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1、建设项目环境影响报告表（报批版） 项目名称： 年加工羽毛1000吨项目 建设单位： 孟州市龙鑫羽毛加工有限公司 编制日期：二零二零年八月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议给出本项目清洁生
2、产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况项目名称年加工羽毛1000吨项目建设单位孟州市龙鑫羽毛加工有限公司法人代表通讯地址焦作市孟州市化工镇东孟港村北1号联系电话1346传真-邮政编码454750建设地点焦作市孟州市化工镇东孟港村北1号立项审批部门孟州市发展和改革委员会项目代码2020-410883-19-03-039476建设性质新建行业类别及代码
3、C-1495 食品及饲料添加剂制造占地面积(平方米)3333.5（5亩）绿化面积(平方米)-总投资(万元)30其中：环保投资(万元)15环保投资占总投资比例50%评价经费(万元)-预期投产日期-项目由来：在现代农业中，大规模的家禽养殖产生了大量的羽毛废物，羽毛中富含蛋白，其经适当处理后生产的羽毛粉中粗蛋白含量不低于80%，且甘氨酸、丝氨酸、异亮氨酸含量很高，分别达到6.3%、9.3%、5.3%，还含有常量元素、微量元素、维生素以及一些未知生长因子，可作为添加剂广泛应用于畜禽水产等高蛋白饲料中。为满足市场需要，孟州市龙鑫羽毛加工有限公司拟投资30万元，于焦作市孟州市化工镇东孟港村北1号建设年加工
4、羽毛1000吨项目。该项目通过水解法生产水解羽毛粉，实现资源综合利用。根据现场勘查，本项目已开工建设，属于未批先建，焦作市生态环境局孟州分局于2020年5月9日下发责令（限期）整改决定书，决定书文号为孟罚责改2020第21号，企业已按照要求缴纳相关罚款，详见附件。根据产业结构调整指导目录（2019年本），项目不属于限制类和淘汰类，属于允许建设项目；同时项目已于2020年5月由孟州市发展和改革委员会备案，项目代码为2020-410883-19-03-039476。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号），该项目需进行环境影响评价。依据建设项目环境影响评价分
5、类管理名录（环保部令第44号）及关于修改部分内容的决定（生态环境部令第1号）规定，项目属于“三、食品制造业”中的“15、饲料添加剂、食品添加剂制造”，且生产工艺不仅为单纯混合和分装，按照规定应编制环境影响报告表。一、产品方案和生产规模工程产品为水解羽毛粉，由外购羽毛（主要为鸡毛）加工而成，根据企业提供的资料，工程加工羽毛量为1000t/a，水解羽毛粉产量约967t/a。工程产品方案及规模详见表1。表1 产品方案及生产规模一览表产品名称产品规格包装规格生产规模备注水解羽毛粉粒径3mm含水率9%40kg/袋500t/a饲料用水解羽毛粉（NY/T915-2004）一级标准1t/袋467t/a合计-9
6、67t/a-二、地理位置及周边环境特征项目选址位于焦作市孟州市化工镇东孟港村北1号，系租用孟州市鸿基农牧科技发展有限公司闲置厂房进行生产。该厂房于2011年用于孟州市鸿基饲料有限公司作为成品仓库，该公司年产50万吨饲料加工项目环境影响报告书于2011年12月获得焦作市环保局批复，审批文号为焦环审2011188号，由于市场和经营等原因，公司于2018年破产，不再进行生产（证明文件详见附件）。 项目厂址北侧为孟港粮油公司仓库和祥和家庭农场，西侧为个体养猪场，南侧和东侧均为空地。距离本项目最近的敏感点为西北方向约570m处的新城村（距离本项目约620m）、西南方向约580m处的西孟村（距离本项目约8
7、40m）和南侧约610m处的东孟岗村（距离本项目约880m）。项目选址及周边环境具有以下特点：（1）本次项目位于焦作市孟州市化工镇东孟港村北1号，根据孟州市自然资源和规划局出具的情况说明，本次项目符合孟州市土地利用总体规划。（2）项目所在区域属于SO2控制区，项目建设1台1t/h燃气锅炉，以液化天然气（LNG）为燃料，符合焦作市有关清洁燃料使用的相关规定。（3）项目厂址距离孟州市集中式饮用水水源地二级保护区约3.7km，不在其水源地保护区范围内。（4）项目厂址处交通便利，基础配套设施建设较为完善，有利于项目运营。此外，工程厂址区域周围无其他特殊敏感保护目标。工程具体地理位置见附图一，周边环境见
8、附图二。三、建设内容及平面布置（1）建设内容工程建设内容按功能分为主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程。其中，主体工程主要包括生产车间、原料仓库、成品区、锅炉房等；辅助工程主要为办公室等；公用工程主要包括供水、供电；环保工程主要包括脉冲袋式除尘器、旋风除尘器、生物除臭塔、低温等离子净化装置、低氮燃烧器、移动式工业吸尘器、化粪池、暂存池、一般固废仓库、危废仓库等。工程主要建筑物详见表2。表2 工程主要建（构）筑物一览表类别构筑物名称建筑面积（m2）数量结构备注主体工程生产车间10001钢构依托现有原料仓库1001钢构本次新建，位于生产车间内，为全封闭仓库成品区501钢构依托现有，位于生产车间内
9、锅炉房701钢构本次新建辅助工程办公室1301砖混依托现有公用工程供水利用厂区现有自备井及供水设施依托现有供电利用厂区现有供电设施依托现有环保工程废气脉冲袋式除尘器、旋风除尘器、生物除臭塔、低温等离子净化装置、低氮燃烧器、移动式工业吸尘器生物除臭塔为依托现有，其他为本次新建废水化粪池（2m）、暂存池（10m）新建固废一般固废仓库（30）、危废仓库（10）本次新建噪声室内布置、减震基础、消声器等本次新建（2）平面布置项目所在厂区整体呈矩形，大门位于厂区西侧，供人流物流出入，厂区内道路通畅，便于物流转运。本次项目包括生活区和生产区，其中生活区主要为办公室，位于厂区中部的综合楼内；生产区主要为生产车
10、间和锅炉房，位于厂区西侧，生产车间内分为南北两侧，南侧为原料仓库，北侧为生产区和成品区，车间内平面布置合理。厂区及项目平面布置情况详见附图三、附图四。四、原辅材料及能源消耗工程主要原辅材料为羽毛，能源消耗主要为水、电、液化天然气（LNG）等。工程主要原辅材料及能源消耗情况见表3。表3 工程能源消耗变化情况一览表产品名称年用量单位备注原辅材料羽毛1000t/a外购经分拣、清洗、脱水后的清洁鸡毛，含水率约12%，主要来源于温县、沁阳等周边地区屠宰厂，散装汽运进厂后于全封闭原料仓库暂存润滑油0.05t/a外购，设备润滑，即买即用，25kg/桶离子交换树脂0.02t/a外购，用于阳离子交换柱制备软水，
11、即买即用能源新鲜水543.8m3/a厂区自备井电3.5万度/年当地电网液化天然气（LNG）98.8t/a外购，储罐（10m）暂存，位于车间北侧绿化区内 五、主要生产设备工程主要生产设备包括压毛机、水解罐、管束烘干机、缓冲仓、风冷筛等，除蒸汽锅炉为租用外，其余设备均为本次外购。工程主要生产设备情况详见表4。表4 工程主要生产设备一览表序号设备名称规格及型号数量单位备注1压毛机定制设备1台外购，压毛，软化羽毛梗2水解罐CZSJ-1400-61台外购，水解，设计处理能力2t3管束烘干机CZPG-1400-71台外购，烘干4缓冲仓CZCZ200-3m1台外购，物料缓冲5风冷筛CZF-13001台外购，
12、筛分6皮带输送机8m1台外购，物料输送7螺旋输送机-5台外购，物料输送8蒸汽锅炉WNS1-1.0-Y(Q)，1t/h1台外购，提供蒸汽9铲车-1台外购，羽毛转运，燃油，国V经查阅产业结构调整指导目录（2019年本），工程所用设备均不属于限制类或淘汰类。六、劳动定员及工作制度项目劳动定员7人，均不在厂区食宿。年有效工作日220天，每天1班，每班8小时工作制。七、给排水情况项目供水由厂区自备井提供。工程废水主要为锅炉蒸汽冷凝水、烘干废气冷凝水、设备间接冷却水、软水制备废水和生活污水。蒸汽冷凝水回用于锅炉，烘干废气冷凝水回用于水解罐，设备间接冷却水循环回用，软水制备废水直接用于厂区道路洒水，生活污水
13、经化粪池处理后于暂存池暂存，定期用于周边农田施肥。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：项目系租用孟州市鸿基农牧科技发展有限公司闲置厂房和办公室进行生产建设。项目原料暂存、压毛工序、水解工序、烘干工序产生的废气采用1套“两级旋风除尘器+冷凝器+脉冲袋式除尘器+生物除臭塔+低温等离子净化装置”进行处理，其中生物除臭塔拟依托厂区现有。根据现场勘查，项目生产车间北侧现有东、西2个生物除臭塔，最大处理能力均为30000m/h，系由孟州市鸿基饲料有限公司建设，用于其饲料加工过程中产生的恶臭气体的处理，由于该公司于2018年破产，不再进行生产，生物除臭塔目前为闲置状态，本次工程拟依托东侧生物除臭塔进行
14、建设。此外，根据现场勘查，本项目已开工建设，属于未批先建，现场存在的环境问题及整改措施详见表5。表5 项目现场存在的环境问题及整改措施一览表序号现场问题整改措施1废气经压毛后的羽毛经皮带输送机转运至水解罐，皮带输送机未封闭物料转运全封闭，包装工序设置侧吸式集气罩收集废气2水解罐出料口与螺旋输送机进料口之间未封闭3筛分机出料口与螺旋输送机进料口之间未封闭4原料暂存及压毛工序产生的恶臭气体未收集处理；水解、烘干工序废气经集气风管收集后由1套“两级旋风除尘器和冷凝器”处理后无组织排放于生产车间内建设全封闭原料仓库，羽毛暂存及压毛工序在原料仓库中进行，仓库顶部设置集气风管收集废气；水解工序、烘干工序于设备排气阀处设置集气风管收集废气；上述废气经收集后采用1套“两级旋风除尘器+冷凝器+脉冲袋式除尘器+生物除臭
