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1、升压站电气施工方案电气安装装施工方方案(升压站站)1)母线线安装方方案绝缘子子串组装装A绝缘子子串在安安装前,进行检检查,耐耐压试验验合格,瓷件完完整无裂裂纹,胶胶合处填填料完整整,结合合牢固。B绝缘子子的安装装应符合合下列要要求:a悬式绝绝缘子串串应与地地面垂直直 ,VV型绝缘缘子串每每串所受受张力应应均匀。b绝缘子子串组合合时,连连接金具具的螺栓栓、销钉钉及锁紧紧销应完完整,其其穿向应应一致,耐耐张绝缘缘子串的的碗口应应朝上。c弹簧销销应有足足够的弹弹性,开开口销必必须分开开,开口口角度为为6090度度,严禁禁用线材材代替。d均压环环、屏蔽蔽环等保保护金具具应安装装牢固,位位置正确确,绝缘
2、缘子串吊吊装前应应清理干干净。e搬运绝绝缘子时时应轻拿拿轻放,不不得损坏坏。母线安安装A软母线线不得有有扭结、松松股、断断股和其其他明显显的损伤伤或严重重腐蚀,扩扩径导线线不得有有明显凹凹陷或变变形。B采用的的金具除除应有质质量合格格证件外外,还应应进行的的检查:a规格相相符,零零件配套套齐全。b表面光光滑、无无裂纹、伤伤痕、砂砂眼、锈锈蚀、滑滑扣等缺缺陷。镀镀锌层不不应有剥剥落和锈锈蚀等缺缺陷。c线夹船船行压板板与导线线接触面面应光滑滑平整。悬悬垂线夹夹的转动动部分应应灵活。d金具表表面必须须光洁,无无毛刺和和凹凸不不平之处处。C软母线线与金具具的规格格及间隙隙必须匹匹配,并并应符合合现行国
3、国家标准准。D软母线线与线夹夹连接应应采用液液压压接接。E放线过过程中导导线不得得与地面面磨擦,铺铺好胶皮皮。对导导线严格格检查,当当有下列列情况之之一者不不得使用用:a导线有有扭结、断断股和明明显松股股者。b同一截截面处损损伤面积积超过导导电部分分总截面面的5%。F切断导导线可用用手锯或或无齿锯锯,端头头应加以以绑扎,端端头应整整齐,无无毛刺并并与线股股轴线垂垂直。压压接导线线前需要要切割铝铝线时应应用手锯锯,并严严禁伤及及钢芯(当当锯到铝铝线直径径的2/3时,应应用手将将其掰断断)。导导线下线线要一次次成功。G软母线线采用压压接型线线夹连接接时,导导线的端端头伸入入线夹的的长度应应达到规规
4、定的长长度,设设备线夹夹的压接接方向应应由铝管管终端向向导线引引出的方方向进行行。耐张张线夹由由铝管口口向钢销销拉环方方向压接接。H软母线线和各种种连接线线夹连接接时,均均要符合合下列规规定:a导线及及线夹接接触面均均应清除除氧化膜膜,并用用汽油或或丙酮清清洗,清清洗长度度不应小小于连接接长度的的1.22倍,导导电接触触面涂以以电力复复合脂。b软导线线线夹与与电器接接线端子子连接时时,连接接孔直径径按硬母母线连接接的规定定,连接接螺栓配配套使用用,并露露出2-3扣。I液压压压接前,应应先进行行试压,合合格后方方可进行行正式压压接,试试件应符符合下列列规定:a耐张线线夹每种种导线取取试件两两件。
5、b设备线线夹、TT型线夹夹、跳线线线夹每每种取试试件一件件。c压接结结果应符符合电力力标准规规定。J液压压压接导线线时应符符合下列列规定:a压接用用的钢模模必须与与被压管管配套,液液压钳应应与钢模模匹配。b扩径导导线与线线夹压接接时,应应用相应应的材料料即芯棒棒将扩径径导线中中心的空空隙填满满。c压接时时必须保保证线夹夹的正确确位置,不不得歪斜斜,相临临两模间间重叠不不应小于于5mmm。d外露钢钢管的表表面及压压接管口口应涂以以防锈漆漆。e压接后后六角形形对边尺尺寸应为为0.8866DD,当任任何一个个对边尺尺寸超过过0.8866DD+0.2mmm时,应应及时更更换钢模模或加衬衬垫处理理。(D
6、D为接续续管外径径)f压接后后随即检检查外观观质量,并并按要求求处理飞飞边、毛毛刺,应应锉平并并用砂布布磨光,压压接后弯弯曲度不不应大于于2%,超超过后允允许校直直,但不不得使压压接管口口附近导导线发生生隆起或或松股,压压接管不不得有裂裂纹或严严重锤痕痕。g导线压压接的工工作应由由经过培培训合格格的人员员担任。K连接螺螺栓应用用力矩扳扳手紧固固。L母线双双分裂间间隔棒配配置原则则:各跨跨线和跳跳线约44m设一一个,连连接到设设备的引引下线和和设备之之间的连连接线约约2m设一个个,在耐耐张线夹夹,T型线线夹及设设备线夹夹附近的的适当位位置(约约0.55m处)设设一个。M母线驰驰度应符符合设计计要
7、求,其其允许误误差为+5%-2.5%,同同一档距距内三相相导线的的弛度应应一致,相相同布置置的分支支线宜有有同样的的弯曲度度和弛度度。N扩径导导线的弯弯曲度,不不应小于于外径的的30倍倍。O线夹螺螺栓必须须均匀拧拧紧,螺螺栓长度度除可调调金具外外,宜露露出螺母母2-33扣。P母线跳跳线和引引下线安安装后,应应呈似悬悬链状自自然下垂垂,其与与架构的的最小距距离应大大于3.8米。Q软母线线与电器器接线端端子连接接时不应应使电器器接线端端子超过过允许的的外加应应力。R具有可可调金具具的母线线,将可可调金具具放于中中间位置置,在母母线安装装完毕之之后,必必须将可可调金具具的调节节螺母拧拧紧。S铝合金金
8、管型母母线的安安装应符符合下列列规定:a管型母母线应采采用多点点吊装,不不得伤及及母线。b母线终终端应有有防晕装装置,其其表面应应光滑,无无毛刺或或凹凸不不平。c同相管管段轴线线应处于于一个垂垂直面上上,三相相母线管管段轴线线应互相相平行。母线焊焊接A母线焊焊接所用用的焊条条、焊丝丝应符合合现行国国家标准准;其表表面应无无氧化膜膜、水分分和油污污等杂物物。B焊接应应采用氩氩弧焊。C焊接前前应将母母线坡口口两侧表表面各550毫米米范围内内清刷干干净,不不得有氧氧化膜、水水分和油油污。D焊接对对口应平平直,中中心线偏偏差不应应大于00.5毫毫米。E焊缝应应呈圆弧弧行,不不应有毛毛刺和凹凹凸不平平之
9、处。F管型母母线的补补强衬管管的纵向向轴线应应位于焊焊口中央央,衬管管与母线线的间隙隙应小于于0.55毫米。G焊接接接头表面面应无肉肉眼可见见的裂纹纹、凹陷陷、缺肉肉、未焊焊透、气气孔、夹夹渣等缺缺陷。H咬边深深度不得得超过母母线厚度度的100%,且且其总长长度不得得超过焊焊缝总长长度的220%。I参加母母线施焊焊的焊工工必须经经考试合合格。2)隔离离开关的的安装升压站站内共有有三种型型号211组隔离离开关,分分别为:GW112-5550DD(W);GWW7-2252DDW;GGW6-2522W;安装前前的检查查A接线端端子应清清洁,且且接触良良好,触触头镀银银层无脱脱落。B绝缘子子表面应应清
10、洁,无无裂纹,破破损,瓷瓷铁粘合合牢固。C隔离开开关底座座转动部部分应灵灵活。隔离开开关组装装A支柱绝绝缘子应应垂直底底座平面面,且连连接牢固固,同一一绝缘子子柱的各各绝缘子子中心线线应在同同一垂直直线上。B隔离开开关的各各支柱绝绝缘子间间应连接接牢固。C均压环环和屏蔽蔽环应安安装牢固固、平正正。D操作机机构安装装a操动机机构应安安装牢固固,同一一轴线上上的操动动机构安安装位置置应一致致。b电动操操作前,应应先进行行手动分分合闸,机机构动作作应正常常。c电动机机的转向向应正确确,机构构的分合合闸指示示应与设设备的实实际分合合闸位置置相符。d机构动动作应平平稳,无无卡阻、无无冲击等等异常情情况。
11、e限位装装置应正正确可靠靠,到达达极限分分合闸位位置时,应应可靠的的切除电电源。f隔离开开关的调调整:要要严格按按照厂家家标准调调整,使使各项技技术参数数达到要要求。g电气试试验(由由调试负负责)3)互感感器安装装互感器器整体起起吊时,吊吊索应在在规定的的吊环上上,不得得利用瓷瓷裙起吊吊,且不不得碰伤伤瓷套。互感器器外观应应完整,附附件应齐齐全,无无锈蚀和和机械损损伤。油浸式式互感器器油位应应正常,密密封良好好,无渗渗油现象象。油浸式式互感器器安装面面应水平平,同一一组互感感器的方方向应一一致。电容式式电压互互感器必必须根据据产品成成套供应应的组件件编号进进行安装装,不得得互换,各各组件连连接
12、处的的接触面面应除去去氧化层层并涂以以电力复复合脂。具有均均压环的的互感器器,均压压环应安安装牢固固、水平平,且方方向正确确。互感器器的外壳壳应良好好接地。运输中中附加的的防爆膜膜临时保保护应予予以拆除除。4)避雷雷器安装装避雷器器不得随随意拆开开,破坏坏密封和和损坏元元件。避雷器器的防暴暴片无损损坏和裂裂纹。组合单单元应经经试验合合格,底底座的绝绝缘应良良好。避雷器器在组装装时,其其各节位位置应符符合产品品出厂标标志的编编号。避雷器器各连接接处的金金属接触触面应除除去氧化化膜及油油漆,并并涂一层层电力复复合脂。并列安安装的避避雷器三三相中心心线应在在同一直直线上,避避雷器安安装应垂垂直。均压
13、环环应安装装水平,不不得歪斜斜。放电计计数器应应密封良良好,动动作可靠靠。5)支柱柱绝缘子子安装绝缘子子安装前前应进行行检查,瓷瓷件、法法兰应完完整无裂裂纹,胶胶合处填填料完整整,结合合牢固。安装在在同一平平面上的的支柱绝绝缘子应应位于同同一平面面上。支柱绝绝缘子叠叠装时中中心线应应一致,固固定应牢牢固,紧紧固件应应齐全。6)阻波波器安装装设备运运到现场场后,检检查线圈圈绝缘应应无严重重损伤和和裂纹,线线圈无变变形。阻波器器主线圈圈的重量量应均匀匀分配于于所有支支柱绝缘缘子或VV型绝缘缘子串上上。阻波器器的支柱柱绝缘子子均应接接地,且且接地线线不应形形成闭合合回路。阻波器器内部的的电容器器和避
14、雷雷器外观观应完整整,连接接良好,固定可可靠。7)六氟氟化硫断断路器安安装电气人人员应配配合土建建施工做做好地脚脚螺栓的的预埋工工作。认真核核对安装装图纸尺尺寸,将将土建的的施工误误差在安安装前解解决。施工人人员要认认真熟悉悉产品安安装使用用说明书书,严格格按要求求进行施施工。安装过过程中,必必须按出出厂编号号及标志志进行组组装,不不可混装装。基础中中心距离离及高度度误差不不得大于于10mmm.断路器器安装前前应进行行以下检检查:A断路器器零部件件应齐全全、清洁洁、完好好。B灭弧室室或罐体体和绝缘缘支柱内内预充的的的六氟氟化硫等等气体的的压力值值和六氟氟化硫气气体的含含水量应应符合产产品技术术
15、要求。C绝缘部部件表面面应无裂裂纹、无无剥落和和破损,绝绝缘应良良好,绝绝缘拉杆杆端部连连接部件件应牢固固可靠。D瓷套表表面光滑滑无裂纹纹、缺损损,外观观检查有有疑问时时应探伤伤检验;瓷套与与法兰接接合面的的粘合应应牢固,法法兰结合合面应平平整无外外伤和铸铸造砂眼眼。E传动机机构零件件应齐全全,轴承承光滑无无毛刺,铸铸件无裂裂纹或焊焊接不良良。组装用的的螺栓、密密封垫、密密封脂、清清洁剂等等的规格格必须符符合产品品的技术术规定。F密度继继电器和和压力表表应经校校验合格格。G六氟化化硫断路路器的安安装,应应在无风风沙、无无雨雪的的天气下下进行;灭弧室室检查组组装时空空气相对对湿度小小于800%,并并采取防防尘、防防潮措施施。H六氟化化硫断路路器的组组装,应应符合以以下要求求:a按制造造厂的部部件编号号和规定定顺序进进行组装装,不可可混装。b断路器器的固定定应牢固固可靠,支支架或底底架与基基础垫片片不宜超超过三片片,其总总厚度不不应大于于10mmm;各各片间应应焊接牢牢固。c所有部部件的安安装位置置正确,并按制制造厂规规定保持持其应有