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1、目 录第一章 编制目的与依据第二章 工程概况及特点第三章 施工部署（一）、实施目标（二）、施工准备工作（三）、施工协调管理（四）、施工现场平面布置（五）、临时设施占地计划（六）、劳动力计划第四章 主要项目施工方案（一）、钢结构制作工艺及流程（二）、钢结构施工安装工艺及流程（三）、钢结构工程安装（四）、围护材料施工安装第五章 工程质量保证措施第六章 安全施工保证措施第七章 文明施工保证措施第八章 工期保证措施第一章 编制目的与依据一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为山西汾西矿业集团新峪煤矿九采区压风机房轻钢结构工程项目施工阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，施工中在此基础上进行深化，用
2、以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、中标通知书、施工图纸、会审纪要等资料。2、山西省有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、钢结构施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） （2）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002） （3）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91） （4）钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-95） （5）冷弯薄壁型钢结构技术
3、规范（GB50018-2002） （6）建筑结构荷载规范（GB50009-2001） （7）钢结构设计规范（GB50017-2003） （8）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002） （9）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：2002）第二章 工程概况及特点一、 工程概况（1）建设单位：山西汾西矿业集团新峪煤矿九采区（2）工程名称：压风机房（3）工程地点：孝义柱濮镇后河村（4）设计单位：太原名仕达煤炭设计有限公司（5）建筑面积：330.4，建筑檐口高度为7.9m，室内外高差0.2m。压风机房简况结构形式：钢结构材料选用：本工程钢结构部分：主钢架采用G235B钢板焊接而成，檩
4、条、墙檩、天沟选用薄板卷边槽钢，系杆选用钢管，屋面支撑、拉条选用拉紧的圆钢，门柱选用热轧轻型槽钢，支撑选用热轧等边角钢，檩托采用Q235B钢钢板焊接，螺栓主钢架构件采用摩擦型高强螺栓连接，螺强度等级10.9s大六角螺栓、螺母。其余构件与主钢架主钢架之间采用普通C级螺栓连接，主钢架与基础之间采用锚栓连接，材质Q345，门柱与基础之间采用焊接连接，焊条选用与主体金属强度适应的焊条。外墙采用JRBQa-1000型压型岩棉彩钢板。屋面采用JRB42-333-1000岩棉彩钢板，钢板厚0.6mm，夹心材料为岩棉，夹心厚度为100mm。门采用钢木防火门，窗采用80系列塑钢推拉窗。以上材料必须有质量证明书、
5、合格证及复检报告。二、工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计150日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。2、施工范围大：本工程为一层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。第三章 施工部署一、 实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高
6、素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:（1）质量等级：合格。（2）工期目标：钢结构施工工期150日历天。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。、（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。二、 施工准备工作1、图纸熟悉阶段：（1）根据太原市明仕达煤炭设计院有限公司的施工图进行施工。（2）积极参与图纸会审，及
7、时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。2、原材料采购阶段：（1） 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。（2） 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主、监理签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。（3） 所有采购材料必须索取材料合格证及质量证明文件。3、制作阶段：（1） 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。（2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工
8、机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。（3） 因本工程钢构件为现场制作，所以钢构件制作应详细区分各构件的堆放。（4） 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。4、安装阶段：（1） 因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。（2） 工程开工前，应会同建设、监理单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。（3） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修.5、竣工验收：（1）
9、由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。（2） 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表及其它资料。（3） 竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。三、施工协调管理（1） 与设计公司的工作协调我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理
10、外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。（2） 与建设单位的协调 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。（3）与土建、水、电施工单位的协调根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、
11、校正、复核工作。根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。 在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。（4） 与监理公司的配合监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。安装设备具备调试条件时
12、，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。（5） 协调方式按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社
13、会各业务部门的关系以确保工程进度。四、施工现场平面布置 临时设施及材料堆场布置：工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。由于本工程位于后河村，交通便利，为保证施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。 解决临时用水、用电： 主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水。五、临时设施占地计划施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等。1 值班、办公室80自开工到竣工2 食堂、餐厅 160自开工到竣工3 宿舍200
14、自开工到竣工4 临厕浴100自开工到竣工5 工具、材料仓库200自开工到竣工6 材料堆场1500开工后3天由业主免费提供7 合计 2240六、劳动力计划根据本工程特点共安排以下6个工种级别共50人：1、起重工（4人）； 2、安装工（20人）； 3、电焊工（8人）；4、油漆工（6人）； 5、电工（2人）； 6、普工（10人）；以上人员不包括项目部管理技术人员在内。第四章 主要项目施工方案一、钢结构制作工艺及流程1、工艺流程：放样、切割-零件矫正-制空、坡口-组装-检查-焊接-无损栓验-外形尺寸栓验-清理、编号-喷砂、油漆-验收2、制作工艺放样、量料-切割-矫正和成型-边缘加工-制孔-摩擦面加工-
15、端部加工-钢结构的组装二、钢结构施工安装工艺及流程（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序：钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）1、施工图2、施工组织设计（施工方案）3、材料准备：钢结构零部件、附件和配件、安装机具 、基础与支承面验收合格、测量放线4、施工条件：构件验收，并做安装标志、清理作业面、平台安装、构件矫正、组拼装5、结构构件就位6、校正7、临时固定8、安装顺序：柱、梁、屋架9、钢材及零、部件合格证10、连接材料合格证11、构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告12、测量记录13、吊装记录14、质量记录15、竣工图(二)、施工安装流程图：1、安装工艺流程：场地三通一平-构件制作、拼装-吊机进场-主钢架安装-屋面梁安装-檩条支撑系杆安装-涂料工程墙面、屋面、彩钢板安装-零星构件安装-装饰工
