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1、2023 化工厂个人顶岗实习报告 5 篇实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了很多理论学问，但是 假设我们在实际当中不能敏捷运用，那就等于没有学。下面我给大 家共享一些 2023 化工厂个人顶岗实习报告，期望能够帮助大家，!2023 化工厂个人顶岗实习报告篇一前言我于 20x 年 3 月 21 日开头参与了由学校组织的为期2 周的工厂实习活动。实习地点为吉林石化公司炼油厂。整个实习过程有：一、安 全学问教育;二、生疏流程、生产工艺;三、参观现场。主要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间，最终还在工人师傅的带着下参观 了整个厂区。实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次 的实习任务主
2、要是在工人师傅、工程技术人员和教师的指导帮助下， 通过自学、争论、参观听报告、参观现场、草图绘制、总结等实习方 式，具体做到以下内容：1、了解工厂基建、生产和进展的全过程 ;产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。2、了解各工段的生产方法、工艺流程 ;主要工艺条件和主要设备构造;各工段之间的相互联系和相互影响。实习目的生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之 一，是学生在校期间完成理论教学向专业根底课和专业课过渡的必要 环节，是对学生学习期间所获得学问的综合考察，也是理论与实践相 结合的具体应用。生产实习的主要目的是通过深入
3、生产实际，使学生 获得感性的生产工艺学问，在生产实习过程中，学生在工厂技术人员、带队教师的指导下，从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构 筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上把握和 了解，初步建立工程概念，为今后的专业根底课和专业课的理论教学打下良好的根底。同时培育学生的工程实践力量，学习先进的生产技术和企业组织治理学问，培育分析和解决工程实际问题的初步力量。提高综合素养，完成在校期间的工程根本训练。工厂概况炼油厂前身吉林省石油化工厂，建厂初期隶属于吉林省治理， 1970 年开工建设，1980 年建成投产。1978 年划归吉林化学工业公司治理，更名为吉林化学工业公司炼油厂
4、;1994 年股份制改造，更名为吉林化学工业股份炼油厂;2023 年 11 月，更名为吉林石化公司炼油厂。截止2023 年末，炼油厂有员工20x 人，其中治理人员227 人，专业技术人员 223 人，操作及效劳人员 1562;机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、 组织人事科、党群工作科等 7 个科室;下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、 联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等 18 个生产及关心车间。炼油厂厂区占地面积 155.4
5、2 公顷，原油加工力量 700 万吨/年，有 380 万吨/年和 320 万吨/年两套常减压装置、140 万吨/年和 70 万吨/年两套重油催化裂扮装置、25 万吨/年气体分馏装置、40 万吨/年联合芳烃装置、90 万吨/ 年加氢裂扮装置、120 万吨/年柴油加氢装置、100 万吨/年延迟焦扮装置、90 万吨/年汽油脱硫醇装置、30 万吨/年液化气脱硫装置、10 万吨/年催化干气脱硫装置、7 万吨/年加氢干气脱硫装置、60 万吨/ 年酸性水汽提体装置、64 万吨/年溶剂再生装置、7000 吨/年硫磺回收等 16 套生产装置，以及锅炉、循环水场、污水处理场、原油和成品油罐区、装卸车等关心设施。主
6、要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙 烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等 20 多个品种。2023 年，原油加工总量 675 万吨，商品总量 650 万吨。目前，炼油厂正在实施汽柴油质量升级和常减压装置改造工程，工程 主要包括：常减压装置 600 万吨/年改造、催化裂扮装置 140 万吨/ 年承受 MIP 技术改造、建设 60 万吨/年液化气脱硫及气分装置、建120 万吨/年催化汽油加氢脱硫及烃重组联合装置、160 万吨/年柴油加氢精制装置和 2 万吨/年硫磺回收装置、以及进展贮运系统、公用工程配套系统的改造。工程建成后工厂原油加工量可达 1000 万吨/年，汽油产品质量全
7、部到达国标准车间实习记录原油车间：原油车间是以原油储存为主要任务的车间，车间的主要岗位分别 是：原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室 等。现车间共有人员为 162 人。岗位班次的运转方式为两种;一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区)，另一种为运输班(卸车站、调度)。装置特点a.车间大局部原油储罐为浮顶油罐，此种储罐限度地减小了原油蒸发损失。b.三个原油罐区与卸车站之间流程相连，可以实现最科学的原料平衡。c.原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位， 可以最快速地处理原油、渣油瞎子车。 d.渣油站台为装卸一体化站台， 可以同时实现渣油装车与卸车。储存原油种类及输送形式储
8、存原油主要分轻、重两种组分，按来源主要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原油、扎赉诺尔原油。按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油。俄油、大庆油两种原油性质的差异。工艺原理利用液体油品流淌性能，通过不同的管路自压或用泵压进展卸车及输送油品入装置。成品车间成品系统于 1976 年开头长周期的投入使用。其主要操作是接收、储存、调合、转输半成品油和成品油，并按要求进展加温、脱水及计 量。其最主要特点是罐区分散、战线长且储存介质易燃易爆。目前的 成品车间共设置五个罐区，即：汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、 渣油罐区、芳烃成品罐区，总存储力量 19 万立。9 个泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加
9、铅泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。共有储罐 77台，其中储油罐 64 台(包括 10 台球罐)，其他储罐 13 台，冷换设备 9 台，机泵 61 台，其中油品转输用泵44 台，消防用泵 10 台，其它机泵7 台，以及全部出入该 5 个罐区的全部输油管线约 35 万多延长米。汽油罐区 1976 年建成。目前的汽油罐区共有储罐 17 台，其中 5000 立储罐 11 台，2023 立储罐 2 台，1000 立储罐 4 台，总储存力量 63000 立，共有离心泵 12台，其中加铅泵 1 台，消防泵 3 台，消防泡沫罐 2 座。总占地面积约为 9310
10、0 米2。柴油罐区 1976 年建成。最初的柴油罐区共有储罐 11 台，目前的柴油罐区共有 13 台储罐，其中 5000 立储罐 9 台，10000 立储罐2 台，2023 立的储罐 2 台，总储存力量 69000 立。油品转输泵 7 台， 加降凝剂泵 2 台，消防水泵 3 台，消防泡沫罐 1 座。总占地面积约为54600M2。渣油罐区 1976 年建成，目前渣油共有储罐 7 台，其中 5000 立储罐3 台，3000 立储罐2 台，2023 立储罐2 台，总储存力量25000 立，共有油品转输用泵 7 台，其中离心泵 5 台，蒸汽往复泵 2 台，总占地面积约为 21600 米2。液化气罐区
11、1976 年建成，后有扩建和改建，目前共有球罐13 台，总储存力量 7200 立.其中 1981 年建成 400 立球罐三台，1986 年建成 400 立球罐四台，1992 年建成 400 立球罐一台，随着生产装置的扩建和改造，2023 年增建两台 1000 立球罐，20x 年增建 3 台 1000 立球罐。共有油品转输用泵 10 台，消防用水泵 4 台，另设汽车装车鹤位 19 个，总占地面积约为 58000m2。芳烃罐区 1995 建成，为 30 万吨乙烯装置配套。1996 年 10 月投用，共有储罐 8 台，其中 3000 立储罐 6 台，1000 立储罐 2 台， 总储存力量 20230
12、 立，共有油品转输用泵 10 台，总占地面积约为8400M2。油品储罐及其附件炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐， 油罐共分三种类型，分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐。汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐，柴油罐区为局部浮顶罐和局部拱顶罐。渣油罐为拱顶罐，液化气罐区储存液态烃，全部为压力球罐油品储存的留意事项?1、易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点，燃点和自燃点三个指标有亲热关系。石油闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危急程 度的重要标准。油品越轻闪点越低，着火危急性越大，但轻质油自燃 点比重质油自燃点高，加此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高， 但自燃低，着火危急性同样也较大，故罐区不应有
13、油布等垃圾堆放， 尤其是夏天，防止自燃起火。2、易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气，这些气体和空气混合到达肯定浓度，一遇明火都有发生火灾、爆炸危急。爆炸的危急性取 决于物质的爆炸浓度范围。?3、易挥发、易集中、易流淌性。4、易产生静电。石油及产品本身是绝缘体，当它流经管路进入容器或车辆运油过程中，都有产生静电的特性，为了防止静电引起火灾， 在油品储运过程中，设备都应装有导电接地设施 ;装车要掌握流速并防止油料喷溅、冲击，尽量削减静电发生。装洗车间装洗车间建于 1970 年，是我厂生产的最终一道工序，担负着我厂成品油出厂主要任务。目前车间共有三座装车站台，分别是汽油装车 站台，柴油装车一站台，柴
14、油装车二站台 ;一坐挑车站台，一座洗槽站台。汽油装车站台于1986 年 3 月建成投用，设有 2 台浸没式内液压柴油大鹤管，另设有 2 台浸没式外液压汽油油大鹤管,同承受爬车牵引， 双侧轮换液下装车。(2023 年建一套膜法油气回收装置与其配套)柴油装车站台于 2023 年 9 月建成投用，设有 2 台浸没式内液压轻油大鹤管，承受爬车牵引，双侧轮换液下装车。汽油装车站台设计装车力量为 130 万吨/年。两坐柴油装车站台设计装车力量为 300 万吨/年。汽油装车二站台设计装车力量为130 万吨/年，目前正在建设中。洗槽站共有 48 个洗车鹤位，承受双侧洗车， 可洗汽油、柴油槽车。工艺原理1、依据
15、液体油品流淌性能，通过不同的管路自压或泵压进展装车。2、对含污油槽车进展清洗，将清洗后的污油抽至污油罐内，从而到达洗车目的。实习心得在这段短暂的实习时间里，我的收获和感想很多，我觉得这种形 式的参观实习格外的有意义，由于这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了生产的工艺流程，对工业生产的各个 环节和主要设备都有了肯定生疏，并对这个行业有了肯定的了解。我 感到自己真的是学到了很多与专业相关的学问，同时也提高了我在生 产实践中生疏、分析问题的力量。为日后的实际工作打下了根底。但 同时，也意识到了自己学问是如此匮乏，所以在今后的日子里，我们 要更加努力的学习专业学问，填补自己的空
16、白我们通过实习对炼化公 司的生产技术了较具体的生疏，在此我们不仅加深了对专业学问的认 识，也使我们开阔了眼界，也更加让我们感到了学习的重要性。为进 一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的根底。在这 次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是 更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作力量等。总之，理论 学习是根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲 暇之间，在同一些工作多年的人员的交谈中，深知，在工作岗位上， 有着良好的业务力量是根底力量，是那么的重要。虽然实习的时间很 短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实 习的心得时时鼓励自己!2023 化工厂个人顶岗实习报告篇二一、综述实习单位根本状况： 实习岗位描述：二、主体实习过程介绍： (1)了解过程起初，刚进入车间的时候，车间
