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1、常用材料知识网布网布的分类：按材质可分为：尼龙，聚酯，帆布，金属网布按加工方式可分为：纺织布无纺布平织布针织布平纹/斜纹/缎纹起毛织品/绞经织品纬编经编网布的加工过程：纤维纱线胚布染色烘干定型成品纤维特征：长度，线密度，卷曲度，延伸性，模量，静电特征，摩擦特征，化学稳定性，染色性纤维分类：短纤，长纤，短纤如棉纤，长纤如蚕丝，人工纤维。染色原理：材质不同，染剂不同。聚酯类：用分散染剂，利用高温高压渗透作用。尼龙类：用酸性染剂，在电子作用下使染料附在胚布里。酸性染剂渗透性比分散染剂差。定型：一定温度，湿度，加热一定时间。影响因素，温度影响布的平整，张力影响断裂延伸性，还有时间，溶涨剂。定型阶段调整
2、宽幅，码重，硬度；进行纹路处理，防拨水处理。颜色差异：成品与需求颜色有差异。影响因素：打色时的浴比，定型时网孔纹路的变化，上浆等特殊工艺。固色牢度：助剂在高温下溶解染剂，对黑，红，蓝色影响最大。防水材料由于在定型时加入助剂，使材料在贴合时贴合力不够。聚酯类当表面纤维处理较细时耐磨不过。网布的特征：包括：手感/舒适度，纹理/风格，质感，颜色，材料物性。大多数网布柔软，由于编织方法种类多，纹理多种多样，纤维种类多样，质感各有不同。透气性好聚酯类：吸湿性较低，不缩水，导电型差，软化点较高，耐热性好，强度延伸性较好，耐光性较好，耐腐蚀，耐磨性次于尼龙，化学稳定性高，有起毛球现象，可保型。尼龙类：软化点
3、低，耐磨性好，弹性强，手感软，易变形，吸湿性低，耐光性较好。弹性材料类：吸湿性好，耐弯曲，耐磨性好，弹性好，质量轻，抗油污，耐光性较差。帆布类：一般为平织布，安数越大布越厚重，易与橡胶硫化结合。易有色差，色移出现。网布与设计：目前网布多用于服装，鞋类，箱包等领域。网布编织图案的多样性，颜色的丰富性为设计提供了广阔的选择空间。人造皮人造皮的分类：按材质可分为PU,PVC,TPU人造皮。按表面处理可分为，人造皮反毛皮，人造皮牛巴戈，亮皮。按生产过程可分为干式，湿式.湿式制品 (N-type, B-type, S-100)N-type：半制品（base）压纹S-100：半制品（base）研磨B-ty
4、pe：半制品（base）压纹研磨.干式制品 (R/P type).湿 &干式制品 ( Base + R/P type)4特殊制品：只有含浸工序制品 - 如：Suede 系列 HULEX SL 系列只有干式直接涂布制品 - Duce 系列ARTEX-D系列Rock Skin BWG 系列等只有PU涂布层制品 - 如：Super Skin系列 人造皮的加工过程主要原料：网布，PU树脂。次要原料：颜料，添加剂，表面处理剂，溶剂（DMF,MEK）湿式工程：1半成品阶段含浸（PU,DMF,颜料，添加剂）凝固，挤压涂布（PU,DMF,颜料，添加剂）凝固（DMF,水）水洗（DMF,水），挤压干燥含浸：首要目
5、的是增强无纺布的牢度。经过PU溶液处理的无纺布可以达到稳定的物性以及各部位的具有类似特性。另一个目的是经过PU 溶液处理后，无纺布(制品背里)具有了所要求的颜色涂布：是形成PU合成革层的多孔性皮膜即微孔聚氨酯粒面层。在涂布工序中，先将树脂、DMF和颜料以及添加剂混合搅拌，配制成聚氨酯溶液，并脱泡熟成，然后按一定的规格厚度涂覆于含浸后的基布上。凝固：经过以上工序的材料直接进入由一定比例的DMF和水组成的凝固槽和水洗箱中。聚氨酯树脂层中存在一定数量的DMF，且DMF 具有亲水性因而被水置换，聚氨酯树脂溶液因失去溶剂而逐渐溶剂凝固，从而形成多孔性的皮膜，即微孔聚氨酯粒面层。水洗:利用水洗箱逐步将DM
6、F彻底的清除，有九个独立的水箱，每个水箱的温度和DMF的浓度均不相同。水洗一次，挤压一次。压力基本固定为2.5-3.0Kgf.干燥:通过烤箱让基材彻底的干燥。温度一般设置为120 -130 。通常情况下，温度越高，制品越硬。2后工程研磨，压纹，处理工序（如防污处理、防脱色处理、光亮处理、消光处理等。）研磨: 用表面附上砂纸和钢刷的滚轮，将半制品表面进行一定程度的磨削，制成 NU-buck 型的合成革。此类制品粒面饱满，手感丰富。压纹:在此工序中，研磨砂轮被热压轮所替代。可以通过此制程获得光滑型制品。 此类制品成模性优良。具有较好的透湿透气性。因为对每一个纹路必须开发一个热压轮，周期较长，所以纹
7、路在流行趋势方面受到一定的限制。由高温导油热压轮，在其表面温度超过200的状态下，将压纹轮表面的纹路印制在半制品表面。处理:所有的湿式类制品均需要处理，此工序的首要目的是对制品颜色进行最后修饰。其次对制品表面进行功能性整理。如防污处理、防脱色处理、光亮处理、消光处理等。干式工程：干式皮膜涂布烘干粘合剂涂布烘干与BASE贴合熟成剥离。在此工程中，热风干燥箱替代水置换的工序（凝固槽和水洗槽)，将聚胺酯凝固。在此工序中，与湿式工程不同的是， MEK 作为稀释溶剂来配制聚胺酯溶液。粘合剂也将在此工程的后续工序中使用。如果在聚胺酯皮膜上贴合纺织布或编织布，则得到干式制品。如果贴合的基材是湿式线准备的BA
8、SE，则得到湿+干式制品。离型纸（Release Paper） 离型纸，又称工程纸，更确切地说是一种转移纸。它在干式工程中作为一种媒介，将表面的微光和纹路转覆在制品表尺的PU薄膜上。离型纸购至于专业生产厂商。主要来至于日本、英国、意大利和美国。采用厂商的代码作BAIKSAN制品纹路的名称。Enamel 纹路的离型纸可以生产出镜面革。如果客户需要珠光效果，则在离型纸代码后备注PEARL。色水的准备：由聚胺酯、MEK、颜料、填充剂组成。珠光和金属光颜料可以在此工序中使用。故干式制品可以提供一些特别的颜料。粘合剂的配置：架桥剂和促进剂在此溶液中使用。干式皮膜涂布: 将一定量的聚胺酯溶液倾倒于离心纸表
9、层。经刮刀涂覆后形成规格厚度的聚胺酯皮膜。涂布厚度大约为0.15mm， 然后移入烘箱由热风烘干。粘合剂涂布: 将液态的粘合剂涂覆于聚胺酯皮膜表面，然后进入干燥箱热风烘干。贴合: 将半制品贴合在粘合剂层. 然后送入烘房干燥熟成。.熟成: 将贴合后的制品放入温度适当的烘房中彻底熟成,至少需要48小时。剥离: 将制品从R/P表面分离。 R/P被回收，其纹路和光泽将转覆于制品表层。合成革工业的重点：开发和制造材质更薄（超纤BASE使用，水溶性聚胺脂使用）的，物性更好的材料。特殊功能：透气性，防水性，高磨擦，对环境无危害干式湿式优缺点：干式制品在高周波部位取代湿式制品；透气性，抗水解，手感优于干式人造皮
10、；湿式比干式剥离强度好。人造皮的特征:包括：手感/舒适度，纹理/风格，质感，颜色，材料物性。手感比真皮硬，纹理，颜色丰富多样。人造反毛皮：手感丰富，亚光，属湿式材料物性。人造皮与设计：由于目前人造皮的透水汽差（不如真皮），纹理，颜色丰富多样。因此人造皮在箱包产业更具有市场。在服装产业，对皮革的厚度要求为0.8mm左右，物性柔软，透水汽性好。符合此厚度要求的为干式皮革，而干式皮革的透水汽性差，耐磨性差，也因此需要制造薄而透水汽的人造皮进入服装市场。在鞋类产业，人造皮已大规模的使用，但在材料的透水汽性方面还需要改善。在汽车座椅，沙发等领域也应用广泛。真皮真皮的分类：按皮的鞣制方法：植鞣，铬鞣。按皮
11、的种类：猪皮，牛皮，羊皮，蛇皮，鳄鱼皮。按皮的处理方式：珠面皮（油皮，摔花皮，涂料皮，摔软皮，苯染皮），修面皮（压花皮，疯马皮，蜡感皮，光滑成品皮），牛巴戈（光滑牛巴戈，压花牛巴戈，摔花牛巴戈，油牛巴戈），反毛皮（油毛皮，压花反毛皮，防水反毛皮），PU COATED（软PU皮，ACTION皮，PU牛巴戈）.也可按皮的地域分。皮的部位好坏：尾部背部颈部前腿后腿腹部真皮的加工过程：植鞣，铬鞣。真皮的特征：包括：手感/舒适度，纹理/风格，质感，颜色，材料物性。手感柔软，丰满，有弹性，透水汽性好。真皮与设计：由于真皮透水汽性好，材料物性好，大多用于鞋类。它的高品位感，也在箱包业，服装业用来制作高品位的商品。真皮的透水汽性好这一点目前人造皮无法达到，因此它在某些领域有它独有的空间（如GORTEX）
