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1、空调系统施工组织技术指导文件通风空调施工组织流程通风空调工程特点及施工流程说明空调工程施工流程说明：()按照招标文件给定本工程的工作范围和进度要求，确定各关键节点的开工完成时间。()空调施工顺序按照结构施工的先后顺序分区域独立施工，安装完善后进行系统压力试验、漏风量检测。()地上各楼层需要吊装的空调设备材料尽量集中分批吊装，主要采用汽车吊吊装的方式完成垂直运输。()由于空调系统的调试工作量很大，在供电系统完成后及时开展空调系统调试工作。()大管径的空调水系统试压及冲洗的用水量很大，与此同时也要求给排水专业在第一时间完成地下室压力排水系统的安装工作。通风空调设备安装通风空调系统设备安装通则)通风
2、空调设备安装流程：安装前准备设备选型校核 人机料的准备编制安装方案卜设备存放场地二 ,基础施工基础尺寸确定f基础定位*基础浇筑卜基础验收设备进场f设备开箱验收卜设备吊装搬运I z、“设备安装 f设备就位顺序 一*-安装减振器 f设备各段组装 :LI设备安装验收I设备管路连接 h风管连接 -4水管连接电气接线|*图通风空调设备安装流程图）设备安装前准备工作通风空调设备安装前准备工作表序 号前 装 安 备 设进场前准备要 合 符 否 是 样 检求O 作 工 合础 检宀女进场及吊运先）设备安装形式及基础验收要求设备安装形式及基础验收要求表表设备名称安装形式设备基础及基座基础验收项目组合式空调箱落地安
3、装混凝土、橡胶减震垫位置、标咼、尺寸、强度、平整度及水平度、防腐箱式风机吊装安装钢性吊架箱式风机落地安装混凝土、橡胶减震垫）空调、通风系统设备安装的安装（）安装流程设备开箱检查*现场运输整体式安装就位、一设备找平找正安装流程图()安装事项详见下表。组装示意图1012段间连接安装示意图正压段间连接安装示意图1131287-411符号说明:垫圈框条连接螺母段间连接板段间密封条底座连接螺母机组底座底座连接 螺栓平垫圈自攻螺钉定位板框条面板空调机组()水管道连接示意图符号说明：软连接压力表温度计蝶阀电动平衡阀过滤器泄水阀空调机组减振垫旁通管（）设备安装注意事项）设备就位的先后顺序，应由里向外）设备的减
4、震形式及位置正确）设备进出口与风管软连接形式正确。）设备不得承担外接管道的重量，所有进出风管应设支承和固定。）固定时地脚螺栓稳固，承受荷载范围应满足规范要求，并有防松动措施。）应根据样本要求排布功能段箱体，按顺序放置于基础上。）机组各段连接时应按厂家要求进行连接，保证组装好的机组整体平直、表面平整，连接严密、牢固。）机组出风口到连接弯曲管之间，应保持一定长度的直管段。）机组安装时应保持过滤器和交换器翅片清洁、完好。）机组顶部安装或操作时，要用跳板保护机组，不可站在机组顶板上）机组安装完后，应把风机底座上压紧弹簧减震器的固定件拆卸下来。机箱内杂物清理干净。）风机安装（）风机安装流程基础验收开箱检
5、查搬运一”清理 一”风机安装 卜”检查验收7 I/ I/ I图风机安装流程图（）各类风机安装方法，见下表。离心风机进口管道安装示意图离心风机出口管道安装示意图符号说明： 入口直管段长（不小于叶轮直径） 离心风机 风管弯头 软连接出口直管段长度（至少倍管径）吊顶式离心式风机箱安装示意图1234-408hi hi III hi hi育主;言；：:乩符号说明：型槽钢吊杆弹簧减振器风管软连接离心风机橡胶垫落地式离心风机箱安装示意图符号说明：风管 软连接 机箱 离心风机 弹簧减振器 橡胶垫基础地面轴流风机进、出口管道安装示意图机箱符号说明：直管风管软连接轴流风机扩展式导流弯头变径管（渐变管）均称变径管轴
6、流风机的吊装示意图（风机顶距顶棚距离W时）UEEE1I符号说明：楼板 槽钢 弹簧减振器 吊杆 膨胀螺栓 离心风机 风机底座 橡 胶减振垫槽钢横担轴流风机的吊装示意图（风机顶距顶棚距离时）4符号说明：膨胀螺栓 槽钢框 斜拉槽钢 螺栓角钢弹簧减振器 吊耳风机（）风机安装注意事项）风管与风机连接时，不得强行对口，机壳不应承受其他机件的重量。）风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合要求，焊接应牢）吊装风机距顶棚距离超过（或直径大于）时，应先安装钢架，再进行风机 吊装。）吊装风机风量大于3 （或风机进出口风管内风速超过）时，应采取水平方 向固定架。）.风机安装应保证水平度及垂直度。）.风机安装
7、时叶轮不应与风机壳相撞，调整好风机气流方向。）.设备不得承担所接风管的重量，所有进出口风管应设支承和固定。）.基础承受荷载范围应满足规范要求，地脚螺栓稳固，并有防松动措施。风管制作及安装风管制作）镀锌钢板风管的制作镀锌钢板风管应用于本工程空调风系统，总风管面积约万平米。对此，我单位将引进一套矩形风管生产线，并采用种工艺用于该部分风管的制作。下表为不同长边尺寸的风管所采用的相应制作工艺：表矩形风管长边尺寸（）制作工艺角钢法兰连接本工程空调风系统属于中、低压系统，实际制作时风管所采用的镀锌钢板厚度按通风与空调工程施工及验收规范（）执行）风管安装工艺流程:安装支吊架镀锌钢板风管安装人防风管安装)X-
8、软管安装强度、严密性试验检 验安装就位、找平找正图）风管的安装序号风管安装通用条款安装前，清除风管内、外杂物，并做好清洁与保护工作。风管的安装位置、标咼、走向应符合设计要求。风管接口的连接应严密。风管法兰的垫片不应凸入到管内，也不宜突出在 法兰外。风管与混凝土风道连接时，应顺着气流方向插入。接口处米取密封措施。风管出屋面处按规范、图集安装防雨罩，并采取防风措施。进行竖井立管的安装时，为使支架受力均匀及保证施工的安全，宜从下向 上进行风管的安装。当水平悬吊的风管长度超过时，应设置防晃支架，每个支管不应少于一 个。支管距离三通位置应在范围内设一个支架。风管吊装时，将风管在地面上连成一定长度。角钢法
9、兰风管-米左右，薄钢板法兰风管连成-米左右。用倒链或升降平台将风管提升至吊架位置，然后进行安装，较大的风管可 以分节进行安装。空调风管附件安装风口安装()风口的外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布匀称、颜色一致、无明显的划伤和压痕。调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动。()风口安装施工前，先结合吊顶综合协调图确定风口准确位置，将风管安装到合适位置，避免风管与风口连接后发生返工现象。() 风口与风管的连接严密、牢固，与装饰面紧贴。表面平整、不变形，调 节灵活、可靠。() 条缝形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。 空调水管及蒸汽管道安装管道焊接)焊接方法的采用手工电弧焊。) 焊工选派。
10、() 管道焊接质量除了选用先进的焊接工艺外，还需提高焊工的操作水平。 为此，对进入现场施工的焊工进行严格要求：() 所有进入现场的焊工必须是已通过焊工考试的持证焊工。() 选派我单位具有丰富操作经验的熟练焊工参与本工程管道焊接。) 焊接设备的选择 针对本工程焊接量大，焊接管壁厚等特点，需选择输出功率大、焊接电流 可调范围广、生产效率高等特点的焊机。) 管道焊接的施工步骤() 焊接工艺评定焊接工作开始前，对各种焊接方式和方法进行焊接工艺评定，确定各项焊 接参数及工艺措施，制定焊接工艺卡，对焊接人员进行详细交底。() 原材料的检验 对进场管道进行严格验收，管口应呈规则的圆形、管壁厚度应均匀一致。(
11、) 管道切割、坡口处理 管道切割及坡口处理采用自动管道切割机，该机可在水平、垂直、仰面位 置切割，切割圆周精度高，可同时进行切割和坡口处理。() 管道组对)管道组对时在管道底边及侧边点焊根X的角钢作为辅助，将需要组对的管 道缓慢移动到角钢导槽中。) 管道组对的坡口间隙和角度应符合规范要求，管壁平齐。() 焊接) 管道焊接严格执行现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范，焊 接时按管道焊接工艺评定确定的参数进行。) 严禁在坡口之外的母材表面引弧，防止电弧擦伤管壁。空调水管道安装) 管道深化设计() 对管道进行深化设计。深化设计将设备出口位置、主管道安装位置、阀 门、过滤器、软接头等部件的准确长度
12、都反映到图中。管道被分成直管段、三 通段、弯头段，并根据连接顺序给各管段进行编号，最后给出每段的准确制作 尺寸。() 因机房管道阀部件较多，管道安装较为复杂，尤其是设备接管上经常需 安装压力表、温度计以及预留楼宇控制系统的测孔，必须事先确定好其开孔位 置、大小、预留接口型式，并清晰的反映在图中。) 分段制作根据每段管道的制作尺寸开始进行管道下料、法兰焊接，加工时要注意各 种尺寸必须严格按图纸进行，并且相邻两段的法兰孔眼必须保持一致。每加工 完一段立即标识其编号，并进行外观检测、尺寸复核。) 管道预装() 管道制作加工在安装现场进行，制作部分后同时开始管道的预组装工 作。按管段编号将管道进行连接
13、，同时安装上阀部件，连接上设备，直至所有 管段按深化图预装完毕。( 在管道预装过程中，如发现有部分管道尺寸偏差无法进行装配时，再次复 核管道尺寸，找出偏差的原因并进行调整。() 管道预装完毕后，对预装部分管道进行临时封堵。) 管道焊接部位防腐管道焊接部分进行防腐处理，刷防腐油漆两遍。) 管道安装 镀锌合格后的管道运回现场，并按照管道编号开始正式安装。在运输和安 装过程中，尤其要注意保护好管道的镀锌层，避免发生撞击和划伤现象。 阀门安装本系统所用阀门类别较多，涉及到蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、各类平 衡阀、电动阀等。) 进场检验() 检查阀门内外表面有无砂眼、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。() 检查阀
14、座与壳体结合是否牢固，有无松动、脱落现象。() 检查阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。() 检查阀门法兰密封面止水线，不得有径向沟槽。() 检查阀门开启是否灵活，有无卡滞现象。() 经检验不合格的阀门立即组织更换或退场，严禁不合格品进入现场。) 水压试验阀门安装前，应做耐压强度试验。主干管起切断作用的阀门须逐个试验， 支管阀门在每批中抽检。) 分类入库 检验合格后根据阀门承压等级、阀门种类、阀门规格等进行分类入库，做 好明确标识，并指派专人进行发放管理，以免不同承压等级的阀门混用。) 阀门安装() 阀门安装时，应认真核对型号、规格是否符合设计要求，并根据介质流 向确定其安装方向。本系统阀门中，截止阀、平衡阀、止回阀为单向阀，安装 时尤其要注意阀门方向。() 阀门安装应在关闭状态进行，搬运时要轻拿轻放。大型阀门吊装时，应 将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。() 阀门安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修。对 重
