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1、设备润滑管理制度参考范本1、目的为加强设备润滑管理，减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证运转设备的安全运行，特规定本制度。2、适用范围本标准适用于丰荷公司各分公司运转设备的润滑管理。3、各分公司必须设立润滑管理的领导组织机构、配备专人管理油库，切实做好润滑油品的贮存、保管、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理，组织操作人员学习润滑知识和润滑管理制度，做到合理用油、计划用油、节约用油，不断提高润滑管理水平。4、设备润滑管理的职责分工4.1各分公司职责（具体至各生产科）4.1.1贯彻执行设备润滑管理制度，负责本公司设备润滑管理工作的组织实施，配备润滑管理专责人员（或机泵管理人员兼职）
2、，负责日常管理工作，及时处理和解决润滑方面存在的各种问题。_组织编制本公司设备润滑“五定”（定点：按规定注油点加油；定时：按规定时间加油；定质：按规定牌号加油；定量：按规定数量加油；定人：指定专责人员）指标和三级过滤（a：大桶到固定储油箱；b：储油箱到油壶；c：油壶到润滑部位），确定设备最适宜的润滑油品和代用油品。4.1.3负责检查、监督本公司润滑油（脂）的选用、贮存、保管、发放和使用，提出质量检验项目和技术指标，做好鉴定工作，及润滑用具的管理工作；定期组织检查，发现问题及时研究解决。_组织推广先进润滑技术和润滑管理经验。组织操作人员学习润滑知识，审批设备润滑方面的革新方案，对主要设备革新方案
3、报总部审批。4.2润滑管理人员职责4.2.1将各润滑油粘度、闪点等特性和适用于何种设备张贴上墙，使领用人一目了然4.2.2将各运转设备名称及规格型号和所用油牌号列出，并张贴上墙，避免因错领油品而发生设备事故，影响设备正常运行。4.2.3建立好润滑油品的贮存、保管、发放、使用、废油回收等记录和润滑器具的管理。保证油库卫生清洁，无安全隐患。14.3车间职责4.3.1贯彻执行设备润滑管理制度，做好设备润滑工作。4.3.2负责本车间润滑油品及润滑用具的申报、管理和使用，要经常检查，发现问题及时处理解决。4.3.3建立主要设备用油台帐，一般机泵不作强制要求。必要时，对大型关键设备要建立专门的润滑技术档案
4、，并定期滤油（主要是载气压缩机和冷气风机），建立好滤油记录。4.3.4.关键设备在用润滑油须定期取样分析，一般设备至少三个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案，在用油质不符合要求时应及时更换。4.3.5负责做好本单位废油回收工作。4.3.6根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得滥用或混用，改变油品必须由总部主管部门批准。在不影响润滑性能的情况下应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理。4.3.3操作人员职责4.3.3.1对本岗位设备的润滑负责。4.3.3.2严格执行设备润滑管理制度和“五定”、“三级过滤”，定时检查设备润滑部位的油质、油量、油压、油温和滤网，发现问题及时处理。
5、4.3.4检修人员职责4.3.4.1保证润滑系统完好，发生故障及时处理。4.3.4.2及时消除设备漏油或漏水，防止尘埃和水浸入油内。4.3.4.3自动注油装置要经常检查液位、油温、油压、注油量，发现异常及时处理。4.3.4.5经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。4.3.4.6常用阀的丝杆与螺母之间要定期润滑，不常用阀门的丝杆与螺母之间应用润滑脂封死。4.3.4.7做好废油分类回收、保管工作。5、油品的贮存与保管5.1润滑油站应清洁、干燥、通风良好。5.2油站要有完善的灭火设施和“严禁烟火”指示牌，油库保管员要熟悉各种安全防火设施的使用方法。5.3贮存高粘度油要保持油品的正常
6、流动性，并严禁使用明火、高温加热，以免油品变质。25.4润滑油（脂）的保管，应具有如下资料，保管人员要熟悉如下资料：5.4.1设备润滑管理制度。5.4.2各类润滑油品质量指标。5.4.3新购入油品必须随附质量保证书，合格证书及化验报告单。库存三个月以上者，应逐桶分析检验合格后方可使用，不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。6、润滑器具的管理与使用6.1各种润滑器具应标记清晰、专油专器具，定期清洗，器具各部的过滤网要保持良好。各器具使用和清洗后按指定地点放置，并有专人负责。6.2各种润滑器具过滤网应符合下列规定：6.3.1中、低粘度润滑油所用滤网。如透平油、冷冻机油、机械油等。一级为60目
7、二级为80目三级为100目6.3.2高粘度润滑油所用滤网：一级为40目二级为60目三级为80目7、设备润滑若干规定7.1设备润滑应符合“五定”指标的规定：7.2设备本身润滑标准的按其规定执行，对常见注滑点作一般性规定：7.2.1循环油滑。油箱的油位保持在1/3-1/2。7.2.4脂润滑：采用脂润滑的润滑点应设有油杯，经常补充脂量。加脂量为：轴承箱容积的1/2-2/3。7.2.5强制润滑应按设备出厂说明书或实际情况确定。7.2.6润滑油（脂）的选用应按设备操作说明书及有关规定执行，任何车间和个人不得随意更改油脂，根据生产确需要更改的，车间填写申请，由分公司同意后报总公司生产质量处签字认可，主管副
8、总批准。8、换油质量标准8.1粘度。根据设备的重要程度，把用油的粘度变化范围控制在10-_。38.2酸值。对润滑油质量要求较高的关键机泵。酸值不得超过标准值_，对于一般机械，酸值不得超过标准值_。8.3闪点。闪点的变化应小于油品闪点的_，一般机械应小于_。8.4机械杂质。润滑油的机械杂质含量不得超过_，但不允许含有颗粒状的杂质。8.5凝固点。润滑油的凝固点只允许升高_，一般机械油只允许升高_。9、废油品回收坚持节约的原则，各车间要采取得力措施，认真做好废油品的回收工作，回收的废油应按不同种类、牌号分别进行回收，不得混杂，再生油必须经分析合格、领导审批后才能使用，对再生油使用对生产影响不大的一般
9、设备上。设备润滑管理制度参考范本（二）第一章总则第一条设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。因此，必须建立和健全设备润滑管理机构和制度，切实做好润滑工作。第二条润滑工作应采取分级管理方式，建立润滑管理网络，设置润滑管理网络图，设备材料部应该设专职或兼职技术人员负责各运行分公司设备润滑检查监督和业务管理工作。各运行分公司安技员负责本分分公司的日常润滑管理工作。第二章工作职责第三条设备材料部工作职责1、制订设备润滑工作的各项制度，并负责润
10、滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。2、编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。3、贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。4、编制设备润滑的年、季、月清洗换油和检修计划。5、_废油回收工作。第四条各分公司安技员工作职责1、按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备润滑工作。2、勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或上报。3、按规定期限或实际情况及时督促设备使用人更换润滑油脂。并做好记录。第三章管理措施第五条设备润滑的“五定”工作内容1、定点。根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。2
11、、定质。使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落人。3、定量。在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。4、定期。按照润滑图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。5、定人。设备使用人负责具体实施。第六条根据设备润滑的技术标准，认真履行“五定”的工作规范，设备各部润滑工作要按期更换润滑油脂，保证各部位润滑良好。1、每半年更换一次发动机机油和机柴油滤芯。2、每半年检查中后包、变速箱齿轮油一次，及时添加，每两年更
12、换中后包、变速箱齿轮油一次。3、每两个月加注润滑油脂一次。4、每季检查转向液压油一次，每两年更换一次。5、油路制动车辆，每季检查刹车油一次，每两年进行一次更换。第七条润滑图表的编制1、润滑图表是_设备润滑的基本文件，由设备材料部负责编制，包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。2、润滑图表可根据每种型号的设备说明书的规定进行绘制，力求简明、准确。第八条设备的润滑保养工作，应尽量与设备日常保养及大、中修理期相结合。第九条公司设立润滑油脂加注点，安排公司运行车辆进行集中润滑，配合分公司周检和公司亮车会工作。1、集中润滑时间为每周一至周五8：0011：30，14：0017：3
13、0；节假日除外。2、每辆车两次润滑间隔期不准超过两个月，凡是润滑间隔期超过两个月的，设备材料部对相关单位落实考核。情节严重的，分公司领导纳入绩效考核。第十条设备材料部每月一次检查各分公司设备润滑情况和单车润滑台帐，要求登记率必须_%，记录准确，清楚完整。第十一条润滑油脂必须专桶专用，严禁混杂，保持油质良好。第四章考核第十二条台帐记录不完整，每次考核_元。第十三条不按要求定期润滑油脂加注和更换的，每车次考核_元，累积_车次以上，视情节严重给予相关分公司领导_元的绩效考核。第五章其它第十四条本制度自发布之日起执行。二_年_月_日设备润滑管理制度参考范本（三）加强设备机械用油的科学管理，是提高企业经
14、济效益的重要手段，为了保证润滑工作顺利而合理的进行，做好润滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下发执行。（一）责任制度1.润滑工程师（技术员）职责（1）拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况（2）编制与审核机械设备的润滑卡片（3）指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作（4）督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料进行定期检验，提出使用意见（5）核定设备的润滑油脂消耗定额，规定换油期限，制定换油操作规程，负责贯彻执行（6）_本单位润滑油脂年季月度需要计划（7）负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题（8）学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理
15、化建议。在缺乏适用油时，确定代用油脂的品种规格（9）发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况（10）定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术_措施计划（11）_本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责（由指定的维修工担任）（1）及时领取油料，保证油脂供应，正确做好油料收发记录，按时统计上报（2）具体执行设备的“三定”三专”管理制度，实行定量（加油）、定时（换油）、定期（化验）及专用（加油工具）、专地（存放油脂）、专人（管理油脂和工具）的设备润滑“三定三专”原则。（3）按定额发放油料，并经常检查设备润滑情况，做到合理用油（4）保证车间油库和容器的清洁，做好油品质量维护工作，做到专桶专用，分类储存，不得混杂（5）定期检查每台设备润滑系统工作状况，摩擦面润滑情况，发现问题及时反映解决处理（6）按设备检修换油计划进行清洗换油工作，遵守换油操作规程（7）将回收的废油按品种、牌号分别保管，定时交库（8）督促司机正确润滑和保养设备，
