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1、脱缆钩安装使用说明一、快速脱缆钩简介近年来随着国际贸易的发展，码头作业日趋繁忙，国内码头上的许多设备已 不能满足使用要求，也不符合国际规范的要求。紧急快速脱缆钩( Emergency Quick Release Hook)就是我公司近年引进国外先进技术，吸收国内同行的诸多 优点，结合国内码头的实际情况而研制成功的一种新型码头船用快速系缆、脱缆 设备。原国内码头的系缆设备主要是系缆墩，它在操作时首先由人工把引缆抛到岸 上，然后人工拖拽缆绳把它套在系缆墩上，脱开时必须先放松船上的绞缆机，人 工使缆绳从系缆墩上脱开，然后船舶才能离开岸边。而紧急快速脱缆钩的研制成 功不仅解决了传统码头泊船脱缆困难的问
2、题，而且大大减少了紧急情况下现场安 全事故的发生，另外还可实现脱缆操作的自动化。它主要由电动绞盘、钩子的锁 紧与释放机构、钩体及钩架等部分组成。该设备具有快速带缆和快速脱缆功能， 带缆时可用引缆绳将主缆绳快速拉到脱缆钩处，然后将主缆绳挂到钩子上，这样 就完成了带缆。当船舶需要离开时只需拨动操纵杆或按下按钮，缆钩在缆绳的拉 动下迅速翻转，缆绳就会从缆钩内脱掉，快捷且方便。因此使用该设备可大大缩 短带缆、脱缆时间，减轻现场操作人员的劳动强度，特别是当码头或船舶发生紧 急情况时，该设备可保证船舶迅速逃离码头，从而保护了船舶和码头的安全。我公司开发的紧急快速脱缆钩，首先由技术人员采用国际上先进的三维设
3、计 软件，对钩体进行三维建模，先从理论上分析钩体承受载荷情况，确保钩体在理 论上具有足够的安全系数，然后在自制的拉力试验机上对钩架及钩体进行额定载 荷 1.25 倍的拉力试验，从而有效地保证了设备上关键部件的安全性。而且对于 设备上应用的电器设备全部根据防爆要求选用，完全满足使用现场的电器防爆要 求。总之，该设备可以减少劳动强度、提高工作效率、保证码头设施的安全性 是一个安全可靠的码头用新产品。二、机械电器部分技术说明 钩体钩体锁紧机构钩体释放机构钩架锁紧套连接轴体基座 绞绳架电机支撑架绞盘Q减速机Q防爆电机脚踏控制开关a缓冲垫5.1 钩体：钩体是脱缆钩的关键部件，主要用来拉住缆绳，防止缆绳脱
4、落，钩体的主要 材料是35CrMo,根据用户要求，可以是铸件也可做成锻件，承受缆绳的巨大拉力, 设计过程中经严格的三维建模理论拉力分析，装配后还要经过1.25倍的设计拉 力试验。5.2钩体锁紧机构：它是脱缆钩在复位工作条件下处于自锁状态的可靠保证，它主要由一铸件锁 紧套和一锁紧滚轮机构组成，在复位锁紧位置，脱缆钩的后端部插入锁紧套的 凹槽内，与锁紧套成一整体的锁紧舌插如锁紧滚轮内，使脱缆钩在缆绳拉力作用 下向外展开趋势产生的力通过锁紧舌转化为一通过滚轮中心和滚轮固定轴的径 向力，从而实现锁紧，不会自动脱开。5.3 钩体释放机构：当脱缆钩处于锁紧位置时，在通常或紧急情况下，需要脱钩时，只要推动释
5、 放机构上的小推杆，则其中一凸轮块就推动和滚轮架处于同一固定轴上的凸轮 块，从而使滚轮架从锁紧舌的上方让开，这时锁紧套在一弹簧的拉力下迅速翻转， 插在锁紧套内的脱缆钩端部迅速上翘，这样脱缆钩在缆绳的拉力下就实现了脱 缆。5.4 钩架： 是脱缆钩上的主要承力部件，它通过钩体上的连接轴，把来自缆绳的拉力传 到基座上，整个钩体和附件都安装在支撑架上。5.5 连接轴体：连接轴体通过装在上面的水平和竖直方向上的连接轴销把脱缆钩的前半部 分和后部基座部分连为一体，使钩体在水平和上下方向的一定范围内能自由转 动。5.6 基座： 基座是脱缆钩与基础的主要连接部件，它是通过基座底板上的螺栓孔与基础 上的预埋地脚
6、螺栓相连，传递来自缆绳的载荷。5.7 绞绳架： 绞绳架是连接在支撑架上的一导向圈，是专门用来引导细缆至绞盘，防止引 导细缆的过度偏斜，从而使绞盘无法正常工作。5.8 电机支撑架： 带绞盘的脱缆钩在基座上都装有一电机支撑架，支撑架体上装有绞盘、减速 机和防爆制动电机，用来带缆。5.9 绞盘绞盘是一四周带摩擦棱的圆柱体，它的形状经严格设计，并考察了国内外同 类产品的优缺点，首先使引缆绳在绞盘上缠绕运动时不至于打滑，使引缆可靠， 其次绞盘一定斜度的特殊设计使引缆绳在绞盘上不至于互相缠绕，克服了同类产 品在使用中的缺点。5.10 减速机：减速机是脱缆钩上的一个关键部件，它选用斜齿轮减速器。5.11 电
7、动机：电动机选用隔爆型电磁制动三相异步电动机，具有较大的过载能力和 较高的机械强度，电动机内设有弹簧加压电磁安全制动器（给电释放、断 电制动）。电动机规格：电动机额定电压380V,额定频率50Hz，电动机按 联接。防爆等级：Exd II BT4。防护等级： IP55。绝缘等级： F 级。注意：电机进风不得有任何污物及堵塞！5.12 脚踏开关：脚踏开关是电机开关，使操作人员在引缆时可以一边牵引细缆一边起停电 机，使操作协调一致。5.13 缓冲垫：缓冲垫在脱缆钩脱离时可减轻钩体对机架的猛烈撞击，以免金属之间碰撞产 生火花而发生危险，有效地保证了操作和设备的安全性。三、控制部分技术说明我公司脱缆钩的
8、控制方式有手动脱缆、电、液动脱缆、遥控自动脱缆。 手动脱缆：需要操作人员使用专用脱缆杆（脱缆力170N）实现脱缆目的。 电、液动脱缆：液动脱缆为在原手动脱缆设备上增加一套液压装置，通过控 制防爆电磁换向阀控制液压缸动作，实现脱缆目的。遥控自动脱缆：遥控自动脱缆是在原有液压脱缆设备上增加一套遥控系统， 操作人员可以远距离的使用遥控器（台湾禹鼎，遥控范围约100米）控制液压缸 的动作实现遥控自动脱缆。下图为手动脱缆控制面，绞盘电机控制面板如下图所示：图二我公司的电动绞盘可以实现正反转及断电后立即制动，旋转方向开关，并踩 下脚踏开关，可实现绞盘的正向、反向旋转，松开脚踏开关，电机与电磁制动器 同时断
9、电，实现绞盘的自动快速制动。 另外也可不用脚踏开关直接用面板上的 手动正、反转开关来操作。我们设计电机控制系统为防抱死系统，即电机在通电 启动前先松开抱死系统，电机在失电后抱死系统延时失电。这样有效保证系统的 使用安全。四、操作4.1 带缆操作将引缆绳与主缆连接好后通过绞绳架缠到绞盘上。 如图二电机控制面板所示，打开电机电源旋钮到开位置，此时电机启动。 把绞盘旋向选择旋钮打到正转或反转位置（此位置为脚踏开关操纵位置） 踏动图一中的脚踏开关，此时绞盘转动，引缆绳在绞盘摩擦力的作用下， 带动主缆绳，操作人员拉动引缆绳，使主缆渐渐向岸边靠近。 当主缆绳到达脱缆钩钩体附近时，松开脚踏开关停止电机转动，
10、操作人员 也可调节电机正反转，使主缆绳套入脱缆钩内。 使电机反转，放松细缆，使主缆在拉力作用下，牢牢拉住脱缆钩。然后解 掉引缆绳。4.2 脱钩操作当发生紧急情况或船要离开岸边时，如上图所示，操作人员用放在机架旁边 的操纵杆插入钩体释放机构上部的杆内，然后顺时针转动操纵杆，此时钩体锁紧 机构逆时针转动，使锁紧套舌部脱出，锁紧套在弹簧拉动下顺时针转动，钩体尾 部迅速从锁紧套槽内脱出，脱缆钩在缆绳的拉力下迅速旋转，使缆绳从钩内脱出， 实现脱缆。五、安装脱缆钩在安装之前要找平现场地基平面，然后把机架吊起，轻轻放下，使现 场的地脚螺栓对入机架地板的孔内，然后用螺母拧紧即可。六、维修与保养脱缆钩的几个转动部位都设计了黄油嘴，要求操作人员每隔 3 个月向各个转 动部位动态注入锂基或钙基润滑脂，保证转动灵活。减速器润滑按减速器使用说明书。
