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1、目录第一章 设计任务书 1 设计任务 第二章 传动系统方案的总体设计1 电动机的选择2 传动比的分配3 传动装置的运动和动力参数计算第三章 高速级斜齿圆柱齿轮传动 1 选定齿轮类型、精度、等级材料 2 初计算传动的主要尺寸 3 确定传动尺寸 第四章 低速级直齿圆柱齿轮的设计1 选定齿轮类型、精度、等级材料 2 按齿面接触强度设计 3 修正计算 4 几何尺寸计算 第五章 圆柱齿轮上的受力分析 1高速级齿轮传动的作用力 2低速级齿轮传动的作用力第六章 中间轴设计方案1 选择轴的材料 2 初算轴径 2初算轴径 3 结构设计 4 键连接 5 轴的受力分析 6 校核轴的强度 7 校核键的连接 8 校核轴
2、承寿命第七章 高速轴设计方案1 选择轴的材料 2 初选最小轴径 3 结构设计 4 轴的受力分析 5 校核轴的强度 6 校核轴承寿命第八章 低速轴设计方案1 选择轴的材料 2 计算轴径 3 结构设计 4 键连接 5 轴的受力分析 6 校核轴的强度 7 校核键的连接 8 校核轴承寿命 第九章 减速器铸造箱体的结构尺寸1 减速器铸造箱体的结构尺寸 参考文献 第一章 设计任务书1设计任务书一、设计题目：设计带式输送机的传动系统，采用两级圆柱齿轮减速器的齿轮传动。二、运动简图： 三、工作条件：单向运动有轻微振动，经常满载，空载起动，单班制 工作，使用期限5年，输送带允许误差为5%。四、原始数据：输送带的
3、有效拉力 F=2800 （N） 输送带的工作速度 V=1.1 （m/s） 输送带的卷筒直径 D=3500 （mm） 五、设计要求：1、 设计说明书一份（页数不少于20页） 2、 减速器装配图1张（A1号图纸画） 3、 减速器零件图2-3张（可以用计算机绘图）第二章 传动系统方案的总体设计1电动机的选择1）电动机类型的选择 由工作条件，选择常用的Y系列三相异步电动机。2)电动机功率选择 工作机所需要的有效功率为PW=FV/1000=(28001.1)/1000=3.080 KW 设：1一联轴器的效率. 1=0.9928级圆柱齿轮传动的效率。 2=0.973滚动轴承。 3=0.984输送机卷筒效率
4、。 4=0.96电动机所需功率为：由【文献一】表16-1选取电动机额定功率为4kw。3）电动机转速的选择 选择常用的同步转速为1500r/min和1000r/min的两种，初选1000r/min。4）电动机型号的确定 由电动机所需功率和同步转速，查【文献一】表16-1可知电动机的各参数为：电动机型号 额定功率 /kw 同步转速/ r/min 满载转速/ r/min 总传动比/ r/min Y132M1-6 4.0 1000 960 15.985 2传动比的分配 已知减速器的总传动比， 双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为： 低速级的传动比为： i1 i2都在推荐传动比3-5之间，确定电动机型号为
5、：Y132M1-6。 3传动装置的运动和动力参数计算1）各轴的转速计算：2）各轴的输入功率计算：3）各轴的输入转矩计算：第三章 高速级斜齿圆柱齿轮传动 1选定齿轮类型、精度、等级材料带式运输机为一般机械，大小齿轮均选用45钢，小齿轮调质处理，大齿轮正火处理，查【文献二】表8-17得齿面硬度=217-255HBW,=162-217HBW.平均硬度=236HBW,=190HBW.=46HBW,在30-50HBW之间。选用8级精度。 2初计算传动的主要尺寸因为是软齿面闭式传动，故按齿面接触疲劳强度进行设计。其设计公式为1) 小齿轮传递转矩为=37146.2) 因值未知，值不能确定，可初选载荷系数.3
6、) 由【文献二】表8-18，取齿宽系数.4) 由【文献二】表8-19，查得弹性系数.5) 初定螺旋角，由【文献二】图9-2查得.6) 初选，则，取，则端面重合度为：轴向重合度为： 由【文献二】图8-3查得重合度系数.7) 由【文献二】图11-2查得螺旋角系数8) 许用接触应力可用下式计算：,由【文献二】图8-4e、a查得接 触疲劳极限应力为.9) 小齿轮与大齿轮的应力循环次数分别为： 由【文献二】图8-5查得寿命系数，由【文献二】表8-20取安全系数，小齿轮的许用接触应力为：大齿轮的许用接触应力为： 取，初算小齿轮的分度圆直径，得 3确定传动尺寸1) 计算载荷系数 由【文献二】表8-21查得使
7、用系数, 由【文献二】图8-6查得动载系数，图8-7查得齿向载荷分配系数，由【文献二】表8-22查得齿间载荷分配系数，则 2) 对修正 .3) 确定模数 ，按【文献二】表8-23，取. 4)计算传动尺寸中心距：，取 对修正，由【文献二】图9-2查得,则由【文献二】图8-3查得，【文献二】图11-2查得， 精确计算圆周速度为由【文献二】图8-6查得, ,与1.865接近。 ，取 修正完毕，得：第四章 低速级直齿圆柱齿轮的设计 1选定齿轮类型、精度、等级材料1) 选用直齿圆柱齿轮传动.2) 材料选择 由【文献三】附表8-1选择小齿轮材料为调质，硬度为241289HBS,取270HBS,大齿轮材料为
8、45号钢调质，硬度为217255HBS,取240HBS,大小齿轮差为30HBS,由于低速级速度不高，参考【文献三】附表8-12，选择齿轮精度为9级3) 选取小齿轮齿数，大齿轮齿数. 2按齿面接触强度设计 即：1) 确定式内的各计算数值试选Kt=2.0.小齿轮传递转矩.由【文献三】表8-3选取.应力循环次数为：查【文献三】附图8-6f，得：.查【文献三】附图8-7f，得：小齿轮 大齿轮.查【文献三】表8-4，取安全系数，则：2)试算，取接触疲劳强度, 3修正计算1) 圆周速度 .2) 圆周力 3) 载荷系数 由，查【文献三】附表8-12、附表8-2，选择9级精度、。查【文献三】附表8-1=1.1
9、1。根据，查【文 献三】附表8-3，。由查【文献三】附表8-4，选择软齿面及装配时不做检验调整，可按8级精度公式计算，然后放大10来考虑9级精度的齿间载荷分布系数，则4) 校正小齿轮直径 .5) 传动模数 ，由【文献三】附表8-8，取. 4几何尺寸计算1) 分度圆直径 2) 中心距 2） 齿宽，.第五章 圆柱齿轮上的受力分析 1高速级齿轮传动的作用力1） 齿轮1的作用力 圆周力： 径向力： 轴向力： 法向力：2) 齿轮2上的作用力 从动轮2各个力与主动轮1上相应的力大小相等，方向相反。 2低速级齿轮传动的作用力1）齿轮1的作用力 圆周力： 径向力： 法向力：2）齿轮4上的作用力 从动轮4各个力
10、与主动轮3上相应的力大小相等，方向相反。 第六章 中间轴设计方案及校核 1选择轴的材料传递功率不大，对重量无特殊要求，查【文献二】表8-26选常用的材料45钢，调质处理 2初算轴径查【文献二】表9-8得，取，则. 3结构设计结构构想1)轴承的选择与轴段与轴段设计 齿轮有轴向力存在，选用角接触球轴承.查【文献二】表11-9，选轴承7210C，则内经，外径.则.2） 轴段和轴段的设计 轴段上安装齿轮，应分别略大于，初定. 齿轮2轮轮毂宽度范围为，取轮毂和齿轮宽度为，齿轮3直径较小，采用实心式，取轮毂和齿轮宽度相等.轴段和轴段的长度.3） 轴段 该段为中间轴的两个齿轮提供定位，轴肩高度为， 取，故.齿轮3左端面与高速轴齿轮右端距箱体内壁距离，齿轮2与齿轮3的距离为，箱体内壁之间的距离齿轮2的右端面与箱体内壁距离，轴段的长度为.4） 轴段及轴段的长度 轴承采用脂润滑，需用挡油环，轴承内端面距箱体内壁距离为，中间轴上两个齿轮固定由挡油环完成，则轴段和轴段的长度为：5） 轴上力作用点的间距 查【文献二】表11-9，由图得轴的支点及受力点间的距离为： 4键连接齿轮与轴间采用A型普通平键连接，查【文献二】表8-31得键分别为： . 5轴的受力分析1） 轴的受力简图2） 计算支撑反力 水平面上
