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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。淮南市世纪天成项目卸料平台专项施工方案浙江宝庆建设有限公司 05月18日目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 悬挑平台构造1、 设计荷载: 2、 主次梁: 3、 钢丝绳: 4、 焊缝要求四、 安装前准备五、 安装作业六、 计算书1、 计算参数: 二、 次梁计算三、 主梁计算四、 钢丝绳强度验算:五.其它验算: 七、 钢平台平面稳定性保证措施:八、 钢平台安全文明要求: 卸料平台施工方案一、 工程概况1.工程名称: 淮南市世纪天成项目; 2.工程地点: 淮南市龙湖路与朝阳东路东北角处; 3.建设单位: 淮南洞山房地产开发有限公司;
2、二建筑设计概况: 1.总建筑面积: 51440平方米; 2.结构形式: 框架剪力墙结构,桩基采用钻孔灌注桩; 3.使用年限: 50年; 4.耐火等级: 一级; 5.建筑层数: 公寓楼为28层, 住宅楼为30层, 其中裙楼6层, 地下室共二层。6.本工程0.000相对应的绝对标高m( 黄海高程) 30.300m; 为解决施工周转材料( 模板、 钢管、 木方等) 的垂直运输, 本项目部从3层( 三层以下采用落地式) 开始拟在公寓楼、 住宅楼内各设置两个悬挑式钢卸料平台具体布置详见平面图。悬挑平台尺寸30002400。二、 编制依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 钢结构设计规范(GB500
3、17- )建筑结构结构可靠度设计统一标准( GB50068- ) 建筑结构荷载规范( GB50009- ) 薄壁型钢结构技术规程( GB50018- ) 冷弯薄壁型钢结构技术规程( GB50018- ) 建筑施工手册( 建筑施工手册第四版编写组) 本。三、 悬挑平台构造1、 设计荷载: 集中力0.4t,限载为1t。2、 主次梁: 主梁采用2根16#热扎工字钢, 用定制20的”U”型套环把型钢固定在楼面上; 次梁采用4根10#热扎槽钢, 次梁间采用25500连接, 上铺3花纹钢板, 栏杆用48钢管焊接或扣件连接, 高度1.2m, 立杆上附三道水平杆, 栏杆刷黄黑相间油漆, 栏杆内侧采用胶合板围护
4、, 模板外侧刷黑黄相间油漆。3、 钢丝绳: 受力钢丝绳采用2根17.5钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上; 保险钢丝绳采用2根13钢丝绳斜拉于本层混凝土主梁上。4、 焊缝要求焊缝应饱满、 牢固, 符合规范要求。焊缝具体厚度按图纸要求。四、 安装前准备1、 作业人员必须有高空作业经验, 作业前必须对作业人员进行安全技术交底。2、 清理脚手架、 拆除或调整妨碍悬挑平台安装的钢管。拆除前必须按程序报项目部批准同意。3、 查验钢丝绳锚固处的混凝土强度报告, 经技术部门确认后方可进行安装作业。五、 安装作业1、 作业人员必须遵守安全操作规程, 听从统一指挥。2、 地面作业人员必须划出有效的安全警戒区域, 非作
5、业人员不得进入该区域。3、 塔吊司机必须听从指挥, 就位动作要慢而稳, 不可大起大落。4、 就位时, 先将水平支脚插入预埋套环内, 在结构边缘处垫50mm的木方, 调整好位置, 在楼板上打孔, 放置套环, 固定好型钢。5、 就位后, 解掉内侧3号拉环处的钢丝绳, 慢慢抬起平台外侧, 将受力钢丝绳理顺并由上一层作业人员拉到上层主梁上。将保险钢丝绳斜拉在本层主梁上。 6、 四根钢丝绳都拉牢后, 用木块撤除。检查垂直限位是否与建筑物靠紧, 水平支脚是否与楼层地平贴紧, 各挂索的张紧度是否一致。7、 恢复施工前拆除或调整的脚手架、 安全网、 围护等安全防护设施。8、 自检合格后, 报项目部验收。六、
6、计算书1、 计算参数: 2.1型钢截面特征( 钢号: Q235) 规格截面面积A( cm2) 截面系数Wx( cm3) 惯性半径ix( cm) h(mm)b(mm)d(mm)钢号16号工字钢26.11416.58160886.0Q23510号槽钢12.7439.71.41100485.3Q2352.2钢丝绳及配套卸扣特征 钢丝绳直径( mm) A( mm2) 抗拉强度( Mpa/mm2) 配套卸扣单个抗滑力钢丝绳接头处卸扣数量卸扣间距NUT-2线夹1357.27170014.5KN312088KN17.5108.28170027KN3150二、 次梁计算 ( 1) 荷载计算次梁间焊接了2550
7、0的钢筋,上铺3mm花纹钢板。所有荷载均经过钢板和钢筋传递到次梁上。次梁受力可按均布荷载考虑。两端支撑按简支考虑。料台所受荷载: 3mm花纹钢板自重: g1=7850010.003=0.236KN/m槽钢和连接钢筋自重: g2=0.1+4138.5/4=0.164KN/m集中荷载(容许荷载:集中力400Kg):P1=4KN施工荷载:q1=10000/(2.43)=1.4KN/m2根据荷载规范中相关要求,永久荷载和动荷载分项系数分别取1.2、 1.4。gK1=1.2(g1+g2)=1.2(0.236+0.164)=0.48KN/mPk1=1.44=5.6KNqK1=1.41q1=1.411.4=
8、1.96KN/mq总=0.48+1.96=2.44KN/m( 2) 次梁抗弯验算: 受力简图如下: N/mm2f=205N/mm2 满足要求( 3) 次梁抗剪验算: 由于型钢一般做为抗弯构件, 剪力不起控制作用。且有以下几个有利构造: 次梁两端焊接在主梁上; 次梁上部满焊花纹钢板; 次梁间有钢筋连接。因此次梁型钢抗剪验算略。( 4) 次梁稳定性验算: 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数, 按照下式计算: 由于b大于0.6, 按照钢结构设计规范(GB50017- )附录B其值用b查表得到其值为0.764满足要求三、 主梁计算卸料平台的保险钢绳按照建筑施工安全检查标准要求,仅作为安全储备不参
9、与内力的计算。（1） 荷载计算栏杆和主梁自重取0.5KN/m,按集中力考虑; 次梁均搁置在主梁上, 所有荷载均经过次梁传递到主梁上, 按8个支点受力相等考虑。在每个搁置点上次梁传递给主梁的荷载为: GK2=2.442.4/2+0.511.2=3.528KNPk2=1.44/2=2.8KN(集中力,位置在D点)得出:N=GK2=3.528KN N1=GK2+Pk2=6.328KN 受力简图如下: ( 2) 主梁抗弯验算: N/mm2f=205N/mm2 满足要求( 3) 主梁抗剪验算: 略 ( 4) 主梁稳定性验算: 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数, 查表钢结构设计规范(GB50017
10、- )附录B得到: b=0.68 由于b大于0.6, 按照钢结构设计规范(GB50017- )附录B其值用b查表得到其值为0.655满足要求四、 钢丝绳强度验算: 受力钢丝绳直径为17.5(型号637)多股钢丝绳, F=PA=1700108.28=184KN。钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.85, 钢丝绳使用安全系数K1=8, 有公式TaPg/K1, 可得出单根钢丝绳的破断拉力为T1aPg/K1=19.5KN; 钢丝绳设置均满足钢丝绳受力要求。 五.其它验算: (1)钢丝绳卸扣验算:由于每端钢丝绳有三个卸扣,每个卸扣的允许负荷为27KN,F=273=81KN, 满足要求。(2)防滑型钢验算:
11、防滑角钢焊接在16号工字钢下方( 最小焊缝8) , 抵挡钢丝绳受力后产生的向内的分力。由上面计算可得, 防滑角钢最大压力为NMAX=12.75KN。型钢下方垫了5左右的木方, 作用在型钢钢上力的位置按离型钢底150计, 见下图: 抗弯验算 fc=205N/mm2 满足要求焊缝抗剪验算 满足 要求七、 钢平台平面稳定性保证措施: 1、 钢平台栏杆立杆底部与型钢焊接, 用钢管将该栏杆与结构梁上的预埋短钢管( 用于脚手架连墙点连接) 相连。也可采用在型钢两侧各拉2到钢丝绳, 以确保钢平台的稳定性。2、 堆放材料或起吊时, 塔吊驾驶员应服从指挥, 尽可能做到起吊不碰到维护栏杆。3、 钢平台安装前, 应
12、把型钢搁置点整理平齐, 保证钢平台安装后平整度。 八、 钢平台安全文明要求: 1.卸料平台的上部拉结点, 必须位于建筑物上, 不得设置在脚手架等施工设备上; 2.斜拉杆或钢丝绳, 构造上宜两边各设置前后两道, 并进行相应的受力计算; 3.卸料平台安装时, 钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢, 建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物, 平台外口应略高于内口; 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 5.卸料平台吊装, 需要横梁支撑点电焊固定, 接好钢丝绳, 经过检验才能松卸起重吊钩; 6.卸料平台使用时, 应有专人负责检查, 发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换, 焊缝脱焊应及时修复; 7.操作平台上应显著标明容许荷载, 人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载, 并配专人监督。8.所有型钢需刷油漆, 栏杆及维护板刷黄黑相间油漆。9. 料台上的材料必须在下班前清理干净。10. 初次使用前,应做静载试验, 见附表。11.加强日常的检查, 并做相关记录。附: 钢平台堆放材料限制1、 2米以下钢管100根; 2、 23米长钢管80根; 3、 模板、 木方堆放高度不大于1米; 4、 扣件不大于300个; 5、 标准砖400块; 6、 90190190多孔砖300块; 7、 水泥20袋; 8、 装水泥砂浆或混凝土劳动车一部; 9、 其它各种一次性堆放重量不大于800KG的材料。附图:
