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1、细石混凝土面层技术交底细石混凝土面层系采用C20普通细石混凝土作地面和楼面面层.它具有整体性好,强度高,抗裂,耐磨性好,材料易得,施工简便快速,造价低等优点.本工艺标准适用于工业与民用建筑一次抹面的细石混凝土面层工程.一.材料要求1.水泥用强度等级32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,不得采用过期或受潮结块的水泥.2.砂用天然级配中砂或中粗砂,含泥量不大于3%.3.石子用坚硬耐磨级配良好的碎石或卵石,粒径不大于15mm或面层厚度的2/3,含泥量小于2%.二.主要机具设备1.机械设备混凝土搅拌机平板式振捣器机动翻斗车等.2.主要工具大小平锹铁滚筒木抹子铁抹子钢皮抹子2m长木杠水平尺小桶筛孔为5
2、mm筛子钢丝刷笤帚手推胶轮车等.三.作业条件1.地面或楼面的混凝土垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已达到1.2MPA以上,预制空心楼板已嵌缝完.2.室内门框预埋件各种管道及地漏等已安装完毕,经验查合格,地漏口已遮盖,并办理预检手续.3.各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严.4.顶棚墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志.分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高.5.屋面已做好防水层.或有防水措施.四.施工操作工艺1.将基层表面的泥土浮浆块等杂物清理冲洗洗干净,楼板表面有油污应用5%-10%浓度的火碱溶液清洗干净.浇铺面层前1d浇水湿润,表面
3、积水应予扫除.(地热已完工,检查合格后方可施工)2.冲筋贴灰饼小面积房间在四周根据标高线做出灰饼,大面积房间还应每隔1.5m冲筋,有地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;灰饼和冲筋均用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土.3.配制混凝土细石混凝土的强度等级不应小于C20,其施工参考配合比如表17-4,应用机械搅拌时间不少于1min,要求拌合均匀,塌落度不宜大于30mm,混凝土随拌随用.4.铺混凝土铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段,现在已湿润的基层表面均匀扫一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆,随即分段顺序铺混凝土,随铺随用长木杠刮平拍实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长木杠
4、挂一次,用木抹子搓平.紧接着用长带形平板振捣器振捣密实,或用30kg重铁滚筒纵横交错来回滚压3-5遍,直至表面出浆为止,然后用木抹搓平.面层混凝土施工配合比混凝土强度等级砂率(%)塌落度(cm)配合比(kg/m3)水泥砂石子水等级强度用量规格(mm)用量C2038.01-332.53336665-151152198C2036.61-332.53106795-151178195C3037.01-332.53806405-1510892173-6533C3037.01-332.54456265-155332105.撒水泥砂子干面灰木抹子搓平后,在细石混凝土面层上均匀撒1:1干水泥砂,待灰面吸水后再
5、用长木杠刮平,用木抹子抹平.6.第一遍抹压用铁抹轻压面层,将脚印压平.7.第二遍抹压当面层开始凝结,地面上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹.8.第三遍抹压当面层上人稍有脚印,而抹压无抹纹时,应用钢皮抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,将抹子纹痕抹平压光为止,压光时间应控制在终凝前完成.9.养护第三遍抹压完24h后,可满铺湿润锯屑或其他材料的覆盖养护,每天浇水两次,时间不少于7d.10.分格缝抹压有分格缝的面层,在撒1:1干水泥后,用木杠刮平和木抹子搓平,然后在地面上弹线,用抹子在弹线两侧各20cm宽的范围内抹压一遍,再用溜缝抹子划缝;以后增大面压光时沿分格缝用溜缝抹子压
6、抹两遍,然后交活.11.施工缝处理细石混凝土面层不得留置施工缝.当施工间歇超过允许时间规定,在继续浇注混凝土时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,刷一层素水泥浆,其水灰比为0.4-0.5,再浇注混凝土,并应捣实压平,不显接头槎.12.垫层或楼面兼面施工层施工应采用随捣随抹的方法.当面层表面出现泌水时,可加干拌的水泥和砂浆进行撒匀,其水泥与砂的体积比宜为1:2.2-1:2.5,并应用以上同样的方法进行抹平和压光工作.五.质量控制与检验标准(一)主控项目1.水泥混凝土(细石混凝土,下同)采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm.2.面层的强度等
7、级应符合设计要求,且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20;水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15.3.面层与下一层结合牢固,无空鼓裂纹.(二)一般项目1.面层表面不应有裂纹脱皮麻面起砂等缺陷.2.面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象.3.水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀.4.楼梯踏步的宽度高度符合设计要求.楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm.楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直.5.细石混凝土面层的允许偏差应符合下表的规定.细石混凝土面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔
8、形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线和用钢尺检查3分格缝平直3拉5m线和用钢尺检查六.成品保护1.地面上铺设的电线管,暖卫立管应有保护措施.地漏出水口等部位要安放临时堵头保护,以防进入杂物造成堵塞.2.混凝土面层养护期间不得在其上行人运输材料.抗压强度达到5MPa以上,方准上人行走.3.运输材料用手推胶轮车不得碰撞门框墙面抹灰和已完工的楼地面面层.4.不得在已做好的混凝土面层上,拌合混凝土或砂浆.5.门窗油漆不得沾污已完工的地面面层墙面和明露的管线.七.安全措施1.清理基层时,不允许从窗口洞口向外乱扔杂物,以免伤人.2.抹砂浆操作人员应有手套等必要的劳动保护用品.八.施工注意事项1.施工温度不
9、应低于5,否则应按冬期施工要求采取措施.2.面层振捣或滚压出浆后,应注意不得在其上撒干水泥面,必须撒水泥砂子干面灰刮平抹压,以免造成面层起皮和裂纹.3.面层施工应注意不得使用强度等级不够或过期水泥;配制混凝土应严格控制水灰比,塌落度不得过大,铺抹时不得漏压或欠压,养护要认真和及时,以免造成地面起砂.4.为了防止面层出现空鼓开裂,施工中应注意使用的砂子不能过细,基层必须清理干净,认真洒水湿润;刷水泥浆层必须均匀;铺灰间隔时间不能过长,抹压必须密实,不得漏压,并掌握好时间,养护应及时等.5.厕浴间厨房等有地漏的房间要在冲筋时找好泛水,避免地面积水或倒流水.项目经理签字:施工员签字:班组长签字: 2008年7月11日
