燃气采暖炉成品检验指导书.doc

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1、序言 适用范围本指导书共分三部分,第一部分为试验室要求,第二部分为检验项目要求,第三部分为检验方法与步骤。引用标准:EN483、EN26、EN437、EN50165、EN60335-1:1991、EN60529第一部分 试验室要求1.1 试验室条件1.1.1 室温为2015,在每次试验过程中室温波动应小于5。1.1.2 通风换气良好,室内空气一氧化碳含量应少于0.002,二氧化碳含量应少于0.2,且不应有影响燃烧的气流(室内空气流速0.5m/s)。1.1.3 电源条件:试验室使用的交流电源,电压波动范围在2之内。1.2 试验用燃气1.2.1 试验用燃气种类按EN437所规定的燃气代号,见表1、

2、表2,在试验过程中燃气的华白数变化范围应在2之内。1.2.2 试验用燃气表1:在15和101.325KPa下干燥试验燃气的特性燃气类别试验燃气代号体积组成%WiMJ/m3HiMJ/m3WsMJ/m3HsMJ/m3d第一类燃气a组基准燃气不完全燃烧、有离焰和积炭现象的极限燃气G 110CH4 = 26H2 = 50N2 =2421.7613.9524.7515.870.411有回焰现象的极限燃气G 112CH4 = 17H2 = 59N2 =2419.4811.8122.3613.560.367第二类燃气H组基准燃气G 20CH4 = 10045.6734.0250.7237.780.555不完

3、全燃烧和有积炭现象的极限燃气G 21CH4 = 87C3H8 = 1349.6041.0154.7645.280.684有回焰现象的极限燃气G 222CH4 = 77H2 =2342.8728.5347.8731.860.443有离焰现象的极限燃气G 23CH4 = 92.5N2 =7.541.1131.4645.6634.950.586L组基准燃气和有回焰现象的极限燃气G 25CH4 = 86N2 =1437.3829.2541.5232.490.612不完全燃烧和有积炭现象的极限燃气G 26CH4 = 80C3H8 = 7N2 =1340.5233.3644.8336.910.678有离焰

4、现象的极限燃气G 27CH4 = 82N2 =1835.1727.8939.0630.980.629E组基准燃气G 20CH4 = 10045.6734.0250.7237.780.555不完全燃烧和有积炭现象的极限燃气G 21CH4 = 87C3H8 = 1349.6041.0154.7645.280.684有回焰现象的极限燃气G 222CH4 = 77H2 =2342.8728.5347.8731.860.443有离焰现象的极限燃气G 231CH4 = 85N2 =1536.8228.9140.9032.110.617燃气类别试验燃气代号体积组成%WiMJ/m3HiMJ/m3WsMJ/m3

5、HsMJ/m3d第三类燃气第三类和3B/P组基准燃气不完全燃烧和有积炭现象的极限燃气G 30正丁烷=501)异丁烷= 5080.58116.0987.33125.812.075有离焰现象的极限燃气G 31C3H8 = 10070.6988.0076.8495.651.550有回焰现象的极限燃气G 32C3H6 = 10068.1482.7872.8688.521.4763P组基准燃气、不完全燃烧、有积炭和离焰现象的极限燃气G 31C3H8 = 10070.6988.0076.8495.651.550有回焰和积炭现象的极限燃气G 32C3H6 = 10068.1482.7872.8688.521

6、.476 1) 允许采用异丁烷和正丁烷的混合物。表2:试验用燃气压力锅炉类别与后缀试验燃气PnKPaPminKPaPmaxKPa第一类燃气:1aG 110,G 1120.80.61.5第二类燃气:2HG 20,G 21,G 222,G 2321.72.5第二类燃气:2LG 25,G 26,G 272.523第二类燃气:2EG 20,G 21,G 222,G 23121.72.5第三类燃气:3B/PG 30,G 31,G 322.91)2.53.5G 30,G 31,G 3254.255.75第三类燃气:3PG 31,G 323.72.54.5G 31,G 3254.255.75 1) 在规定供

7、气压力2.8 KPa 3 KPa下,该类别的锅炉在使用时可以不进行调节。1.3 检验系统和检验仪器、仪表及设备试验系统示意图:冷却系统示意图:1. 被试验锅炉2. 热交换器3. 控制阀I4. 控制阀II5. 控制阀III6. 恒温槽7. 连接一个恒压分配管8. 补偿槽9. 三通阀10. 称重容器11. 水表12. 温度测量13. 冷却器燃烧回路气密性检验装置示意图1. 压缩空气2. 被试验锅炉3. 测量容器4. 刻度尺除非在特殊条款中另有规定,应在如下所给出的最大不确定条件下进行试验:1) 大气压 500Pa;2) 燃烧室和试验烟道压力 5 % 满刻度或5Pa;3) 燃气压力 2 % 满刻度;

8、4) 水侧压力损失 5 %;5) 水流量 1%;6) 燃气流量 1%;7) 空气流量 2%;8) 时间- 1 小时 0.2 s- 1小时 0.1%;9) 辅助电源 2%;10)温度:- 环境 1 K;- 水 2 K;- 燃烧产物 5 K;- 燃气 0.5 K;- 表面 5 K;11)计算烟道损失的CO、CO2和O2 6 %满刻度; 抽出空气中的CO2 0.01 %;12)燃气热值 1 %;13)燃气密度 0.5 %;14)质量 0.05 %;15)力矩 10 %;16)力 10 %。所选择测量仪器的量程应能满足预计最大测值的需要。第二部分 检验项目要求2.1 常规出厂检验项目表3:常规出厂检验

9、项目及技术要求检验项目技术标准质量特性外观面底壳无明显毛刺、划痕、压痕或其它磕碰伤;外观整洁无污渍,无明显变形,无脱皮;面底壳配合间隙在2mm以内。B塑料件外表面光滑细密,色泽均匀,不应有明显斑痕、划痕、裂痕或凹缩C表面喷涂(包括金属件及塑料件)无剥落、开裂现象;B其余要求:详见下表4。C主表面丝印不得有波痕、皱皮、鼓泡、剥落、开裂、树枝或海绵状沉积层、底色或喷涂层明显外露等;C沙粒、针孔、麻点直径不得大于0.5mm,在1dm2内不得多于4个,整个主表面不多于8个;杂色斑点直径不得大于0.3mm,整个表面不得对于2个;C两种颜色间不得有明显重叠色现象,如两色间色差相差较大,在没有明显影响外观情

10、况下,允许两种颜色叠色位0.5mm。C包装箱型号规格、商标及气种标贴无误A表面无破损C商标、标识印刷清晰、无缺墨B配件配件齐全无缺漏且与明细要求一致A配件无多放C标贴铭牌、安全注意事项及气种标贴使用正确A标贴齐全B粘贴牢固、平整、清晰C显示屏正确指示各种状态,清晰无缺笔A旋钮/按键动作性能操作灵敏,手感舒适B燃气回路气密性通过燃气主通道的第一道阀门漏气量应小于0.06 dm3/hA通过其它阀门漏气量应小于0.06 dm3/h在燃气阀门全开,燃气喷气嘴密封时燃气进气口至喷气嘴漏气量应小于0.14 dm3/h燃烧回路气密性空气进气和烟气排气回路泄漏量应小于5m3/hA水路密封性不应有任何泄漏,也不应有永久性的可见变形A热输入差值与标称值之比不大于5B热输出不小于标称输出热量B燃烧工况(无风状态)火焰传递点燃一处回孔后,火焰应在2S内传遍所有火孔,且无爆燃现象B黑烟无黑烟B火焰稳定性不发生回火、熄火及妨碍使用的离焰现象A燃烧噪声55 dBB熄火噪声65 dBB烟气中一氧化碳含量0.10A排烟系统除排烟口以外不得排出烟气B烟道堵塞0.20A点火装置应最多在5次尝试自动点火后点燃。每次尝试点火都在阀打开时开始,并在阀关闭时结束B安全装置熄火保护装置熄火安全时间不得超过5SA再点火安全装置在再点火之前应将然

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