0000以下施工方案

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1、基础分部工程施工方案1、工程概况1.1、越溪副中心徐舍小区动迁房I标段项目共由17栋多层住宅楼组成，其中两单元房型13栋， 三单元房型 4 栋，总建筑面积四万多平方米。1.2、本项目工程为砖混结构形式，基础采用钢筋混凝土条形基础，持力层为层黏土层，地基设 计承载力f, =200KP。ak a1.3、本项目基础工程混凝土采用C25，垫层采用CIO；钢筋为HPB235、HRB335、HRB400三种 品种；基础墙砌体采用Mul5黏土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。1.4、本项目基础混凝土保护层为40mm,基础构造柱保护层为30mm。1.5、本项目基础工程的钢筋最小锚固长度为三250mm,其中HPB23

2、5型钢筋锚固长度为27d， HRB335型钢筋锚固长度为33d，HRB400型钢筋锚固长度为40d，d为钢筋直径。1.6、本项目工程基础平面、剖面图详见结构施工图，基础底标高（相对土0.000）- 2.7米。2、施工部署2.1、根据本工程现场总平面实际布置情况，决定对本项目基础工程采用分区段开工、土方挖填相 结合的方法组织平行、流水施工。2.2、土方挖填采用一台1立方型挖土机和一台80型推土机配合进行，挖出土方堆置现场基坑外 场地；回填土方时，室外填至现自然地坪，室内填至基础地圈梁下口部位。2.3、根据施工情况对本项目基础工程进行大开挖，据测算，两单元房型挖土量约为1200 M3,回 填土量约

3、为1500 M3 ；三单元房型挖土量约为1500M3，回填土量约为1800 M3。当填土量不够时 将采用自卸车组织外运土方（业主提供土方）回填。3、基础工程主要施工流程定位、放线f挖土、验槽f支垫层模板、浇垫层f放基础线f支基础模板、绑扎基础钢筋f隐蔽 验收、基础砼浇筑一基础墙放线、抄平一砌基础墙一地圈梁钢筋绑扎一支构造柱、地圈梁模板一 隐蔽验收、浇基础柱及地圈梁f基坑回填土。4、主要分项施工方法4.1、定位放线 根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，用钢尺分定出各分轴线，再连接各相应轴线并 以此定出开挖各边线位置；开挖边线用白灰线撒出。用水准仪把相应的标高引测到轴线控制桩或龙门架上，并

4、用红油漆做好标高标记以做为基础高程 控制依据。4.2、土方开挖4.2.1 、挖土方法每个基础配备1台1m3液压挖土机和人工配合挖土，1台推土机配合将土方堆置现场内指定区域。 基坑放坡坡度系数1:0.75考虑，周边考虑300mm工作面，并留200mm宽排水沟位置。 当挖土至坑底面标高以上 200mm 左右时改由人工挖平，若在挖土过程中遇地下暗浜，则立即通 知设计以采取基底加固措施。土方开挖一定工作面后，及时跟进挖出排水沟，水沟深不小于 200m m,并在基坑四角部位设排水坑，当有积水后则派专人抽水。4.2.2、挖土标高控制挖机挖土标高控制在基底 200mm 处，余下土方改用人工挖、找平至底标高，

5、标高误差和平整度 均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑 底。然后随着挖机逐步向前推进行，将水平仪置于坑底，每隔3m设置一标高控制点，纵横向组 成标高控制网，以准确控制基坑标高。4.3、基槽验收及垫层混凝土施工4.3.1、垫层砼施工紧跟挖土工作之后进行，一般要求基坑土体暴露面积不超过200m2。基底必须 挖至老土，随即会同建设、监理方及设计、勘察单位进行基坑验槽，若基底遇暗浜，则将淤泥挖 至老土，分层填砂石夯填，完毕后垫层砼即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。4.3.2、垫层砼浇捣前应预先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍

6、待收水后再用木 蟹打磨平整。4.4、基础钢筋绑扎4.4.1、垫层达到一定强度后，在其上表面放线、支模、绑扎钢筋。4.4.2、所用钢材必须有质保书和复试的合格报告；所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样 加工单现场制作。4.4.3、钢筋绑扎按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式 按图纸的要求进行施工，如有焊接则按规范规定进行一定数量的抽检复试。4.4.4、绑扎时将严格按规范要求进行，板筋四周两行必须每点满扎，中部可梅花形绑扎，绑扎丝 扣应牢固，不得松动；绑扎接头时绑扎点不得少于三个。4.4.5、基础底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，垫块间距不

7、得大于 600m m,可按梅花形设置；基础柱与基础圈梁垫块要对称设置，以保证钢筋位置正确。4.4.6、柱插筋按照垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保位置正确，将柱筋与底层筋点焊， 并设定位箍、定位筋。4.4.7、钢筋绑扎时必须及时配合验收，以减少或避免返工，影响施工进度。4.5 、基础模板工程4.5.1、条形基础模板采用九夹板，方木做支撑。4.5.2、构造柱、圈梁均采用九夹板、方木支撑，对拉螺栓加固。4.5.3、梁两侧模板采用Q 14对拉螺丝拉接固定，以防爆模。梁与梁之间设水平牵杆将所有梁连成 整体，防止移位。4.5.4、所有模板使用前均涂刷托模剂；模板支撑时做到牢固稳定，横平坚直。上口标高

8、将用水平 仪复测准确。4.5.5、待砼浇捣后达到一定强度，不致于损坏基础棱角时即可拆模，所拆模板需及时清理并集中 放置到指定地点。4.6、 基础砼浇捣4.6.1 、本工程基础混凝土全部采用自拌混凝土，其施工方法：(1) 砼用砂的质量必须符合(JG53-89)的质量标准，应使用含泥量不大于3%,有害物质的含 量不超过规定强度高的粗砂。(2) 砼用碎石，其质量标准必须符合(JGJU53-89)的质量标准，应使用碎石的强度不少于砼标 号的1.5倍，碎石的最大粒径不得大于结构最小截面的1/4，同时不得大于钢筋最小净距的3/4 的连续粒级碎石。(3) 砼配合比：施工前必须做好配合比设计，配设时应采用工程

9、中实际使用的材料、搅拌方法 也应尽量与施工时使用的方法相同。(4) 砼搅拌时，各种原材料必须过磅计量，误差值不得大于规范要求，搅拌时间根据砼坍落度 要求而定，一般不得大于 60 秒。防水砼、搅拌时适当延长。(5) 砼浇筑：砼运送至浇筑点时应符合浇捣时所规定的坍落度，如有离析现象，应进行二次搅 拌。4.6.2、本工程混凝土浇捣用手推车直接把混凝土送入基础内。4.6.3、浇捣时，每段混凝土均一次浇捣完成，不留施工缝。4.6.4、浇筑基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移及倾斜，在浇筑开始时，先 满铺一层510cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称 浇筑

10、。4.6.5 、浇捣应分皮进行，第一皮浇至压踢脚面，余下部分视基础梁高平均分为三皮进行，以防 混凝土从压踢脚面溢出，但上皮混凝土必须充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土 密实。4.6.6 、混凝土浇捣标高控制：在浇捣基础混凝土时，事先在基础梁模板上设置好标高控制点标 记，特别是基础底板压踢脚面混凝土标高控制，并在混凝土浇捣过程中指派专人负责基础梁压踢 脚面混凝土收头工作。4.6.7、每层混凝土浇捣管配Q 50高频振动棒四台，随同混凝土浇捣振动，振动棒必须快插慢拔, 移动间距不得大于400mm。振动棒头必须探入下皮混凝土 50mm左右。4.6.8 、混凝土入模后振动机紧跟其后，同时对流

11、淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用 刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。4.6.9、混凝土浇筑完后12 小时内应进行浇水养护工作，也可采取覆盖一层薄膜或草包进行养护。4.7、基础墙砌体施工4.7.1、砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格后方可进场交付使用。4.7.2、所用砖必须提前l-2d浇水湿润，确保砌筑质量。4.7.3、砌筑时采用“三一”砌砖法，组砌形式宜一顺一丁，240墙体要求单面挂线砌筑，370墙体 要求双面挂线砌筑；墙体顶圈梁底部砖必须用丁砖砌筑，并将砖缝用砂浆塞满。4.7.4、砌体施工：基础墙应弹出轴线和边线，并经有关部门技术复核合

12、格后方可施工；应设置皮 数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位：根据 皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪器进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚 度超过 30mm 时，应先用 C20 细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不 允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。4.7.5、砂浆拌制：根据级配单进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂精确度控制 在5%以内。 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投石、砂、水泥、，后加水、拌和时间自投 料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3小时和4小 时内使

13、用完毕。 每一层楼或250m3砌体中砌筑砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6 块），如砂浆强度等级或配料比变更时，还应制作试块。4.7.6、临时间断处应砌成斜槎，不得留直槎，若留直槎需按要求留设拉结筋。4.7.7、构造柱处砌筑成马牙槎，先退后进，退出尺寸为60mm，马牙槎高度尺寸一般为300mm （五 皮砖），构造柱与墙之间内应预埋2炉6500拉结筋，长度应符合设计要求。4.7.8、水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm, 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。4.7.9、砖基础中的洞口，管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过

14、300mm的 洞口设置过梁。4.7.10、砌基础时，应检查和注意基槽土质变化情况，有无崩裂现象。4.8、基础回填4.8.1、基础墙施工完，构造柱及地圈梁浇筑完并拆好模，经有关部门验收合格后，应及时回填。 回填土应在基础两侧同时进行并分层夯实。4.8.2、回填方式：采用机械回填，蛙式打夯机分层夯实，。4.8.3、回填质量控制：所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥，刚出坑 的土不宜采用，回填土应分皮进行，分皮夯实。每皮回填厚度为3050cm。回填土验收采用环 刀法，环刀取样标准为室内每500m2取一组，室外每800m2取一组，土的干容重应达到1.6G/cm3。5、其他技术、安全

15、措施5.1、土方开挖时要注意定位桩及水准点的保护；基坑上1.0米内不得堆土和重物；施工机械一切 服从指挥，人员尽量远离机械。5.2、回填土时必须待基础墙体达到一定的强度，以免对结构造成损坏；雨期施工时要防止雨水流 入坑内；机械回填和车辆运土时需注意人员安全并不得碰撞建筑物。5.3、砼浇筑前，必须组织隐蔽验收及对作业班组进行交底；要清理垃圾（特别是构造柱柱脚部位）， 浇水湿润模板；手拉车运输时不得碰撞钢筋和模板；浇筑过程中钢筋工和木工必须有专人值班， 及时处理突发事件，以防钢筋偏位和模板涨模。5.5、基础模板拆模后，发现有漏振、蜂窝、露石、露筋等砼缺陷，要及时通知技术、质检人员勘 查，待定出方案后再修补处理，决不可擅自处理。5.6、砌墙脚手架上堆砖不得超过三皮；不准在不稳定的架体上垫高操作。6、质量要求6.1、各分项工程质量要求必须符合相应工程的质量验收规范及质量检验标准。7、其他7.1、未尽之项严格按照相关施工规范、质检标准、操作规程施工。