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1、第一部分：强化化木地板一、定义以一层或多层专专用纸浸渍热热固性氨基树树脂，铺装在在刨花板、高高密度纤维板板等人造板基基材表面，背背面加平衡层层、正面加耐耐磨层，经热热压、成型的的地板。商品品名称为强化化木地板。二、强化木地板板的组成强化地板由耐磨磨层、装饰层层、基材层、防防潮层胶合而而成，耐磨层层采用耐磨性性极高的三氧氧化二铝（AAl2O3）覆盖在装装饰层之上；装饰层为印印有木材花纹纹的印刷纸；基材层为高高密度纤维板板；防潮层为浸渍三聚氰氰胺树脂的平平衡纸。 1、耐磨层耐磨层纸实际由由纤维、树脂脂、三氧化二二铝（Al2O3）三种物质粒粒子组成。耐耐磨层纸必须须具有两个主主要性能，即即高透明度与
2、与耐磨性。事实上这两者上上互相牵制的的，为达到耐耐磨性，必须须在纸的制作作过程中加入入耐磨填充剂剂。而耐磨填填充剂往往都都是比坚硬较的物质质，它的加入入就会使透明明度减弱。耐磨表层纸定量量是每平方米米纸的质量，定定量越高内含含的耐磨材料料三氧化二铝铝越多。耐磨层是决决定强化木地地板寿命的关关键部分，耐磨层赋予了了强化木地板板表面耐磨、耐耐刻划、耐香香烟灼烧、耐耐污染、耐腐腐蚀、防潮等等重要的理化化性能。我公司使用的耐磨表层层纸的定量为为45 克/平方米，使使用45 克/平方米耐磨磨表层纸制成成的强化木地地板其耐磨转转数大于或等等于6000转。目前，市场上强强化木地板的的表面结构主主要有手抓纹纹
3、、平面纹理理、浮雕。表表面结构之所所以不同是因因为钢模板的的纹理不同。耐耐磨转数随表表面结构的变变化而变化，耐耐磨转数由高高到低的顺序序是平面、浮浮雕、手抓纹纹。究其原因因，手抓纹的的纹理凹凸差差异大，磨擦擦力也大；在在压贴过程中中，凸出部位位的刚玉粉受受到较大压力力的作用，部部分被压入基基材，对耐磨磨贡献较小，而而平面结构的的纹理在压贴贴过程中受到到的压力较小小，刚玉粉颗颗粒裸露在装装饰纸外的部部分较多，故故其耐磨转数较高高。2、装饰层 强化地板采采用的装饰板板的表面，都都具有不同种种类木材材种种的木纹和色色泽，或其它它图案。因此此，把印有木木纹或其它图图案的纸称其其为装饰纸。装饰层是由装饰
4、饰纸浸渍三聚聚氰胺树脂制制成，一般定定量为80克/平方米和70克/平方米。强强化木地板装装饰性的好坏坏主要取决于于装饰层。装饰层质量评价价的主要指标标（1）耐光色牢牢度新国标（GB/T181002-20007）中增加了了装饰层耐光光色牢度指标标, 耐光色牢度度是产品表面面的颜色对日日光或人造光光照射作用的的抵抗力。表表现在产品经经光线照射后后及自然使用用情况下会因因时间推移而而发生褪色。高品质产品的耐光色牢度以大于、等于灰度卡4级。（2）装饰性优质产品看上去去自然、细腻腻、耐看，整整体感觉是厚厚实、柔和。（3）颜色批次次稳定性除设计师特意将将某些地方的的颜色设计得得不一致以外外，优质的装装饰纸
5、色彩一一般很稳定；（4）整体装饰饰效果地面装饰材料最最忌讳的两点点是：整体视视觉混乱和视视觉效果呆板板，要避免这这两个问题地地板产品必须须从装饰层的的生产工艺、设设备和图案设设计入手。3、基材层基材是强化木地地板的主体部部分，是强化木地板板的品质核心心，通常采用高高密度纤维板板作为基材。用优质的高密度纤维板制成的强化地板强度大、抗冲击、防潮性能好、稳定性能好、不易翘曲变形、甲醛释放量低。按照外观质量基基材分为优等等品和合格品品两种，按照照甲醛释放量量分为E2级和E1级。强化木地板的质质量与基材的的内在质量直直接相关，首先，是基材材的内结合强强度，由于地地板四周要铣铣成榫和槽，因因此要求地板板基
6、材必须具具有一定的加加工性能。其其次，强化木木地板虽然是是人造板，但但它仍具备木木材的湿涨干干缩特性，所所以地板在铺铺装时要求留留有足够的伸伸缩缝，便于于地板的自由由膨胀，但地地板基材本身身的吸水厚度度膨胀率要满满足控制要求求，公司的内内控指标小于于8%。基材是强化木地地板的健康核核心，因此基基材的甲醛释释放量等级决决定着强化木木地板产品的环保保性能。 4、防潮层强化木地板的底底层是防潮层层，也就是我我们通常说的的平衡层，在强化木地地板的结构中中放在最底层层起平衡作用用，同时也起防防潮作用。平衡纸通常采用用漂白或不漂漂白亚硫酸木木浆制成的牛牛皮纸，不加加填料，要求求纵横向组织织均匀，表面面平滑
7、，具有有一定的渗透透性。三、国标中177项理化性能能指标1、静曲强度：是确定试件件在最大破坏坏载荷作用时时的弯矩和抗抗弯截面模量量之比。试验用仪器：木木材万能力学学试验机；试件尺寸：长=（20h+550）mm2mm，h为试件的公公称厚度，试试件长度不得得小于150mm，宽=50mmm1mm；指标值35.0Mpa。2、内结合强度度：确定垂直直于试件表面面的最大破坏坏拉力和试件件面积之比。试验用仪器：木木材万能力学学试验机；试件尺寸：50050mm；指标值1.00Mpa。3、含水率：确确定试件在干干燥前后质量量之差与干燥燥后质量之比比。试验用仪器：电电子天平、空空气对流干燥燥箱；试件尺寸：1000
8、100mm；指标值：3.00-10.00%。4密度：试件件质量与其体体积之比。试验用仪器：电电子天平试件尺寸：1000100mm；指标值：0.85g/ccm3。5 吸水厚度度膨胀率： 试件吸水后后厚度的增长长量与吸水前前厚度之比。试验用仪器：恒恒温水槽试件尺寸：155050mm；指标值：188.0%。6表面胶合强强度：基材表表面与饰面材材料在垂直板板面拉力作用用下两者之间间胶接破坏时时，所需拉力力与胶接面积积之比。试验用仪器：木木材万能力学学试验机；试件尺寸：50050mm；指标值：1.0Mpa。7表面耐冷热热循环：是测测定产品表面面装饰层对温温度反复变化化的抵抗能力力。试验用仪器：空空气对流
9、干燥燥箱、低温冰冰箱温度可达达-25试件尺寸：1000100mmm指标值：在自然然光线下，距距试件表面约约40cm处用肉眼观观察，表面无无龟裂、鼓泡泡。8表面耐划痕痕：是检测产产品表面抵抗抗一定力作用用下的金钢石石针刻划的能能力。试验用仪器：划划痕试验仪；试件尺寸：1000100mm；指标值：4.00N表面装饰花花纹未划破。9尺寸稳定性性：是检测产产品在23时不同湿度度条件处理平平衡后的尺寸寸变化情况。试验用仪器：调调温调湿箱；试件尺寸：188020mm；指标值：0.9mm。10表面耐磨磨：测定产品品表面装饰层层抗摩擦能力力。试验用仪器：耐耐磨仪试件尺寸：1000100mm；指标值：家用级40
10、00转、家用级6000转、商用级9000转。11表面耐香香烟灼烧：是测定产品表表面装饰层对对点燃香烟灼灼烧的抵抗能能力。试验用材料：国国产甲级香烟烟试件尺寸：1000100mm；指标值：自然光光线下，距试试件表面约40cm处用肉眼观观察，无黑斑斑、裂纹和鼓鼓泡。12表面耐干干热：是测定定产品表面装装饰层对热物物体如平底锅锅干烫的抵抗抗能力。试验用仪器：铜铜质或铝质油油锅试件尺寸：1880180mm；指标值：自然光光线下，距试试件约40cm处观察表面面无龟裂、无无鼓泡。13表面耐污污染腐蚀：是是检测产品表表面装饰层对对日常使用的的饮料、调料料、日用品及及化学试剂等等造成污染和和腐蚀的承受受能力。
11、试验用材料：黑黑色鞋油、指甲油、食用用醋、食用酱酱油、口红等等；试件尺寸：50050mm；指标值：自然光光线下，距试试件约40cm处观察表面面无污染、无无腐蚀。14表面耐龟龟裂：是测定定产品表面在在70条件下处理24h是否出现裂裂纹。试验用仪器：空空气对流干燥燥箱；试件尺寸：1880180mm；指标值：用6倍倍放大镜观察察，表面无裂裂纹。15抗冲击：以球体冲击击试件表面，测测定产品耐冲冲击性能。试验用仪器：落落球冲击实验验机；试件尺寸：3000180mm；指标值：用游标标卡尺测量球球体落在试件件表面形成凹凹坑的直径10mm。16耐光色牢牢度：是将试件与蓝色羊羊毛标准在氙氙弧灯下一起起曝晒，通过
12、过蓝色羊毛标标准的变化确确定曝晒量，对对比曝晒与未未曝晒试样在在确定曝晒量量下的变化来来评定试件的的耐光色牢度度。试验用仪器：日日晒色牢度仪仪；试件尺寸：随设设备而定；指标值：灰色色样卡4级。 17甲醛释放放量：用干燥燥器法测定试试件释放于吸吸收液中的甲甲醛量。试验用仪器：440L干燥器试件尺寸：试件件的四周、背背面用不含甲甲醛的铝胶带带密封，被测测表面积为450cmm2；指标值：E0级级0.5mgg/L，E1级1.5mgg/L。 四、生产工艺（一）压贴生产产工艺耐磨纸装饰层 组坯热压修边 检验冷却 堆垛基材平衡层1组坯按产品规格要求求的厚度，将将耐磨纸、装装饰纸、平衡衡纸、高密度度纤维板组坯
13、坯。2热压热压是三聚氰胺胺树脂装饰板板制造的关键键工序之一。在在热压过程中中浸渍纸被加加热，其浸渍渍的树脂呈熔熔融状态，在在压力下各层层浸渍纸紧密密接触，树脂脂充分流动，渗渗透，均匀流流展，最后树树脂固化，将将各层牢固地地胶合在一起起。热压工艺的主要要参数为：温温度、时间、压压力。21压力将三聚氰胺浸渍渍纸压于高密密度纤维板，其其工艺采用低低压短周期工工艺，压机所所产生的压力力主要克服树树脂在加热条条件下，继续缩聚所产产生的水蒸气及其它挥发发物的压力，将将水蒸气及其其它挥发物压压出板坯，以以免在装饰板板中形成气泡泡。22温度压机压合三聚氰氰胺树脂浸渍渍纸与高密度度纤维板时，采采用热压。因因此，
14、不仅使压压板具有压力力，还应具有有温度。其温温度使三聚氰氰胺树脂呈熔熔融状态，具具有流动性，并并使树脂继续续缩聚。23时间采用低压短周期期压机，在热热压过程中，由由于压力和温温度的作用，三三聚氰胺浸渍渍纸与高密度度纤维板板坯坯进行物理和和化学反应，为为完成这些反反应，都必需需一定的热压压时间，约30400s。热压时间间应综合考虑虑，应考虑到到胶料的性能能、配坯的厚厚度、热压的的温度、压力力、加热方式式等因素。（二）成型生产产工艺装饰大板养生生分板养生开槽（滚漆塑封）检验包装入库1、工艺简要说说明11大板养生生也就是热压压后的大板的的冷却。热压压后的装饰贴贴面板，从热热压机运出时时，表面温度度大
15、约在85左右，室温温却在25左右。板材材内外存在很很大的温度差差异，使贴面面板材存在内内应力，若不不采取养生使使板面冷却到到室温，马上上进行分片锯锯切，将会使使锯切后的板板面弯曲，影影响板面平直直度。板材冷冷却堆垛时，必必须完全平放放，不能使其其因为上下堆堆板而发生弯弯曲变形，否否则以后工艺艺中无法纠正正变形现象。12切割工序序由多片锯来来完成。该设设备有多处锯片，以一定定的间距被固固定在轴上。13地板条的的养生期大块板材被多片片锯切割成小小块地板条以以后，地板条条的压力有所所减小。但是是由于温差和和湿度的含量量，还有内应应力，特别是是被切割过程程，最外边的的板条会出现现弯曲现象。这这种弯曲现象象人们称为香香蕉弯，使地地板质量等级级下降。但是是这种弯曲，在在一定的时间间以后还会恢恢复原状，恢恢复时间的长长短与温度、湿湿度、基材都都有直接关系系。因此，为了使地地板条达到良良好的质量，必必须把切割后后的板条存放放几天，使板板条在段时间间内形成固态态。这段时间间我们称为
