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1、管架带式输送机使用维护说明书执行标准： MT820-2023山西临汾天马煤机有限责任公司二 OO 九年六月目 录一、用途及主要特征二、安装与调正三、输送机的维护与定期检查四、润滑一、用途及主要特征1、用途带式输送机用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统，用于顺槽运输时机尾配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时机尾配皮带转载机与掘进机相接。使用环境条件-10 +40。2、主要特征如下：A、承受了有弹性挂钩的变形托辊组承载量大。B、在装载段，承受了弹性材料套的托辊组，缓冲负荷的冲击。C、整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联接2、执行标准： MT820-20233、型号
2、及含义：DTL 80 /20输送量(10t/h)二、安装与调整1、安装前的预备带宽(cm) 落地通用带式输送机在顺槽输送机安装前应将工作面机械设备运进工作面，依据巷道中心线定出输送机的中心线，依据规程尺寸来修正巷道，消退坡度的突变和巷道的积水，并给出准确的装载点和卸载点。设备下井前，负责安装人员必需生疏设备和有关图纸资料，据矿井搬运条件确定设备部件的最大尺寸和重量。在拆卸较大的部件前应做好标记，便于对号安装。为运输便利， 防止损坏和进入尘土，对于外露轴承和外露齿轮，必需加以保护。 2、安装按以下挨次将各部件运至该件安装饰的巷道旁，即机尾，移机尾装置，中间架各件，机头各件，然后依据已确定的基准点
3、，挨次安装机头传动装置、中间架机尾。安装后机头尾及各滚筒的中心垂直线应在同一垂直面上，整个机身要求平直，各联接件和螺栓应拧紧。整个安装根本完成后，再把全部的托辊装上，就可以装胶带了。装胶带的方法很多，可依据阅历自便。3、调整未装皮带的试运转当机头电气设备都装好后，先不装胶带，进展空运转，检查减速器运转是否平稳，轴承温度是否正常，是否能良好地工作。装上胶带的空运A、胶带拉紧：在运转之前，张紧胶带，给胶带足够的张力，以保证输送机在启动和运转中，胶带不会在传动滚筒上打滑。B、运转时，全线主要地点，都要派人观看状况，觉察胶带打滑， 跑偏及其它不正常现象，马上停车，进展调整。C、胶带跑偏的调正，假设胶带
4、安装准确，带接头平直及各部件安装准确，则胶带跑偏能订正。中间架上的胶带跑偏，调正上托辊和下托辊，例如转左边的上托辊或下托辊，留意每个调整量要小，调整托辊数要多几组。滚筒上的胶带跑偏借助调整螺钉来调正，每次调完要让皮带在调正后的状况下，运转一段时间，看是否调好，滚筒调好后，必需紧跟着，重调整滚筒清扫刮板。D、调整胶带运转张力E、在试验运转中应留意以下问题a) 温度和震惊状况，在运转初期，留意减速器，电动机和受力轴承的温度，运转声音，全部电机电流。b) 胶带张力，初期运转后和停车期间检查胶带的张力，假设变动了应再调到空胶带张力。比较抱负的是使输送机空转一星期。c) 空载运行状况良好后，可以先加轻载
5、运行，无故障可以 加到满载。加载时肯定要加到胶带中间，否则跑偏。d) 留意清扫各清扫器和刮板上的煤粉，以便保证正常工作。三、胶带机的维护与定期检查1、日检1) 检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨，跑偏等不正常现象。2) 减速器、联轴节、电动机及全部滚筒轴承的温度是否正常。3) 胶带清扫器是否正确地接触胶带。4) 滚筒刮板作正确调整，停车时能除去所聚拢的煤粉。5) 减速器，是否漏油。6) 胶带空载张力是否正确，否则要调整。7) 全部滚筒的油封及轴承磨损程度。2、周检执行日检工程，另外附加有检查电动滚筒的油位，假设需要时可充加规定等级的油。3、月检执行日检、周检工程，检查电动滚筒的油位，4、半年检查执行日、周、月检查，另外附加1) 给全部滚筒、轴承加油，并清理滚筒上的污油。2) 哪里需要就更换或调整哪里的胶带清扫器叶板及滚筒刮板。3) 清理减速器，换油，并分析下次换油周期。四、润滑电动滚筒出厂不带油，第一次换油在运转 150 小时后进展，其后的换油在运转六个月后，或更早一点，具体时间应依据具体状况而定。
