《石化公司污水提升泵站雨水、污水系统改造立项建设项目可行性报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石化公司污水提升泵站雨水、污水系统改造立项建设项目可行性报告（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、XXXX股份有限公司XX分公司污水提升泵站雨水、污水系统改造可行性研究报告目 录1总 论11.1项目概况11.2编制依据21.3编制原则21.4项目背景22设计方案42.1设计主要原则42.2项目所在地概况42.3工艺部分72.4 结构部分92.5 电气部分172.6 设计中采用的标准、规范193项目风险评估213.1风险评估依据213.2风险因素213.3主要防护措施224环境保护234.1设计依据234.2设计原则234.3主要污染源及主要污染物244.4 环保治理措施245职业安全卫生275.1编制依据275.2编制原则275.3工程危害因素分析285.4主要安全防范措施296消防设施3
2、07投资估算317.1编制依据317.2工程估算318 结论及建议358.1 结论358.2 建议35附图 1、新建含油雨水集水池流程示意图污水提升泵站雨水、污水系统改造项目 可行性研究报告1总 论1.1项目概况1.1.1项目名称中国XX股份有限公司XX分公司（以下简称：XX分公司）“污水提升泵站雨水、污水系统改造”项目。1.1.2 建设性质本项目为技措（扩建）项目。1.1.3 项目地点XX分公司炼油区XX部重油催化裂化装置污水提升泵站。1.1.4 研究范围本项目主要研究内容为污水提升泵站的新建水池及其辅助系统的改造，以及施工过程中可能造成的风险和不良影响，并提出相应的防范措施，将风险和不良的
3、影响控制在可接受的范围之内。1.1.5项目内容1）在XX分公司炼油区XX部重油催化裂化装置污水提升泵站内，将原1#含油雨水集水池改造为含油污水集水池，改造后与2#含油污水集水池保持同样功能，在工艺流程上可实现互相切换独立运行，方便检修；并更新1#池与2#池之间的连通阀；2） 拆除2#池原有固定收油设施，在1#池和2#池中各增加一套移动式收油、排油设施；并更新2#池与3#池之间的连通阀；3）在污水提升泵站南面拟新建一个规格为长宽深=24.00m5.00m7.20m的含油雨水集水池，代替原1#含油雨水集水池，并在新建的含油雨水集水池内设置一套移动式收油、排油设施。1.2编制依据1. XX分公司提供
4、的“污水提升泵站雨水、污水系统改造”项目新的设计委托单（设计编号：C10炼012Y002）；2. 2012年7月18日星期三由XX分公司发展规划部发出的污水提升泵站雨水、污水系统改造项目方案调整讨论会议纪要；3. 2012年8月8日星期三由XX分公司安全环保部发出的污水提升泵站改造方案讨论会纪要；4. 2012年8月31日星期五由XX分公司发展规划部发出的污水提升泵站改造方案讨论会纪要；5. XX分公司提供的设计基础数据和技术文件，及设计人员现场调研信息。1.3编制原则1. 严格执行国家、地方、行业及企业制定的各项有关安全卫生的法律、法规和标准、规范；2. 满足安全生产的需要，经济合理地确定设
5、计规模；3. 尽可能利用现有设施，使工程量最小，投资最省；4. 合理使用资源，尽量降低水、电等的消耗；5. 注意工业卫生和环境保护，尽量减少废弃物的排放；6. 充分考虑生产安全、人身安全，做好防护措施。1.4项目背景重油催化裂化装置的污水提升泵站是广石化XX期扩建配套的污水收集设施，于1990年投用至今，主要功能为收集炼油区西区各装置及罐区的含油雨水、含油污水和循环热水。经过简单的隔油、缓冲调节后分别送到雨水隔油池、炼油污水场和循环水场。提升泵站北侧有1# 4#四个池子：1#池为含油雨水集水池，2#池为含油污水集水池，3#池为含水污油池，4#池为循环热水平流隔油池。由于提升泵站使用时间较长且部
6、分池子不能停用，影响正常的检修，各池子已逐渐丧失隔油功能，具体问题如下：(1) 1#池和2#池连通阀内漏，当2#池水位高时，部分含油污水通过连通阀溢流至1#池，污染含油雨水；(2) 2#池的收油槽和2#池与3#池连通阀因池子无法停用而不能进行检修维护，现已无法使用。因此2#池现已基本丧失集油、排油功能，同时上游来水量波动，难以控制液位，固定式的收油槽收油操作受到很大限制；(3) 3#池污油外送管线由于长期使用已经严重堵塞，管路阻力大，外送污油困难；(4) 炼油西区收集的含油污水夹带杂物，经常发生杂物堵塞外送泵入口管线，影响外送量，部分机泵甚至抽不上水。且2#池由于不能进行正常的检修维护，无法进
7、行清理，问题越来越严重。根据污水提升泵站雨水、污水系统隔离及集油设施改造第一版可行性研究报告审查会研究结果， 2012年7月18日、2012年8月8日、2012年8月31日本项目讨论会的会议纪要内容，及会议中XX分公司领导对本项目实施提出的指导思想和建议，由南京金凌石化工程设计有限公司XX分公司（以下简称：XX设计院）对本项目进行设计。2设计方案2.1设计主要原则1. 严格执行国家、地方、行业及企业制定的各项有关安全卫生的法律、法规和标准、规范，确保新建的集水池符合规范，保证生产安全、施工安全、人身安全；2. 充分利用XX分公司现有公用工程以及周边公共设施，实现资源利用率最大化；3. 设备选型
8、以安全可靠、节能、先进为原则，在保证生产安全的前提下尽可能降低投资成本。2.2项目所在地概况 本项目建设地点为XX分公司炼油区XX部重油催化裂化装置污水提升泵站，其自然条件如下：2.2.1 气象条件 1）暴雨公式：q=2424.17(1+0.533lgP)/(t+11.00)0.668 (L/S ha)式中：t-降雨历时(min)，设计值采用t=10minP-重现期，设计值采用P=la2）风压基本风压值（距地面10.00m处） 0.55kPa3）风速最大风速（距地面10m处） 38.80m/s冬季平均室外风速 2.40m/s夏季平均室外风速 1.80m/s多年平均风速 2.10m/s4）风向
9、年主导风向 北和东南夏季主导风向 东南冬季主导风 北5）降雨量时最大降水量 83.80mm日最大降雨量 284.90mm年最大降雨量 2805.00mm年平均降雨量 1680.50mm一次连续最大降量 275.50mm6）湿度年平均相对湿度 79%最高月平均湿度 91%最高月平均湿度 46%最热月月平均相对湿度 83%夏季通风相对湿度 68%绝对最高相对湿度 100%绝对最低相对湿度 3%7）气压年均大气压力 0.1012MPa绝对最高大气压力 0.1036MPa绝对最低大气压力 0.0978MPa设计气压 0.0988MPa8）气温夏季室外设计温度 33.5冬季室外设计温度 5.0极端最局温
10、度 38.7极端最低温度 -0.3夏季月平均温度 28.5冬季月平均温度 9.5年平均温度 21.8月平均最高温度 32.6月平均最低温度 9.7冬季通风室外计算温度 13夏季通风室外计算温度 312.2.2 地质条件1）地震烈度抗震设防烈度 7度设计基础地震加速度值 0.10g场地类别 类2）地质结构由于本项目未曾进行地质勘察，故取用拟新建水池地点附近已有的地质资料作为参考，本可研参考2005年实施的“XX石化热电站资源综合利用改造工程”项目中的工程地质和水文地质资料，其资料如下：“XX石化热电站资源综合利用改造工程”项目建设地点位于XX石化消防分站东侧，南横一路以南，南横二路以北区域。场地
11、位于XX市东南部，气候温暖潮湿，属南亚热带季风型气候，原为剥蚀残丘地貌。场地地势平坦，场地土层分布见下表2.1。表2.1 工程地质表序号土层名称涂层厚度m承载力特征值KN/混凝土桩周侧摩擦力KN/1人工填土2.86.5852淤泥质粉质粘土0.63.075103粉质粘土1.74.3180334中粗砂1.47.0160305粉质粘土1.87.8140256砂质粘性土2.98.5260407全风化花岗岩2.312.2400708强风化花岗岩3.118.5550110场地地下水稳定水位为1.052.60米之间，地下水对混凝土无侵蚀性，对混凝土结构中的钢筋不惧腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。而本项目建设地点
12、位于XX分公司炼油区XX部重油催化裂化装置污水提升泵站，即北横二路与西环路交接处，12号重催加氢原料罐区北面；由于参考地质资料的建设地点与本项目建设地点相距较远，故建议在本项目拟新建水池地点开设两个地质勘测点，以得到更加可靠、准确的地质资料。2.3工艺部分2.3.1 工艺方案1. 在XX分公司炼油区XX部重油催化裂化装置污水提升泵站内，将原1#含油雨水集水池改造为含油污水集水池，改造后与2#含油污水集水池保持同样功能，在工艺流程上可实现互相切换运行，方便检修；更新1#池与2#池之间的连通阀。将原来1#含油雨水集水池接至污水提升泵房4台S250-39泵的4根管道接入2#池污水泵S150-50、XWZ-A125-100DF、4S
