《混凝土施工方案》word版

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1、目 录1.编制依据：12.工程概况：23.施工布署：33.1.混凝土搅拌站选择33.2.施工流水段的划分：43.3.施工进度安排：53.4.施工场地安排：53.5.施工人员安排：54.施工准备：54.1.技术准备：54.2.现场准备64.3.机械设备准备64.4.材料、物资准备75.施工方法及技术措施：85.1.混凝土浇筑方法：85.2.混凝土养护措施：125.3.试验计划：135.4.季节性施工：136.质量管理措施：136.1.质量管理机构136.2.确保工程质量的管理措施136.3.混凝土的进场检验156.4.混凝土质量标准：157.安全生产管理措施178.环保及文明施工措施179.成品

2、保护措施：181. 编制依据：1天骏花园10、12、14#楼工程设计图纸2天骏花园10、12、14#楼工程施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024混凝土质量控制标准GB50164-925建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016混凝土泵送施工技术规程JGJT10-957高强混凝土结构技术规程CECS 104：998混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20049高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002 10建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200112混凝土强度检验标准GBJ107

3、-8713硅酸盐水泥.矿渣硅酸盐水泥GB1344-199914矿渣硅酸盐水泥.火山灰质硅酸盐水泥.粉煤灰硅酸盐水泥GB175-199915混凝土外加剂GB/T8076-916混凝土外加剂应用技术规程GBJ50119-2003DBJ01-61-200217普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9218普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-9219商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-9020预拌混凝土GB14092-9421预防混凝土结构工程碱集料反应技术管理规程DBJ01-95-200522建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建2000211号23

4、关于转发建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知京建质2000578号24建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200325建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200326建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200327普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200028民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200129地下工程防水技术规程GB50108-200130地下防水工程质量验收GB50208-200231人防工程施工及验收规范GB50134-20042. 工程概况：本方案编制为普通混凝土施工方案，底板大体积混凝土单独编制施

5、工方案。3. 施工布署：3.1. 混凝土搅拌站选择3.1.1 本工程位于合肥市习友路与徽毫路交口，结构砼采用预拌砼。砼厂家由经考察后确定使用。在混凝土供应前签订混凝土技术协议，内容包括原材料的要求、混凝土总碱含量的要求、混凝土的技术指标（混凝土的初终凝时间、混凝土入模温度、混凝土的和易性等）、混凝土技术资料的要求、环保要求。3.2. 施工流水段的划分：根据设计预留的砼后浇带位置，分别划分流水施工段；3.3. 施工进度安排：本工程拟计划年月完成基础底混凝土、在年月完成地下结构混凝土、在年月完成主体结构混凝土，具体施工进度安排详天骏花园10、12、14#楼工程施工进度计划。3.4. 施工场地安排：

6、现场设置3台活动式混凝土托式输送泵，布置位置见施工现场平面图。3.5. 施工人员安排：本工程混凝土施工共配备混凝土工110人、架子工20人、抹灰工30人、看模木工20人、看筋钢筋工30人、混凝土养护工10人、通信工3人、试验工2人，根据每次施工工程量安排施工人员。4. 施工准备：4.1. 技术准备：技术协议的签定：项目部与搅拌站签订技术协议，根据项目技术要求，搅拌站试验室根据混凝土强度等级的不同做混凝土试配并给出配合比通知单。原材料要求：水泥：选用普通硅酸盐水泥42.5级水泥（低碱）； 细骨料：选用质地坚硬、级配良好的中砂，通过0.315mm的砂不得少于15%，含泥量不应超过3%，泥块含量不大

7、于0.5。 粗骨料：5-25mm质地坚硬、连续级配碎卵石，粗骨料中针片状颗粒含量不宜超过10%，且不得混入风化颗粒。含泥量不超过1%，泥块含量不得大于0.5。掺合料：粉煤灰选用级粉煤灰。外加剂：天字311（减水剂），需通过与水泥的相容性试验。此外加剂不锈蚀钢筋、不含碱，具有良好的缓凝减水、早强、增强塑化、提高耐久性等性能。膨胀剂UEA-HP此膨胀剂具有良好的补偿收缩、密实防渗性能，并能提高限制条件下的混凝土强度及粘结强度。技术要求：塌落度：竖向混凝土1820，水平混凝土1618。混凝土初凝时间： 6小时（防水混凝土10小时），终凝时间为初凝时间加2小时。碱含量要求：各种原材料带入混凝土的总碱含

8、量（水泥带入碱量+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量）3Kg/m3，由外加剂带入的碱含量不超过1 Kg/m3。氯含量：地上结构因有预应力混凝土结构，故地上部分混凝土中不得使用含有氯化物的外加剂，地下结构钢筋混凝土中的氯盐含量不得大于水泥重量的0.1%。和易性：进场混凝土目测检查，不得出现泌水现象。技术人员熟悉图纸，掌握砼结构布置、施工进度安排等情况，以便确定砼浇筑方法。严格控制标高，在浇筑层上层住钢筋上必须抄标高控制线，以便随时控制混凝土浇筑高度。做好柱、墙混凝土分层标尺杆，标尺杆标记500mm一道，用于控制混凝土的浇筑厚度。标尺杆使用完后，要及时擦洗干净，以备下次使用。4.2. 现场准备钢筋

9、规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求，钢筋接头经复试合格。平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况，强度及稳定性已通过质量检查。水电预留预埋已完成。以上各工序均已办好各种隐预检手续，签字齐全。对模板内的杂物和钢筋上的污染等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。养护材料数量充足。振捣棒经检查试转合格，无漏电现象。夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌砼所用架子应支搭完毕，并经检查合格。现场道路清理干净，保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。搅拌站派调度员到达现场，与生产部门共同指挥协调运输

10、车辆，确保混凝土运输车到达现场既不积压又不间断。工长及时填写“混凝土浇灌申请书”，并报送监理签字后方可开始施工。混凝土调度：工长提前填写申请单，确认混凝土浇筑部位、工程量、浇筑时间，经工程部、技术部确认签字后，向搅拌站发 ，通知搅拌站做生产安排，搅拌站回传 确认收到申请单可以安排施工或不能安排施工。混凝土施工前的准备完成后，由专人 通知开盘，混凝土进场履行进场验收确认手续，符合要求后按工艺标准进行施工。4.3. 机械设备准备主要机械设备：序号机械名称型号数量（台）1塔式起重机QTZ125F QTZ551512塔式起重机QTZ551513混凝土托式输送泵HBT-8034振捣器插入式125混凝土布

11、料杆26经纬仪17水准仪28线坠109靠尺2m210混凝土强度试模10010015组11混凝土抗渗试模5组12混凝土坍落度筒2只4.4. 材料、物资准备各栋楼采用的全部是商品混凝土；5. 施工方法及技术措施：5.1. 混凝土浇筑方法：5.1.1 混凝土输送：1、混凝土输送泵选用，本工程选用HBT-80型混凝土托式输送泵3台。2、输送泵输送能力计算：因本工程混凝土施工最大用量为基础底板，输送量计算参大体积混凝土施工方案，配管长度计算：水平距离按平面至楼中心最大距离135m计算垂直距离按建筑物总高加布料杆高度70m，换算成水平长度703=210m90o弯管(R=1.0m)5根，换算成水平长度59=

12、45m软管3m一根，按2根计算，换算成水平长度64=24m矩形管（150A125A）1根，水平换算长度81=8m配管计算长度为13521045248=422m理论水平输送距离1200m。3、泵管的布置及架设：泵管设计考虑混凝土的输送压力和收缩短管的长度。做到尽量少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗。为了保证泵管的稳定，本工程采用结构内布管的形式，即泵管从首层进入建筑物，在结构内向上伸展。到浇筑平面时接水平管与布料杆连接。4、泵管不得直接支撑在钢筋、模板上。水平架设的泵管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道；垂直架设的泵管采用钢管支架并与结构固定顶紧。泵管各

13、部位固定要求如下：泵管进入楼层部位：采用钢管夹住柱子并通过木楔固定泵管。首层水平管变成立管处：通过钢管支架借助上下楼板固定泵管。立管与楼板相交处：垂直架设的泵管通过木楔与楼板顶紧。管道采用125mm无缝高压泵输送管。管道接头应有橡胶垫，以保证卡箍处不漏浆。在浇筑层水平泵管架设应搭设钢管排架，用短钢管搭设支架，每节泵管两端用短钢管将泵管与支架夹紧，混凝土浇筑完后及时拔出。根据天气气候情况，在寒冷天气用草帘被覆盖泵管进行保温。泵管固定方法如图：（泵管向下输送见大体积混凝土施工方案）5、混凝土泵送：混凝土泵送前应应先用适量与混凝土内成份相同的水泥砂浆润滑泵管内壁，混凝土泵送应连续进行，当因故暂停时，

14、应每隔510min开泵一次，或逆向运转一至二行程，然后再顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空，当预计泵送间歇时间超过45min时应立即用压力水冲洗管内留混凝土。混凝土输送泵应专人操作，专人布置、接管、移管、专人指挥，严格按操作规程操作。5.1.2 主要施工方法1、基础底板混凝土：底板混凝土施工方法见大体积混凝土施工方案。2、墙、柱砼浇筑：（1）应先在根部座浆3050mm，其水泥砂浆配比同砼中水泥砂浆的配比。采取分层下料分层振捣的浇筑方法，分层高度500 mm,制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚度，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。通过分层下料厚度和分层振捣。（2）砼振捣采用插入式的振捣棒进行，柱边四角及柱边必须振捣，振动棒移动间距为400mm,呈梅花型布置。墙体振捣时振动棒移动间距不大于400mm，振捣时应快插慢拔，振捣时间以混凝土表面泛出灰浆且不再冒出气泡为止。以确保振动棒所在位置混凝土密实度，控制不漏振和不过振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。（3）墙体门洞两边混凝土应同时对称下料，为避免因混凝土高差太大，混凝土侧压力引起的门洞模板移位，窗洞口模板下口应打排气孔，以保证窗台混凝土密实。对上层砼振捣时，振捣棒应插入下层深度不小于50 mm。