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1、第一章 编制依据1.1施工图纸图纸名称出图日期设计单位结构施工图2010年10月30日中国航空规划建设发展有限公司1.2主要施工规范、规程、标准类别名称编号国家砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版行业建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程JGJ/30-2001建筑施工手册第四版钢筋砼高层结构设计施工规程建筑工程模板施工手册木胶合板模板使用说明书简明施工计算手册第二版1.3 我公司类似工程高大空间的模架支撑体系1.4 PKPM专业工程计算软件 第
2、二章 .模板工程概况第一节 设计概况序号项目内 容1建筑面积（m2）总建筑面积48300地下室面积8300地上部分面积400002层 数(层)地下1层地上3层，局部六层3伐板标高（m）-12.2m、-8.4m、-7.5m、-9.3m、-8.1m4地上结构标高东区：+11.9m，+23.9m 层高12m，其中有夹层的部位层高3.85m、5.4m。西区：+7.4m、+11.9m、+21.9m，+26.4m、+30.9m、35.4m、+39.6m，层高最大为12m和10m。其中在巨幕影院部位最大空间在20m左右。5结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架抗震剪力墙结构内墙厚度(mm)200、25
3、0、300、400柱断面尺寸(mm)15001500mm、13001300mm、10001000mm、900900mm、800800mm、700700mm、600600mm、D1100、D1200、D1000、D900、D800、D700、D600等型钢柱截面尺寸（mm）900900 13001300 15001500 D1000 D1200、D1400 D1500梁断面尺寸(mm)10002300mm、13003000mm、5002000mm、6001200mm、6001400mm、6001600mm、4001500mm、4501000mm 、450900mm、400800mm、300600
4、mm、350900mm、450900mm、800600mm等楼板厚度(mm)100mm、120mm、180mm、200mm6柱网尺寸8.47.5m、8.46m、8.412m、9.07.5m、9.06m、16.815m 7质量目标确保草原杯，争创建筑鲁班奖第二节 模板工程概况及特点1.本工程单层面积大，结构柱网跨度大，独立柱高度高，且高低差变化大；2.局部采用弧形墙体，模板支设水平要求高。3.连墙柱模板加工量大。连墙柱分为结构圆柱和方柱，高度高，模板加固比较困难。4.模板必须保证结构构件的几何尺寸准确、断面均匀，结构造型准确。模板表面必须平整光洁，模板的接缝必须严密，不允许漏浆，拆模后无明显色差
5、。第三章 施工部署第一节 施工管理目标1.工期目标工程地下结构总工期控制在3个半月内，计划2011年4月开始地上结构施工，2011年7月上旬完成地上结构施工任务。2.质量目标合格，确保“草原杯”、争创中国建设工程鲁班奖3.安全文明施工目标安全生产管理目标:无因工死亡、重伤和重大机械设备事故。因工轻伤率控制在千分之三以内。文明施工目标: 市安全文明施工工地。第二节 施工组织1.施工组织机构及任务划分内蒙古科技馆工程0.00以上主体结构由北京城建集团内蒙古科技馆新馆工程项目部自行组织施工，为以项目经理为首，由项目生产副经理、总工程师、总经济师等项目主要管理人员组成的项目管理领导班子，对项目实施过程
6、中的一切行为进行决策。项目管理层为项目经理直接领导下的总承包部的各个职能部门，根据本工程的具体情况对项目作业实施层实施管理。本工程设置9个管理部门，即：工程部、技术部、质量部、机电部、安保部、物资部、商务部、财务部、综合办公室。项目作业队的安排：土建结构及相关预留预埋按区域划分为东区和西区作业队；防水拟安排一支队伍全面负责本工程底板和外墙的防水施工，三只作业队在总承包项目部的领导各自展开施工。钢结构工程主要为型钢柱的安装，全部由沪宁钢机股份有限公司负责组织施工。地上结构施工组织结构图2.施工组织2.1施工区域及流水段划分东西施工区沿J轴东侧2900mm的后浇带划分，东西两个施工区内沿后浇带和施
7、工缝各自划分为两个施工分区，东一区、东二区和西一区、西二区，每个施工分区划分为3个流水段，各作业队在各自区域内流水作业，施工中土建工序（测量、钢筋、模板、混凝土）与风、机、水、电预留预埋穿插配合。施工区域划分图东区结构施工共划分为两个平行施工区，每个施工区分为3个流水段，流水段之间按照设计后浇带位置划分。施工由E-1和E-1开始，自北向南流水作业。东区1层流水段划分示意图东区2层流水段划分示意图西区施工共划分为两个平行施工区，每个施工区分为2-3个流水段，W区和W区内按照设计后浇带位置自北向南流水作业。西区1层流水段划分示意图西区2层流水段划分示意图西区3层流水段划分示意图西区4层、5层流水段
8、划分示意图第四章 施工准备第一节 现场准备1.根据施工组织设计中施工现场平面布置图，对临时用电、道路、木工棚、模板堆放场进行布置。2.根据工程需要，提前加工模板工程吊运所需料斗。第二节 技术准备1.认真审核图纸、准确无误的了解设计意图，编制技术交底、各类型节点大样及各类材料使用计划。2.编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。3.对经审批的方案和专项计划组织生产、质量等方面进行交底并监督方案在工程施工过程的实施。4.认真作好模板制作（拼装图）工作。第三节 物资准备1.根据设计图纸、施工要求及进度计划编制各种材料的采购计划，列出材料名称、型号、
9、数量、进场日期等。2.周转材料要根据工程施工进展情况，随时组织材料进场。材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。3.机械设备提前进场、组装、调试，对机械操作人员进行资质审核，确保施工机械设备的完好运行。主要机具及工具准备详见下表机具及工具准备一览表名 称规 格功 率数 量锤子重量0.25、0.5KG/500个单头扳手开口宽(mm):1719、2224/400支圆 盘 锯MJ-1063kW2台平 刨MB-5033kW2台手 电 钻/8把台 钻VV508S520W2台手提电锯M-651A1.05kW4台手提电刨/0.45kW4台压 刨MB10657.5kW2台活动扳手最大开口宽65mm/手电
10、钻钻头直径1220mm/12个空压机1立方/2钢丝钳长150、175mm/墨斗、粉线带/砂轮切割机配套/2个零配件和工具箱/水准仪DSG280/2台激光垂准仪DZJ-3/1台水平尺长450、500、550mm/钢卷尺5米和20、50米/直尺23米/靠尺2米/第四节 模板选型原则及材料准备1.模板设计原则1.1确保质量：确保砼成型后结构尺寸、结构位置符合设计及规范要求。1.2技术先进：积极推广使用先进的模板施工工艺，有针对性的进行模板方案优化。1.3经济合理：选用质优价廉的模板材料，模板设计通用性强，尽量做到标准化、模块化设计，规格类型少，考虑模板周转使用及后续工程的再利用，充分提高物料的重复使
11、用率，尽可能减少工程的一次性投入。1.4安全适用：模板及模板支撑体系安全可靠，模板构造简单、安装方便，提高效率。模板设计时考虑材质好，质量轻，便于移动，成本适中的木胶合板，模板支撑以存量大、安全适用、支拆方便的碗扣式钢管脚手架、方钢管及方木为主。1.2脱模剂的选用及使用注意事项1.2.1脱模剂的选用 模板脱模剂选用表序号模板面板类型脱 模 剂 选 型1木胶合板面板水性脱模剂2钢模板面板机油：柴油（1：3）1.2.2脱模剂使用注意事项脱模剂在涂刷前要将模板表面先用水清洗干净，去除灰浆、灰尘、冰雪等杂物后再涂刷。脱模剂涂刷前，应搅拌均匀。涂刷时，应均匀、一致，严禁漏刷和多刷。脱模剂在涂刷前，应使用
12、变铲将灰浆铲干净，并用电动钢丝刷将模板表面打磨、清理一边，使模板表面达到平整、光亮的效果。脱模剂涂刷时，应薄厚均匀、一致，严禁漏刷和多刷。钢模板油质脱模剂涂刷完毕后，应使用塑料布将模板遮盖、封闭，以免灰尘和杂物粘在模板表面，影响砼的表面成型效果。钢模合之前30分钟，用棉纱将柱模从一头向另一头，顺着同一个方向均匀擦拭一边。擦拭后，达到用手摸有油但不滑腻为最佳。脱模剂使用时应注意不能污染钢筋，且脱模剂自身不被污染。4.5模板主要周转材料计划表No.材料名称规格数量单位备 注1穿墙螺栓165000m2对拉螺栓168000m4木胶合板15mm35000m25钢模板 5mm厚6000m2独立圆柱6方木3
13、885500m37方木8585650m38钢管483.52600T9可调顶托0-600mm20000个103形扣件及螺母与48钢管配套3000套11脱模剂水质脱模剂6T木胶合板12油性脱模1T钢模板第五章. 模板施工第一节 模板及支撑体系选择根据模板设计原则,本工程各种模板及支撑体系选择如下:1.1柱模板柱类型模板及支撑体系圆柱直径8004mm厚钢模板直径8005mm厚钢模板方 柱面 板15mm或18mm厚木胶合板竖背楞3885mm方木或木工字梁柱 箍双根483.0mm钢管或12号槽钢支 撑对拉螺栓+钢丝绳+钢管斜撑1.2墙体模板墙体模板及支撑体系面 板15mm厚木胶合板竖背楞3885mm方木横背楞双根483.0mm钢管支 撑对拉螺栓+钢丝绳+钢管斜撑1.3梁模板梁模板及支撑体系面 板15mm厚木胶合板梁底、梁侧次楞3885mm方木梁侧主背楞双根483.0mm钢管梁底横背楞8585mm方木或8号槽钢梁侧支撑对拉螺栓+钢管斜撑梁底支撑满堂碗扣式钢管脚手架（与顶板模板支撑连成整体）1.4顶板模板顶板模板及支撑体系面 板15mm厚木胶合板次背楞3585mm方木主背楞8585mm方木支 撑
