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1、金泥集团40万吨/年电石工程浊循环水施工方案第一节、工程概况1、 地质情况根据地质报告，天然地基持力层为勘察报告中第层（角砾）。2、 工程地点 甘肃省金昌河西堡镇化工循环经济产业园。3、 浊循环水概况建筑面积为986。6；建筑层数：地上一层,地下一层；建筑高度为：5米；建筑设计使用年限为50年；建筑结构类型：本工程为浊循环水，包括泵房和热水池、冷水池、沉淀池,泵房为现浇钢筋混凝土框架结构,左部分采用柱下独立基础;水池采用钢筋混凝土结构；抗震设防烈度：七度;泵房为：AD轴15线宽12米，长22.5米，泵房基坑底标高-2。0m,B-C轴59线宽6米,长18。6米，泵房基坑底标高3。60m；冷水池、
2、热水池：宽4。4米，长19.4米，基坑底标高4.15m；沉淀池：宽19.1米,长4804米，基坑底标高-4.6m.形状见附图:120001160004440003000165001800060001200060001860022500 1-1第二节、编制依据（1）中国天辰工程有限公司浊循环水施工蓝图；(2)相关技术资料及规范;（3）施工现场实际情况。第三节、人员、机具计划1、人力动员计划序号工种数量主要工作内容1土建工程师1负责土建施工技术2质量员1质量监督及检查3安全员1安全监督及检查4测量工1现场控制点布设、施工测量5土石方工6土方清理6木工8模板制作、安装、拆除7钢筋工5钢筋制作、绑扎8
3、混凝土工3混凝土浇注及养护9铆工1套管制作及安装10焊工1配合铆工制作及安装套管11电工1临设照明及机具的电气维修12普工8现场材料临时搬运等杂项工作2、施工机具计划序号机具名称规格型号单位数量功 能备注1挖掘机1m3台1开挖、递运基础土方2自卸车12T辆3转运土方3水准仪S6台1水平标高测设和转移4经纬仪J3台1角度和方向测设5电动木工圆盘锯台1锯割木板、木方等6电动钢筋调直剪断机台1细钢筋调直和切断7电动钢筋弯曲机台1按要求角度成型钢筋8电动钢筋切断机台1切断钢筋9电动混凝土振动器台2用于混凝土振捣10潜水泵台2集水坑抽水11电焊机ZX7-400台2套管制作及安装用第四节、主要施工方法1、
4、 施工准备水池施工前，必须做好下列各项施工准备工作：(1）、仔细熟悉施工图纸和各项技术要求。（2）、在施工准备阶段,编制详尽的施工计划，以便于指导施工活动。（3）、便于水池顺利施工,按计划做好人员的进场和安全培训工作。（4）、同时作好施工机具按计划动员，并作好安全检查工作，经检查合格后方可进场使用。（5)、按照施工进度备齐各种施工用料，并做好材料进场的检查和检验工作。（6)、施工前,各专业技术人员必须向施工人员做技术交底工作，包括施工、质量、安全等方面。2、施工测量 根据施工条件，测量放出基础开挖线及放坡线3、土方开挖开挖示意图如下所示：沉淀池水池上下通道宽：1米冷水池、热水池泵房土方开挖平面
5、图1200-3.00-3.65-3.805000 基坑剖面示意图 用挖土机沿基坑外边线先将基坑挖至自然地坪以下2米，由于基础上层土方为黄土，所以开挖时按1：0.5放坡,然后向基坑内退1米再按1:0.75的坡度继续向下挖至基底设计标高，为避免扰动基底土质，开挖时基底必须预留200mm采用人工清基。基坑土方挖完后用脚手架钢管搭设上下行人通道，并用钢管将基坑四周维护。4、 模板工程施 工 准 备绘制模板拼装图模板加工制作涂 刷 隔 离 剂模板放线（中心线及边线）模 板 安 装模 板 检 查搭设脚手架支架及操作平台（1）、 模板施工程(2)、 模板加工、制作该水池模板拟采用背衬木方（50mm)的木层板
6、（=15mm）拼装而成,木层板拼缝处采用加宽后的木方连接。背枋间距为300mm，模板尺寸视安装位置而定。其加工制作见示意图：（3)、 模板安装3003000300300300300300300300=15mm木层板50mm木方木模板加工制作示意图8050mm木方8050mm木方木层板拼缝处木层板拼缝处水池摸板采用现场加工制作的木摸板装配而成，支撑采用钢管脚手架。其装配示意图如下：12对拉螺杆上下800左右600水池模板安装及操作平台示意图跳板10001000钢管支撑扶手100木模板拆除模板后用砂轮切割机切割掉露出混凝土面的对拉螺杆，然后用1：1水泥砂浆抹平，并加强其养护。模板拆除工作遵循先支后
7、拆、后支先拆；从上到下的原则，拆除时,采用榔头、撬棍等工具完成.拆除的内外壁模板采用人工从上而下传递至地面，然后再用人工将内壁模板从水池内传递至水池外,拆除的模板应分类、整齐地临时堆放在就近的平地上，待完成后一并运至堆场堆放。并及时清理校正，为再次利用做好准备。止水钢片606016钢筋对拉螺杆制作示意图12钢筋M12螺杆21/2壁厚8080505050螺杆长度1/2壁厚5、 钢筋工程（1）、 钢筋施工程序(2）、 钢筋进场及验收钢筋加工制作集中在加工场进行。所有进场的钢筋材料必须有产品合格证和说明书，并具有钢筋检验合格报告，同时加工前必须进行分批抽检: 外观检查：按每批60T抽取5进行外观检查
8、，主要是钢筋表面缺陷，每米弯曲度4mm，并随机抽样检查等实际重量； 力学性能试验：应逐盘，逐捆进行检验，从每盘、每捆取2个试样，分别进行拉伸与冷弯试验，冷弯后，受弯曲部位表面不得产生裂纹。（3）、钢筋制作按照施工图纸计算钢筋料表，钢筋加工、制作必须符合设计图纸要求.钢筋加工过程中，首先在调直过程中除锈,接着按照计算出的钢筋长度切断钢筋，随后按设计要求弯曲成型。（4)、 钢筋安装 1）、水池底板钢筋安装底板底层钢筋绑扎前先按设计的钢筋保护层厚度及钢筋间距划线，然后按划线逐根排布钢筋,并用22#扎丝绑扎钢筋交叉点,要求钢筋交叉点都绑扎，同时相邻交叉点的扎扣成八字形分布.施工准备施工前抽样检验计算钢
9、筋料表钢筋加工制作钢筋安装钢筋检查确认钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋弯曲成型按设计间距弹线排布钢筋绑扎或焊接钢筋放垫块绑扎底板上层钢筋时，采用按1200mm布置型12钢筋脚码支撑上层钢筋，其示意图如下：2)、 水池壁钢筋安装120120钢筋净距钢筋脚码制作示意图50505050N1钢筋间距N2钢筋间距按钢筋间距划线基础底板钢筋排布划线示意图钢筋撑脚安装示意图12钢筋脚码12钢筋脚码1200水池钢筋绑扎方法同底板钢筋绑扎一样，但内外层钢筋网采用8钢筋撑铁来控制钢筋网间距：500500500500500500100010001000100010008钢筋撑铁钢筋撑铁制作、安装示意图5、 受力钢筋的砼
10、保护层保护层垫块采用1：2的水泥砂浆作成，大小为50mm（长）50mm（宽）d（保护层厚度），为便于固定在钢筋上,用于竖向构件垫块要设置两根扎丝。6 、混凝土工程 (1)、 混凝土浇灌程序3008钢筋撑铁80钢筋网净距（2）、 混凝土来源本工程全部采用商品混凝土，浇筑采用汽车泵。 （3）、 混凝土浇注整个水池混凝土拟两次浇筑注完毕，中途留设施工缝。浇筑时先浇筑底板，底板往上浇筑500mm高的赤壁。池壁里预埋3厚的钢板止水带.底板混凝土浇注从一侧沿长向向另一侧推进.地板混凝土浇筑完成后，再浇筑池壁混凝土.商品混凝土运输至施工现场分层布料至浇灌位置分 层 振 捣（500mm厚）收 平混 凝 土 养 护混凝土试验（坍落度/温度等）池壁混凝土浇注分层进行，每层下料高度500mm，其泵车浇注方法见如下示意图：底板混凝土浇灌示意图混凝土泵车混凝土浇注点(4）、 混凝土振捣混凝土浇注到位后，首先采用混凝土震动棒按间距300mm振捣混凝土，要求不过振、不漏振,直至混凝土泛浆为止。（5）、 混凝土取样
