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1、施工方案11#楼：建筑面积为，地下一层，地上六层，总高度为，砖混构造，地下室层高，一至六层层高。15#楼：建筑面积为，地下一层，地上六层，总高度为，砖混构造一层局部为框架，地下室层高为，一层层高为，二至六层层高为。一、钢筋加工一钢筋除锈1. 钢筋的外表应干净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前去除干净。在焊接前，焊点处的水锈应去除干净。2. 钢筋的除锈一般可通过以下两个途径：1在钢筋冷拉或钢丝筋调直过程中除锈，对大量钢筋得除锈较为经济省力；2用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外，还可以采用手工除锈用钢丝刷、砂盘、喷砂和酸洗除锈等。3. 除锈过程
2、中发现钢筋外表的氧化铁皮鲮脱落现象严重并以损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋外表有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。二钢筋调直1. 采用钢筋调直机调直冷拔钢丝或细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。2. 调直模的偏移量根据其磨耗程度及钢筋品种通过实验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如发现钢筋调得不直就要从以上两个方面找原因，并及时调整调直模的偏移量。3. 压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间歇。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利地被牵引前进，看不出
3、钢仅有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。三钢筋切断1. 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。2. 短料时应防止用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3. 钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合间歇不大于；固定刀片和冲切刀片刀口的距离：对直径20mm的钢筋宜重叠12mm，对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。4. 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度和该钢种有较大的出入，应及时向有关人
4、员反映，查明情况。5. 钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。四钢筋的弯曲成型1. 划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋如弯起钢筋，根据刚进料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：1根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两端长度中各扣一半。2钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5dd为钢筋直径。3划线工作宜从钢筋中线开场向两边进展；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开场划线，如划到另一端有出入时，那么应重新调整。2. 钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.55.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧
5、一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架加铁板调整。钢筋弯曲点线和心轴的关系。由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯90时，弯曲点线约和心轴内边缘齐；弯180时，弯曲点线距心轴内边缘为1.01.5d钢筋硬时取大值。对HRB335和HRB400钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。3. 曲线形钢筋成型弯制曲线形钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个孔内插上短袖和成型钢套和中央钢套相切。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中，成型钢套期顶弯作用，十字架只协助推进。4. 螺旋形钢筋成型螺旋
6、形钢筋，除小直径的螺旋筋已有专门机械生产外，一般可用手摇滚筒成型。由于钢筋有弹性，滚筒直径应比螺旋筋内径略小。二、钢筋焊接一一般规定1. 在工程开工或每批钢筋正是焊接前，应进展现象条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。2. 钢筋焊接施工前，应去除钢筋或钢板焊接部位和和电极接触的钢筋外表上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部假设有弯折、扭曲时，应予以校直或切除。3. 进展闪光对焊、，应随时观察电源电压的波动情况。对于闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于8% 时，应采取提高焊接变压器技术的措施；当大于或等于8%时，不得进展焊接。5. 对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进展平安生产教育，并应制
7、定和实施平安技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。6. 焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。二钢筋闪光对焊1. 连续闪光焊连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶端过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时断面的间歇中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进展顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。三、钢筋安装一钢筋现场绑扎1. 准备工作1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单料
8、牌相符。如有错漏，应纠正增补。2准备绑扎用的铁丝、绑扎工具如钢筋钩、带扳口的小撬棍，绑扎架等。绑扎钢筋用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。铁丝长度可参照下表的数量采用；因铁丝是成盘供给的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。 3准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm30mm，大于20mm时50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。塑料卡的性状有两种：塑料垫块和塑料环圈。塑料垫块用于水平构件如梁、板，在两个方向均有凹槽
9、，以便适应两种保护层厚度。塑料环圈用于垂直构件如柱、墙，使用时钢筋从卡嘴进入卡腔；由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。4划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，那么在架立筋上划点；根底的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，使其错开，在模板上划线。5绑扎形式复杂的构造部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并和模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。2. 钢筋绑扎接头1钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离
10、不应小于钢筋直径的10倍。2同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率及箍筋配置要求。绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。3当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%时，上表数值应增大。4当出现以下情况，如钢筋直径大于25mm、混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动、涂环氧的钢筋、带肋钢筋末端采取机械锚固措施、混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍、抗震构造构件等，纵向受拉钢筋的最小搭接应按上面规定修正。5在绑扎接头的搭接长度范围内，应采用铁丝绑扎三点。3. 根底钢筋绑扎1钢筋网的绑扎。四周两行钢筋穿插点应每点扎牢
11、，中间局部穿插点可相隔交织扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，那么需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 2根底底板采用双层钢筋网时，再上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚每隔1m放置一个。其直径选用：当板厚h30cm时为810mm；当板厚h=3050cm时为1214mm；当板厚h50cm时为1618mm。3钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。4现浇柱和根底连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。4. 柱钢筋
12、绑扎1柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应和模板成45多变形柱为模板内角的平分角，圆形柱应和模板切线垂直，中间钢筋的弯钩应和模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩和模板的角度不得小于15。2箍筋的接头弯钩叠合处应交织布置在四角纵向钢筋上；顾金转交和纵向钢筋穿插点均应扎牢箍筋平直局部和纵向钢筋穿插点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。3下层柱的钢筋露出楼面局部，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出局部，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。4柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进展。6. 梁板钢筋绑扎1纵向受力钢筋采用双层
13、排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。2箍筋的接头弯钩叠合处应交织布置在两根架立钢筋上，其余同柱。3板的钢筋网绑扎和根底一样，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋为止，以免拆模后断裂。4板、次梁和主梁穿插处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。5梁钢筋的绑扎和模板安装之间的配合关系：1梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后在落位。2梁的高度较大时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。7梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。二钢筋网和钢筋骨架安装1. 绑扎钢筋网和钢筋骨架1钢筋网和钢筋骨架的分段块，应根据构造配筋特点及起重运输能力而定。一般钢筋网的分块面积以620m2为宜，钢筋骨架的分段长度宜为612m。2钢筋网和钢筋骨架，为防止在运输和安装过程中发生歪斜变形，应采取临时加固措施。3钢筋网和钢筋骨架的吊点，应根据其尺寸、重量及刚度而定。宽度大于1m的水平钢筋网宜采用四点起吊；跨度小于6m的钢筋骨架宜采用二点起吊；跨度大、刚度差的钢筋骨架宜采用横吊梁铁扁担四点起吊。为了防止吊点处钢筋受力变形，可采取兜底吊或加短钢筋。4绑扎钢筋网和钢筋骨架的交接处做法，和钢筋的现场绑扎同。
