全套管钻机施工工艺

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1、摘要:在工程质量控制上,桩基分类主要是按承载性状分类成摩 擦型桩和端承桩。灌注桩桩基工艺根据建筑结构类型、荷载性质、桩 的使用功能、穿越土层、桩端持力层土类、地下水位、施工设备、施 工环境、施工经验、制桩材料供应条件等进行选择。液压全套管钻孔 灌注桩又称贝诺特桩应用范围很广,是一种机械性能良好、成孔深、 孔径大、速度快、振动小、噪声低、无需泥浆护壁,无需高压电源, 适应各种不同类型土层的能力强,能够进行嵌岩作业,成桩质量稳定 的现场灌注桩。并比同条件下其他灌注桩施工进度快,成桩质量高, 是一种有发展前途的新桩型。关键词:桩基,灌注桩,液压全套管钻孔灌注桩,质量保证绪论:灌注桩的成孔质量是保证灌

2、注桩质量的重要一环,施工时 应根据桩径、桩长、土质和地下水位等情况合理选用成桩工艺。成孔 后应对每一根桩的孔位、孔径、孔深、垂直度和孔底沉渣或虚土进行 检查,成孔质量的容许偏差值应满足有关国家和行业质量的标准。液 压全套管钻孔灌注桩施工进度快,成桩质量高。一、桩基分类在工程质量控制上,桩基分类主要是按承载性状分类成摩擦型桩(摩擦桩和端承摩擦桩)和端承桩(端承桩和摩擦端承桩)。摩擦桩是指在极限承载力状态下,桩顶荷载由桩侧阻力承受;端承摩擦桩是指在极限承载力状态下,桩顶荷载主要由桩侧阻力承受;端承桩是指 在极限承载力状态下,桩顶荷载由桩端阻力承受;摩擦端承桩是指在 极限承载力状态下,桩顶荷载主要由

3、桩端阻力承受。二、灌注桩桩基工艺选择和钻孔桩常见事故原因分析及处理桩型与成桩工艺应根据建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、 穿越土层、桩端持力层土类、地下水位、施工设备、施工环境、施工 经验、制桩材料供应条件等进行选择,通过多重方案比较,确定一技 术、经济合理、安全适用的桩型和成桩工艺。灌注桩桩基工艺选择详 见下表成桩工艺选择参考表。钻孔桩常见事故原因分析及处理参 见附录一。mm径桩雌m端 大 扩一般粘性土及其填+淤泥和淤泥质土粉土砂土碎石土季节性冻土膨胀土非自重湿陷性黄土自重湿陷性黄土中间有硬夹层中间有砂夹层中间有砾石夹层非挤土成桩法干作 业法OO6-OO3/2XOXOOX*/O3 厶OX

4、OXOOXXX桩 注 灌OO6-OO3OO2-OO8O3OXOXXOOXXXOO5-OO3/O2OXXXOOXOOO2-OOOOOO4-OO6O4 厶OXXOOOOLd泥浆 护壁法灌/O5OOOXXXX桩 注 LBOO21-OO6/O8OOOXOXOOXOO2-OO6/O8OOOXOXOOLd桩 注 灌 型 挖 机OO6-OO4/O2OLO.XXOXX桩 注 灌OO2-OO6OO67OOOO2OOXXOXOOXOO6OO8/O5OOOOOOXOO/O2OOOOXOX桩 注 LBOO2-OO6/O5OOXXOOoOOO1-OO3/O3OXOOO挤土 成桩 法OO4-O72/42OOOXOOOXX

5、OO5-OO3/42OOOXOOOOO4-O72/O2OOXOOOOOO4-O535 1OOXXXX桩 步 同 注 灌 管 沉OO4 厶/O2OOOXOOOXX桩 注 灌 型 压773、523OO7-O6442OOOOOOXXO53/O1OOOOXrr1O53 厶2OXXXXOOXX粧 兰 弗OO6 厶O2OOOOOOO(表中符号O表示比较合适;表示有可能采用;X表示不宜采用。注:引自 李寓、薛文碧编著三、液压全套管钻孔灌注桩施工从上表中可以看出,液压全套管钻孔灌注桩又称贝诺特桩Benote 桩)应用范围很广。1、特点及使用范围贝诺特桩的施工特点是:、不用泥浆护壁,避免了泥浆的配制 和储运作业

6、;、挖掘时可直观地判别土质和岩性特征,便于确定桩 长;、成桩直径和挖掘深度大,速度快;、成桩质量高,垂直度 偏差小,使用套管成孔,孔壁不会坍落,避免了泥浆污染钢筋和进入 混凝土的可能性,同时避免了桩身混凝土与土体间形成残存泥浆隔离 膜(泥皮)的弊病;再清孔彻底,孔底残渣少,提高了桩的承载力; 成孔扩孔率小,与其它成孔方法比较,节约混凝土;、施工无噪声、 无震动,作业面干净,现场文明,钻机为自行式,现场移动方便。贝诺特桩适用于各类土质,在风化岩层、卵石层及砂土层中亦可 使用,特别适于狭窄场地使用,还可用于打斜桩;但不宜用于有地下水或承压水、厚度超过 5m 的细砂层,因为易出现严重抱管或孔底涌 砂

7、现象而成桩困难。2、机具设备采用主要成孔机械为:MT型贝诺特钻机,型号有MT-120、MT-130、MT-150、 MT-200 型(数字表示钻孔直径,以 cm 计),配套机具设备 有:第一节套管、标准节套管、吊车、装载机、翻斗车、真空泵、钢 筋加工机械、混凝土搅拌机、砼罐车、混凝土浇筑导管等。3、施工工艺方法要点 、贝诺特桩施工工艺程序为:放线定桩位一钻机就位一立第一 节套管f挖掘、推进、连接套管(成孔)f测量孔深f钻机移至下一 桩位一清孔一吊放钢筋笼一浇筑混凝土、提升导管一成桩。 、钻机就位后,在自重力、夹持机构回转力及压力的复合作用 下,先将第一节套管沉入土中,然后在上边连接第二节套管,

8、利用落 锤抓斗将套管内的土体抓出孔外卸在地面上,用装载机装入翻斗车运 出场外、随着套管的下沉不断连接套管,直至钻到要求深度。 、对不同土层采用不同的挖掘方式,对于软弱土层(NW5), 应使套管超前下沉,超出孔内开挖面11.5m,使落锤抓斗仅在套管 内挖土,以便于控制孔壁质量和开挖方向;对于一般土层(N=630), 开挖时使套管超前下沉300mm;对于坚实砂土、大卵石层,应超前下 挖200300mm,以便于套管下沉;对于特坚硬土层(N30 )及强风 化岩层,应先用十字冲击锤将硬土层或岩层破碎,再用落锤抓斗将碎 块抓出孔外,使超挖1.5m左右;但以不超过十字锤本身高度为宜, 以避免造成桩孔偏斜。

9、、管内挖土应连续进行,必须中断挖掘时,用液压摇管装置继 续摇动套管,防止套管外侧土壤因重塑固结而将套管挤紧,给继续下 套管造成困难。对一般土层摇动压力控制在0.30.5kN/cm2。 、桩长较长时,钢筋笼分节制作、安装,采用焊接连接,主筋 外侧焊定位耳环,每节不少于两个。装设时,防止钢筋与套管卡在一起,拔管时使钢筋笼上拱。 、混凝土采用导管法灌注。四、工程实例1、工程概况某特大桥全长1800.9m,单幅共60跨,跨径30m。桥梁下部为桩 柱式结构,上部为先简支后连续预应力砼箱梁。中墩采用排架墩承台 灌注桩基础,桥台为栅墙埋置式,承台为双排灌注桩基础。桥台灌注 桩直径1000mm,桩长20.15

10、m;中墩灌注桩直径1500mm,桩长20.26m 26.71m。合计130根桩基。特大桥场地地层主要为耕土、第四系全新 冲洪积物及太古代三屯营组混片麻岩。自上而下划分为六个工程地质 层,表层为耕土、素填土、杂填土,层厚0.42.4m,工程性质差。 第层细砂分布较连续,层厚0.73.1m,厚度变化不大,工程性质 差。第层卵石分布连续,层厚1425m,厚度大土质较均匀,工程 性质较好。第层卵石分布连续,层厚5.821.5m,厚度大土质较 均匀,工程性质好。第层强风化混合片麻岩工程性质好,层厚1.9 8.0m。第层中风化混合片麻岩工程性质良好。工程施工采用了冲击 钻机、冲击反循环和液压全套管钻机钻孔

11、等工艺。2、全套管钻机施工法简介主要设备介绍序号机械名称型号产地额定功率(kW) 或容量(m)或吨位(t)设备状况数量(台)1.全液压套管钻机 (磨桩机)VRM2000德国139kW,2000r/min,自重 30t 最大搓管直径2000mm 最大搓管深度60m 最大搓管扭矩300KNm良好12.履带起重机神钢BM800 日本336kW,2100r/min,自重 80t 最大起重量80t,最大作业半 径18m,最大起吊高度18m,良好1工艺简介全套管钻机(又称磨桩机)是一种机械性能良好、成孔深、孔径 大、速度快、振动小、噪声低、无需泥浆护壁,无需高压电源,适应 各种不同类型土层、能够进行嵌岩作

12、业,成桩质量稳定的现场灌注桩 施工机械。它所采用的成桩施工方法(全套管施工法),是跟管取土 钻进法,即用该机的液压摇动装置并辅以加压,使钢套管反复边做圆 周摇动边压入,从而较大幅度地减少钢套管与土层间的摩阻力,同时 锤式抓斗不间断地抓取土,如此钻至设计深度;续后测定孔深,放入钢筋笼,按适宜的工艺要求灌注砼即可成桩。工艺特点比较该工法与采用泥浆护壁的钻(冲)孔及其它干作业等大直径灌注 桩的施工方法相比,成桩工艺方面的优势比较明显:采用液压系统,不需高压电源,噪声影响较低,无振动影响;钢 套管护壁,避免了孔壁坍塌,可紧邻建筑物成桩。可克服诸如卵(漂) 石层、杂填土中的碎(块)石等地下障碍。成桩尺寸易于控制,纵向 桩身大小相近;灌注砼量与成桩直径相近。根据抓斗取土深度,可确切分清土层,选择合理的桩长。孔内所取泥土含水量较低,方便外运, 而且无泥浆污染环境的忧虑;施工现场整洁文明,市区内施工极为适 合。7、液

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