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1、目录一、工程概况1二、施工总体安排及施工计划1三、隧洞灌浆施工方法和工艺1（一）隧洞灌浆材料、设备2（二）回填灌浆施工2（三）固结灌浆施工5（四）灌浆质量检查5（五）封孔处理5四、劳动力施工组织 7五、质量保证措施8六、安全措施9七、环保措施10隧洞回填及固结灌浆施工方案建执资玛下猛就在英无网牛築龍網4 zkiuioTigrcorn一、工程概况XX引水及水质环境工程第 XX段隧洞总长8411M，起止桩号：K27+698K37+040，合同工期856天。本标段共分三个工区：瓦窑坡工 区、马家冲工区、双凤工区，每工区各有一个支洞进入主隧洞。瓦窑坡工 区支洞长：140 m,与主洞交叉口处中心桩号K2
2、9+230.5 ；马家冲工区支洞 长：480m，与主洞交叉口处中心桩号改2+437.15；双凤工区支洞长：250m， 与主洞交叉口处中心桩号K35+384.5。衬砌后隧洞内径为3.0M的圆型。按设计要求，所有岩洞衬砌段需进行回填灌浆，灌浆压力为0.2MPa0.3MPa，回填灌浆长度为8411m，W、V类岩洞衬砌段需进固结灌浆，灌 浆压力为0.6MPa，回填灌浆为顶部120度范围，固结灌浆长度为4785m。二、施工总体安排及工期计划 根据总体施工进度安排，本隧洞灌浆由里往外施工，即灌浆作业在砼衬砌强度达到设计值的 70%，按照先衬砌的部分先回填灌浆后固结灌浆（同 部位的固结灌浆在回填灌浆结束71
3、4 天后进行）的顺序进行。总体工期计划：于 xx 年 7 月上旬开始， 至 xx 年 8 月下旬，计划总 工期 390 天。三、隧洞灌浆施工方法和工艺按先回填灌浆后固结灌浆的顺序进行。回填灌浆在混凝土强度达到设 计强度的 70%后进行，固结灌浆在该部位的回填灌浆结束后714天后进 彳丁。其施工工艺为：布眼一造孔一洗孔一回填（固结）灌浆一验收一堵孔。一）隧洞灌浆材料、设备1 、材料要求(1) 水泥：用于回填灌浆、固结灌浆的水泥标号为PC32.5，固结灌浆 采用纯水泥浆。(2) 水：地下洁净水。(3) 砂：质地坚硬的天然砂，粒径不大于2.5mm，细度模数不大于2.0， SO3含量不大于1%，有机物
4、含量不大于3%。2、灌浆设备(见下表)灌浆施工设备表序号设备名称规格型号单位数量来源完好程度1空压机10m3台3自购良好2柴油发电机机250kw台3自购良好3凿岩机YT-28台11自购良好4挤压式灰浆泵HBJ1.8台3自购良好5注浆机YZB-50L/D台3自购良好6砂浆二次搅拌机台2自购良好7灌浆记录仪J31C-T台3自购良好二)回填灌浆施工回填灌浆待混凝土强度达到70%设计强度后进行(工艺流程见附图1)。1、钻孔回填灌浆孔在素混凝土衬砌中采用风钻直接钻设法，在钢筋混凝土中 采用预埋管中风钻钻设法。钻孔前先根据设计，在砼壁标出孔位，按顺序 统一标号，用YT28型凿岩机钻孔，孔径42mm、孔深进
5、入岩石10cm、方 向符合设计要求，如有报废孔，则用C20细石砼砂浆填实。2、灌浆分区、分序顶拱回填灌浆分区段进行，每区段长度不大于50m，区段端部封堵严 密。回填灌浆分为 2 个次序进行，后序孔包括顶孔。同序孔一次钻出，由 较低端向较高端推移灌浆，具体方法：将最低端的第一个孔作为进浆孔， 临近的孔作为排水，排气用，待其排出最稠一级浆液后立即将它堵塞，再牛築龍網4 改换进浆孔，直到全序孔灌到结束标准。3、浆液水灰比回填灌浆的水泥浆液水灰比，一次序孔可灌注水灰比0.6:1的水泥浆, 二序孔向孔内灌注 1：1 和0.6：1 两个级别的水泥浆，空隙大的部位可灌注水泥砂浆砂子粒径不超过3mm，掺砂量不
6、大于水泥重量的200%。4、灌浆压力回填灌浆压力0.2-0.3Mpa （见后附表1）。5、灌浆设备根据设计的灌浆压力及实际的施工情况，回填灌浆用挤压式灰浆泵, 规格型号为HBJ1.8型，该泵额定工作压力为1.5Mpa。6、特殊处理在回填灌浆之前，将混凝土衬砌的施工缝、裂缝等采用嵌缝表面封堵 方法进行堵漏处理，在灌浆过程中如发现漏浆，还采取浓浆液，降低压力， 间歇灌浆等方法处理。遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时，制定特 殊灌浆措施，并报送监理人审批。7、中断处理回填灌浆因故中断时，应及早恢复灌浆，中断时间大于30min，应设 法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应重新就近钻孔
7、进行灌浆。8、回填灌浆在设计压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注10min,即可结束。三）固结灌浆施工固结灌浆在该部位的回填灌浆结束7天后进行。1、钻孔固结灌浆在预留灌浆孔中用风钻钻孔，孔径50mm。孔深和孔向均应满 足施工图纸要求，钻孔深入围岩2.5m。灌浆前应对钻孔进行冲洗，冲洗到 回水清净为止，冲洗压力为灌浆压力的80%，若该值大于IMpa时，采用 IMpa。2、灌浆分序按环向分序，环内加密的原则进行。环向分为2个次序，地质条件不良地段分为3个次序，每排上的间隔孔，划分为同一次序。3、灌浆压力根据设计要求，固结灌浆压力为0.6Mpa （见后附表1）,灌浆压力控 制力争在较短时间内达到设计压力
8、，如开始由于吸浆率大等原因，不能立 即达到设计压力，应在保证按规定变换浆液浓度条件下，求得最快达到设 计压力，对吸浆率不加以限制。4、灌浆设备 采用立式双缸灌浆机，额定工作压力 3MPa。5、浆液变换灌浆浆液的变换，应遵守由稀到浓的原则，逐级改变，浆液的水灰比 采用 5： 1、3： 1、2： 1、1： 1、0.8： 1、0.6： 1、0.5： 1 等 7 个比级。 开灌水灰比采用5： 1。6、特殊情况的处理中断处理：灌浆工作一般应连续进行，若因停水停电或机械故障中 断，应尽快恢复灌浆，中断时间超过3 0min 次，应立即设法冲洗钻孔，或必要时进行扫孔，然后再恢复灌浆，恢复灌浆应使用最稀浆液。建
9、执资玛下猛就在英无网牛築龍網4 zkiuioTigrcorn灌浆后若有漏水的孔段，发生此情况时，达到结束标准的不停止灌浆，再适当延继一段灌浆时间，灌浆结束后，封闭孔口，并待凝一定时间。7、固结灌浆施工 采用单孔灌注法，灌注时，应从最低处的孔开始，然后向两边交替对 称地进行，最后灌注最高处孔，上部孔灌注结束时应将孔口闸阀先行关闭， 再停机，待孔内浆液凝固（不小于12h ）后，才可拆除孔上闸阀。在设计压力下，灌浆孔注入率不大于0.4L/min时，延续30min即可 结束。（四）灌浆质量检查1、回填灌浆在该部位灌浆结束7d后进，采用钻孔注浆法向钻孔内注 入水灰比为2： 1的浆液，在规定的压力下，初始
10、10min内注入量不超出 10L即可认为合格。检查数量为灌浆孔总数的5%。2、固结灌浆质量检查，检查方法用压水试验检查，检查宜在该部位 灌浆结束 3-7d 进行，检查孔的数量为灌浆孔总数的 5%，孔段合格率应在 80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌 浆质量认为合格。（五）封孔处理灌浆孔灌浆和检查孔检查结束后，在封填以前应将孔冲洗干净，排除 孔内积水，针对不同情况的孔可采用以下的封填办法：1、灌后见涌水的孔，采用风枪向孔内吹送干硬性水泥砂浆，分层捣实，在孔口加以抹平，若有特殊要求时宜在孔口部加填环氧砂浆抹平。2、对灌后仍有漏水的孔宜用灌浆封孔，封孔时间不少2h。
11、引水隧洞灌浆参数表回填灌浆固结灌浆灌浆孔深(深入围岩)灌浆压力 (Mpa)灌浆孔深(深入围岩)灌浆压力 (Mpa)10cm0.2-0.32.5m0.6附图 1 隧洞回填灌浆施工流程图附图 2 隧洞固结灌浆施工流程图四、劳动力施工组织根据本洞灌浆工期要求紧，结合本工程项目特点，实行动态管理，弹性计划、灵活组织，在砼衬砌和灌浆施工中实施交叉作业，本隧洞拟投入灌浆主要人员编制见下表。人员安排及劳动力组织岗位名称单位数量备注生产负责名1技术贝负责名1质检员名1测量员名1安全员名1灌浆班班组3五、质量保证措施1、作业前按要求设灌浆孔，灌浆孔孔位和方向准确、深度符合设计 规。2、作业前按要求设灌浆孔，灌浆
12、孔孔位和方向准确、深度符合设计 规范要求。3、灌浆浆液配制要严格做好记录和检测，压力表需经常校核。4、灌浆结束后，必须采取闭浆措施，防止浆液外漏。5、灌浆结束后，应用水泥砂浆采用机械压浆法进行封孔，并将孔口 抹平。六、安全措施为确保灌浆工程安全、按期完成，在施工期间制定如下安全规定：1、遵守凿岩机操作规程。建执资玛下猛就在英无网牛築龍網4 zkiuioTigrcorn2、必须积极做好防护设施和正确穿戴防尘保护用品。3、每次灌浆前除了对机械、管路系统进行认真检查外，还必须进行1020min该灌注段最大灌浆压力的耐压试验，对高压调节阀，胶管连接 处应设好防护措施。4、压力表的使用范围在最大限度的1
13、/12/3之间，并应经常校对， 超出误差允许范围的不准使用。5、拌浆时，必须先加水、等正常开启后再加水泥，中途处理故障， 传动皮带必须卸下或切断动力。6、灌浆过程中需有专人全神贯注的看压力表和变形仪表，防止压力 突变和过量变形。7、灌浆塞子下孔遇阻，必须排除后再下，不得强下。8、在运转中安全阀必须保证灵活可靠，不得任意调整。9、调节和检查阀盖必须减压或戴眼镜。10、检查运转部分时，必须由一个人单独进行且不得一手操作传动部 分，一手伸进运动部分进行试探。七、环保保证措施1、废水的处理施工废水排出洞外经二级沉淀池沉清后排出。2、固体废弃物的处理灌浆施工过程的水泥、沙等废料清理出洞外按建筑垃圾处理。3、噪声控制措施：采用环保型设备施工，噪声对人体不够成伤害。XX引水工程XX项目部xx 年 xx 月 xx 日
