式式的企业业管理、模模具生产产过程控控制与管管理和模模具用户户服务信信息管理理的理论论、模式式和方法法及其软软件，提提高模具具企业、模模具行业业在两个个市场的的核心竞竞争力。未来200年模具具喝血技技术的发发展战略略重点为为对模具具信息化化、数字字化生产产技术进进行研究究，主要要任务为为：（1） 研究开发发三维（33D）的的模具CCAD/CAEE/CAAM系统统，并形形成拥有有自主知知识产权权的软件件体系。（2） 研究模具具设计、制制造参数数，通用用、标准准、参数数化构建建及由经经验构成成的专家家系统，并并使之形形成模具具CADD
15、/CAAE/CCAM数数据库。（3） 建立模具具企业生生产管理理系统软软件的应应用与开开发体系系。（4） 研究、开开发金属属板材成成形工艺艺过程模模拟分析析软件。（5） 研究精密密电火花花加工工工艺及其其柔性制制造单元元。（6） 研究数字字化快速速制造模模具技术术。（7） 研究模具具成型件件材料的的应用体体系和模模具型件件用新材材料。2.2冷冷冲压简简述冷冲压是是在常温温下，利利用冲压压模在压压力机上上对板料料或热料料施加压压力，使使其产生生塑性变变形或分分离从而而获得所所需形状状和尺寸寸的零件件的一种种压力加加工方法法。冲压主要要用于加加工板料料零件，所所以也叫叫板料冲冲压。冲压加工工的应用
16、用范围十十分广泛泛，在电电子工业业产品的的生产中中，已成成为不可可缺少的的主要加加工方法法之一，据据概略统统计，在在电子产产品中，冲冲压件（包包括板金金件）的的数量约约占零件件总数的的85%以上。此此外，冲冲压加工工在汽车车、拖拉拉机、电电机、仪仪器仪表表灯机械械工业和和国防工工业以及及日常生生活用品品的生产产方面，也也占据着着十分重重要的地地位。冲压与其其它加工工方法相相比，无无论在技技术方面面还是经经济方面面，都有有许多独独特的优优点：（1） 在压力机机的简单单冲击下下，能获获得壁薄薄、重量量轻、刚刚性好、形形状复杂杂的零件件，这些些用其它它方法难难以加工工甚至无无法加工工；（2） 所加工的的零件精精度较高高、尺寸寸稳定，具具有良好好的互换换性；（3） 冲压加工工是无屑屑加工，材材料利用用率高；（4） 生
