有色矿山各种工操作规程

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1、有色矿山安全技术总则1 、全矿职工要认真遵守劳动纪律和安全技术规则。2 、入矿新工人和新工种工人必须经过矿、车间、班组三级安全 教育，技术工种需培训后，考试合格方可独立操作。3、工作前要充分休息，上班时穿戴劳保用品要合适齐全，长大衣、 长雨衣、要放在适当地方，操作时不准穿用。女同志要留短发并戴工 作帽。工作岗位及通道不准堆放东西，并随时清理工作现场。4 、工作时要精神集中，坚守岗位，循章作业，不准看书报，不 准睡岗，打闹说笑和做与本职工作无关的事情。5 、自己不懂的设备和不是自己的设备，不能乱动。6 、挂有警告及危险标志或有爆炸、触电区域，非排险人员不准 靠近。7 、爆炸时要严格清场和警戒，无

2、关人员应提前撤离到安全距离 以外。8、裸露在外的机械运转部位应加设安全网罩，人人爱护，不得 随意拆除，检修拆卸的要在检修后负责安装好。9、发现不安全隐患要及时报告领导和有关部门，并采取措施积 极处理。10 、交接班制度：1) 、交班者应将当班生产情况，操作条件特殊变化情况，设备运 转和故障情况，及处理程度以及对下班生产工作意见，应详细记录于交班日志中。2）、接班者对上班生产情况、设备状况、风、水、电系统供给情 况、润滑部位和接合部位状态及设备升温情况等，应做详细检查和了 解。3）、交班者还以口头形式向接班者交清当班情况，在接班者对岗 位进行检查和阅签交班日志后，交班者才能离开现场。4）、在本班

3、生产工作中发生的问题，由本班处理排除，当交接班 中发生“拉锯”矛盾时，应由岗位协商解决。5）、交班时工具应如实点清并作记录，工作场地和机械设备必须 整洁。6）、交班定为在正点前 10 分钟在岗位开始进行，正点结束。在 正点交班前的当班中出现的一切生产、设备问题和发生的设备事故以 及工具、仪器的损坏和遗失等均由当班者负责。7）、接班者未到时，交班者不能离开岗位。杜绝感情交班、无人 交班及途中交班。潜孔钻机操作规程1、潜孔钴机司机必须经过专业技术培训，并考试合格方允许作业。2、潜孔钻机作业时，必须配有司机和助手各一人，并由司机担任操作和指挥，交接班一定在工作地点进行，交接班人员必须签名。3、潜孔钻

4、机转台应成水平，如钻倾斜孔时，只允许按技术说明书 的角度工作，并有机械技术人员指挥，潜孔钻机使用条件按说明书办。4、相邻两个阶段上，潜孔钻机不应彼此相对，必须错开，其距离 应大于潜孔钻和运输车辆的长度。5、使用冲击式潜孔钻机时，须遵守下列规定：(1) 给电时切实做到呼唤答应；(2) 当钻杆升起或降落时，不准有人在前面停留；(3) 潜孔钻机在工作前，应用千斤顶将机体顶好；(4) 检查各操作手柄，操作机构，皮带松紧程度及电动机使用情况；(5) 主轴和各轴承齿轮传动部分的润滑情况；(6) 检查制动带及导向滑轮传动及电缆敷设情况；(7) 检查链子、履带、离合器松紧程度；(8) 冬季送电必须空转三分钟；

5、(9) 潜孔钻机在运输中不允许非工作人员上车，禁止有人在车外 电动机室休息。6、每次起落立架时，应检查胶皮缓冲或缓冲弹簧的紧固程度。7、提升钢绳在一个捻距内的断丝根数，不得超过 10。8、禁止用手撮正卷筒上的钢绳方向。9、绕过导向轮的钢绳不应与两边的轮缘发生磨擦，如果轮缘一边 的厚度磨损为原厚度的四分之一时，则应更换新的导向轮。10、计算钢绳的载重的重量时，须有 5 倍的安全系数。11、移动电缆时，须带胶皮手套或钩子、木板电夹子，将空电缆 盘好。12、移动潜孔钻机时，其顶端距低压线不得少于0. 4米，距高压 线不得少于 2 米。13、照明的电源停电时，所夜间作业的潜孔钻机立吕 p 停止，并 把

6、闸关好。14、距阶段边缘小于 2.5 米时，不得元边缘移动和安设潜孔钻机，在这种情况下，潜孔钻机开往安置的方向必须和阶段边线垂直。15、潜孔钻机移动新的地点后，首先进行试动转和检查各部情况。16、打完孔后，给须覆盖标有孔号的盖板，以免物料掉入，影响 装药效果。17、检查潜孔钻机时，必须切断电源，禁止带电修理机器部件。挖掘机作业操作规程1、挖掘机司机必须经过专业技术培训，并考试合格方允许作业。2、挖掘机作业时，必须配有司机和助手各_人，并由司机担任操作和指挥，交接班一定在工作地点进行，交接班人员必须签名。3、挖掘机转台应成水平，如倾斜工作时，只允许按技术说明书的角度工作，并有机械技术人员指挥，挖

7、掘机使用条件按说明书办。4、相邻两个阶段上，挖掘机不应彼此相对，必须错开，其距离应 大子挖掘机和运输车辆的长度。5、挖掘机上应装设声响信号(哨子、铃及其他)。当挖掘机开始工作，移动以及交更挖掘机铲平操作方式前，均应 发出信号。所有从事挖掘机工作的工人和运输工人都应熟悉此信号。6、用挖掘机铲掘和装载时，应遵守下列规定：(1) 铲斗装满至最大限度，并保持工作面全高内，铲掘条、厚度均 匀的条件下，一次铲完；(2) 铲掘时，不得用铲斗铲取大于斗容的大块，如果遇有这类大块 时， 须进行二次破碎；(3) 不许用铲斗过分铲压岩石，以免引起平衡锤升高，当铲掘岩石发生过负荷时，必须放松压力，从新进行铲掘，减小铲

8、掘厚度；(4) 当铲斗正在提升和装载时，禁止调整和改变悬臂架的角度；(5) 铲斗提升，载重的铲斗必须平稳放下，不得加快速度或突然闸 住；(6) 挖掘机开始回转时，必须保持平衡，不得使铲斗发生急剧的震 荡或动摇；(7) 爆破后阶段剩有底根时，须进行二次破碎后方许铲掘。7、在进行挖掘作业时，除挖掘机工作小组人员外，其他人员禁止 在挖掘机活动半径内停留。8、当发现工作面有大块浮石压砸挖掘机的危险时，必须把挖掘机 驶出危险区，经采取措施消除危险后，再进行工作。9、爆破时，必须将挖掘机移到安全地点，并使挖掘机后部转向爆 破地点，在机体的后部设坚固的护板。10、当挖掘机向汽车上装矿时，只有调度员、汽车司机

9、或管理人 员发出信号后，方可进行。11、不用爆破，用挖掘机直接铲装的工作面，其阶段高度不许超 过铲斗的最大高度。12、冬季采掘松软的矿岩时，如上部已经冻结，须采取爆破或其 他方法疏松后在摄取，禁止挖成空洞或悬崖。l 3、在工作面发现有盲炮或残炮时，必须停止铲掘，并报告值班 负责人，进行处理后再工作。14、禁止在挖掘机上存放爆破器材，并禁止拿爆破器材的人员在 挖掘机近旁停留。15、向装载窗口内装矿岩石时，禁止铲斗经过司机室，操作人员 不许站在装载机上面，司机室没有防护盖时，不准有人在内。16、挖掘机工作时，禁止人员上、下和进行修理工作。17、在松软或泥泞的道路上移动挖掘机时，为避免履带沉陷，须

10、在履带上，敷设专用木板(护板)或用枕木铺平后在移动到新的工作地 点。18、在工作进行中的挖掘机严格禁止：(1) 在转动的齿轮上加油，清扫或修理；(2) 用手向卷筒上移动钢丝绳；(3) 清理有电压的接触器及零件。19 、当挖掘机在工作部歇中进行机械注油时，其操作杆应在空档 位置并要闸在履带。20、清除铲斗，更换铲齿以及铲斗注油时只有当铲斗放在稳定地 点和挖掘机停留后方可进行。运输机械操作规程1、一般规定：(1) 汽车司机必须具有熟练的技术和取得驾驶执照。(2) 汽车行驶时，司机不许下车或擅自交给他人驾驶。2、汽车运输：(1) 露天矿采用汽车运输时，应遵守交通部颁发的汽车管理制度；(2) 汽车行驶

11、在装卸地点时，应预先发出声响信号通知该处的工作 人员。(3) 为了调动汽车方便，车场的宽度不应小于 4-5 公尺，当汽车 横停时不应小于 10-15 公尺。(4) 通向装卸地点道路的坡度大于 10时，禁止汽车开倒车驶向 装卸地点。(5) 采矿场内汽车的平均速度，根据行驶距离规定如下行驶距离(公里)0.5l235行驶速度(公里/小时)1114171820(6) 夜间装卸地点须有良好的照明；(7) 使用自卸车运输时，随车人员在行驶中只许在驾驶室内浅孔凿岩的操作规程1、先洒水，后撬浮石，检查残眼及哑炮。2、禁止打干眼，打残眼，打眼时先开水、后开风，坚持湿式凿岩。3、打眼时要精神集中，不得将整个身体的

12、重量压在机械或汽腿子 上，防止钎子折断伤人。4、按设计施工，保证工程质量（台阶高度；宽度；边坡）。5、放炮后，禁止看回头炮。6、凿岩中要不断地注意和检查堑沟周围的浮石，如有浮石处理好 后再工作。7、严格按地质圈定矿体，掌握边界和倾角，降低贫化率。8、根据矿、岩的物理机械性质，布置好炮孔要求深度一样，尽可 能充分利用矿、岩的节埋面。废石场操作规程1、废石场的位置如果布置在山涧和峪谷中时，不得阻碍洪水排泄， 否则须有专门的排泄洪沟。2、废石应沿废石场全线均衡堆放，使废石场能稳固的、最大限度 的堆积，废石场内有水，应及时排出。3、废石堆积的高度，应根据岩石性质、气候条件、运输车辆的重 量和堆积方法；

13、设计确定。4、废石场的斜坡上及其下部，禁止人员停留或行走。5、废石堆积很高时，须经常检查废石堆斜坡上悬石，有时应及时 处理。6、通往废石场的支线或进、出车线路，应保持完整，有岩石应及 时清除，保证畅通无阻。7、废石场的线路与废石堆积的边缘，保持一定距离，以使线路达 到稳固。8、在废石场进行人工清扫线路时，须注意车辆来回行驶，大雾或 光线不足时，要有灯光照明。涞源县万隆铁矿有限公司爆破规程l、炸药、雷管、导火线实用多少领多少，用不了及时退回，要 严格领退料制度，防止丢失，避免浪费。2、做起爆炸药包时随用随加工，禁止加工好后放在现场。3、在爆破中，不得同时使用不同工厂的产品(包括雷管、炸药、 导火

14、索)。4、导火线的长度不得低于 15 米。不得用受潮的雷管、炸药、 导火线。5、严禁非爆破人员放炮。6、点炮人员不得一人作业。7、运送爆破器材时，严禁烟火，严禁将雷管和炸药装在一起。8、做好爆破警戒：(1) 点炮前，发出明显的信号(哨声)，等一切人员撤离到安全地方 发后才能点炮。严禁点着炮后再发信号。(2) 炮响的量目不够时，由最后一响算起，必须继续警戒20 分钟。(3) 任何人不允许超过警戒线。(4) 多工作面同时放炮时，警戒人员相互联系好，待炮响完后，方 能按规定路线退出。9、炮眼的堵塞工作：(1) 装药后，须保证堵塞质量。(2) 堵塞严防将药包引出的雷管脚线、导火线、导火索破坏。(3)

15、深孔堵塞不准在起爆药包后直接壤入木楔。10、明火起爆时应遵守下列规定：(1) 掘进和浅孔采矿必须利用一次点火，成组点火时一人不许超过 五组。(2) 二次破碎、单个点燃时，导火线长不能低于 O8 米。(3) 露天矿爆破，炮眼全响后，5 分钟以内不许进入工作面，须将 炮烟排完后再进入。11、电力起爆的规定：(1) 只准用绝缘良好的导线做爆破主线，爆破线路不准用铁轨、铁 管、钢丝绳和非爆破线路直接接触，禁止利用水、大地或其他导体做 电力爆破网中的一根导线。(2) 在每次爆破前，要检查爆破线路、插销和开关，并使其处于良 好状态，一根应设两道中间开关，脚线、支线区、域线和主线在未联 前，均须处于短路状态。只准从爆破地点向原方向联络网。(3) 检查电管仪表，输出电流不应超过30 毫安。(4) 每个雷管的准爆电流，直流不小于 25 安培，交流不小于 4 安培。在同一电爆网路中，应选用同厂出品且电阻相近的雷管、其总 电阻应计算和预测、实测值和计算值相差 10以上时，不准起爆。(5) 当杂散电流超过30 毫安时，必须采取防