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1、废润滑油再生的三种方法废润滑油再生主要有三种方法，废润滑油中一般真正变质的只有百分之几， 如果将这些变质的成分除去，经过一定工艺技术加工就可以生产出与天然油质量 相当的高品质、高标号润滑油来。下面变宝网小编介绍下废润滑油再生的几种方 法。一）、物理净化法这种方法主要包括沉降、过滤、离心分离和水洗等。具体再生处理时可根据 废油的劣化程度、设备条件等，选择其中种或几种单元操作作为废油的净化处 理。这种方法严格说来不属于废油再生处理的范畴，主要是净化油，除去油中污 染物，也可作为废油再生处理前的预处理。（二）、物理-化学方法这一方法主要包括凝聚、吸附等单元操作。通过絮凝作用让油中的氧化产物形成絮状凝
2、聚物而从油中分离出来，这种以 少量的絮凝剂来代替浓硫酸的工艺，被称为絮凝工艺。这是废润滑油再生处理工 艺改革中出现的一种无污染工艺，避免了使用硫酸-白土法的各种弊病，彻底根 除了硫酸对环境的污染，较好地除去了油品中的氧化产物。吸附剂的作用是将废油中的沥青、胶状物质、酸性化合物、酯及类似的产物吸附在吸附剂的表面上，用过滤的方法将吸附剂连同吸附在其表面上的物质从油 中除去。在吸附过程中，通常吸附质通过孔表面边界膜，通过孔的毛细孔和整个 孔内表面的扩散过程是主要的。在这一过程中，由于分子间范德华力的作用而产 生吸附，从而对油脂中的色素、杂质进行吸附，而达到脱色、脱杂质的目的。（三）、化学方法这一方法主要包括硫酸处理，硫酸-白土处理和硫酸-碱-白土处理等。虽然 采用硫酸对废油进行再生处理的效果较好，但是该工艺明显的不足是产生比较严 重的二次污染，如产生大量的酸性气体二氧化硫及大量的难以处理的酸渣、酸水、 白土渣等，危害操作人员身体健康、腐蚀设备、污染环境。如使用硫酸-白土工 艺对废油进行再生处理时，在排放的酸渣浸出液中含有3，4-苯并芘，它是世界 公认的致癌最强的多环芳烃之一。所以，现在一些技术比较先进的国家已经基本 上不用或很少用硫酸来再生处理废油，而是采用更先进的少酸或无酸的再生处理 工艺。更多废润滑油的相关资讯，请持续关注变宝网资讯中心。
