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1、神华巴彦淖尔能源有限责任公司“开源节流、降本增效”行动方案为了进一步强化各项管理工作，苦练内功，最大限度地降低无效配置、降低无效消耗、降低无效作业、降低无效占用，从源头上把住降本节支的关口，努力降低各项成本费用支出，积极开拓市场，扩大市场占有率，努力增加收入，公司开展了2014年度以“开源节流、降本增效”为主题的管理提升活动，公司确定了活动的总体要求，各单位、部室认真落实公司“开源节流、降本增效” 活动的部署，结合本单位、部门实际情况，提出了活动目标，制定了具体措施，现汇总公示，由公司经营管理部对各单位自五月份起进行考核，并根据考核结果兑现。总体要求：不断开拓市场，努力增加产品销售量；加强市场
2、调研，保持合理库存，降低经营风险；努力提高资金周转，尽量降低资金成本；严格控制生产成本和各项费用，大力压缩非生产性支出。具体目标：一、焦化厂1、.节能：化产车间冷鼓工段凉水塔增加三台变频器，增加变频器后凉水塔每天节约电能500度，每年节约电费80300元；杜绝长明灯，关闭不必要的照明，每天节约7度电，每年节约电费1124元；混三皮带增加三通分料器每天节约90度电，每年节约电费14454元；焦炉上升管水封用水循环使用，每天节水10吨，年节约水费15330元；2.降本：粗苯工段使用优质洗油，每月可节约洗油5吨，多产粗苯15吨，每年多产生经济效益1363800元；混三皮带增加三通分料器后减少设备维护
3、，节省齿轮油160升，锂基脂20kg，年节省材料费1800元；3.、生产过程中成本控制、质量提升：化产品原料及水、电、汽的单耗：（1） 焦化厂生产硫酸铵使用的浓硫酸单耗控制在0.8吨硫酸/吨硫酸铵；（2） 生产粗苯使用的洗油，在洗油品质有保障的情况下洗油单耗控制在0.11吨洗油/吨.粗苯，目前洗油品质不稳定，洗油单耗在0.12吨以上；（3） 在满负荷生产的情况下，吨焦耗新鲜水控制在1.5吨以下；在满负荷生产的情况下，吨焦耗电控制在50kwh以下；（4） 在满负荷生产的情况下，生产使用蒸汽控制在0.12吨蒸汽/吨焦炭以下，目前焦化厂与甲醇厂共用一条管线只有一个流量计，目前蒸汽吨耗在0.26吨左右
4、；提高化产品的产率，对产量最高的班组进行奖励，对产量最低的班组进行处罚:；（1） 焦油产率达到3.1%以上；（2） 硫铵产率达到1.7%以上；（3） 粗苯产率达到0.8%以上；通过以下措施，使焦炭质量稳定，达到标准：（1） 保证结焦时间；（2） 控制标准温度；（3） 根据进场煤的实际情况及时变更配煤方案；（4） 每周对皮带秤进行一次校正，确保配合煤的准确性；二、洗煤厂1.、合理组织生产。在保证安全的前提下，努力提高产能，延长单次生产时间，有效降低电耗。2.、结合信息化系统及厂网站，进一步推进无纸化办公。早调会汇报采用电教设施调用洗煤厂网站数据，另外洗煤厂信息系统的设备档案、采制化数据、本安信息
5、管理、党政工作的宣传已全部使用，各会议记录通知等均可从网站查询。下一步计划在人员定位系统安装到位后，取消现场巡点检记录本。3.、加强对外委作业的管理，努力降低外委作业费用。4.、对刮板机进行技术改造，降低维护费用50万/年元左右。5.、使用电厂等其它单位浓水、废水。通过增加输水管道，将电厂浓水、甲醇厂冷凝水和部分循环水、焦化厂部分循环水共计每小时流量45吨左右，引入洗煤厂，实现废水再利用并降低生产成本。三、 甲醇厂加强管理努力降低各项消耗。1.、根据夏季绿化用水的增加，循环水量蒸发损失较大，结合甲醇厂运行7个月来的生产实际情况，2014年甲醇厂吨甲醇一次水用水量的节能工作目标是2.8t/t，绩
6、效考核指标为3.1t/t，吨甲醇可节约用水量为0.3t/t，全年可实现节约成本15.3万元（全年计划产量12万吨，一次水按4.25元/m3计算）。2.、通过控制除氧器溢流和汽包排污，结合装置运行7个月的生产实际情况，2014年吨甲醇脱盐水用量的节能工作目标是1.5t/t，绩效考核指标为1.8t/t，吨甲醇可节约脱盐水用量为0.3t/t，全年可实现节约成本97.2万元（全年计划产量12万吨，脱盐水按27元/m3计算）。3.、在进甲醇界区的蒸汽主管道上设置减温减压装置，将多余的中压蒸汽减温减压为低压蒸汽后送入焦化低压蒸汽管网。同时将富余的驰放气全部用来产中压蒸汽，既可以在保障火炬系统正常运行的情况
7、下，达到驰放气的零排放，又可以多产2t/h的中压蒸汽，全年可节约成本120.8万元（6月份技改安装完成，使用时间按4000小时计，中压蒸汽按151元/吨计算）。4.、通过技术改造，将循环水系统的清净排放水排往洗煤厂，减少向生化处理站排放约15t/h，同时节约洗煤厂一次水用量15t/h，全年可实现增加收入51万元（全年运行8000小时计，一次水按4.25元/m3计算）。5.、加强材料、备品备件管理和修旧利废工作，凡是能修的旧件，坚持不领新件，严格执行以旧换新制度，对可回收物进行回收利用，能多次使用的物资重复利用，吨甲醇材料费用控制在70元/吨，按照绩效考核责任书71.18元/吨的指标，预计全年节
8、约材料费用14.16万元。6.、积极开展设备的定期维护保养工作，按时巡检，定期开展专项设备检查，加强设备知识培训，使操作人员能够熟练合理的操作设备，使设备维持在最佳工作状态，降低设备的故障和维修率，吨甲醇设备修理费控制在4.5元/吨，按照绩效考核责任书5元/吨的指标，预计全年可节约设备维修费用6万元。7、在建立严格、科学、合理的管理制度，七项费用支出预计全年节约约0.5万元。8、安全支出，甲醇厂所有设备、管道、管道支架及设备基础上需要重新做的刷色标、喷位号、涂油漆工作全部由本厂职工完成，预计可节约材料、人工费用3万元。此外，甲醇厂按照本质安全体系、上级部门安全检查和班组建设活动的要求，在全厂范
9、围内准备增加悬挂安全标识牌、班组宣传栏等。计划通过多次摸底、对比，以招标的方式得到质量最好、价格最低的产品，预计全年节约3万元的预算费用。保障措施1.、健全节能降耗工作组织管理体系。建立节能绩效考核评估办法。将生产车间对节能指标的完成情况纳入生产绩效工资进行考核。建立节能工作目标管理责任制。甲醇厂生产设备技术部根据实际情况和上一年度用能状况，制定年度节能目标和实施方案，并将节能指标并分解落实到各生产车间，保证节能目标的完成。2.、广泛开展节能降耗宣传教育。甲醇厂综合事务部搞好节能宣传教育。广泛张贴节能用语标识，宣传甲醇厂的节能政策，增强员工的节能意识，建立员工对节能工作的紧迫感和责任感。3.、
10、加强节能制度建设。建立能耗统计和报告制度。进一步完甲醇厂能耗统计和管理制度，按规定要求如实记录能耗原始数据，建立统计台账，并及时做好各项能耗统计汇总上报工作。建立能源消耗定额管理制度。根据甲醇厂能耗综合水平和特点，在充分调查研究和科学论证的基础上，组织制定能源消耗定额。 4.、加强节能监督检查。抓好能耗公示工作。在规范能耗统计分析报告工作的基础上，定期将全厂水、电、气等能耗状况公示；建立健全公示后的跟进机制，加强对公示数据的分析和通报，使公示起到应有的监督效果。5.、严格按照甲醇厂综合管理制度对厂内通勤和生产车辆进行管理管理，考核每个部门、每个班组、每个岗位的各项费用支出，实现无纸化办公，杜绝
11、浪费，禁止一切违反管理制度的行为。四、蒙源供水有限公司1.、生产运行（1）进一步节能降耗。在运行的设备系统加装水泵自动联控系统，可进一步降低电耗，使千吨水电耗降到670度，较原来电耗降低60度。（2）聘请专业的技术人员对所有的加压泵等进行了维修和改造，使水泵运行平稳，维修次数明显减少，更换的连接螺丝和塑胶垫片等次数由原来的每周一次减少到2周一次，在四月份的后半月减少连接螺丝消耗24套，塑胶垫片144个。（3）随着污水处理厂水泵启用的越来越多，员工将继续动手修理水泵，也可节约部分维修资金。2.、工程方面（1）自来水厂绿化工作，聘请绿化公司对自来水厂进行的绿化预算费用为128万元，公司决定采取自己
12、购买树苗，员工自行种植的方式进行，进行初步的绿化。树苗购买和其他费用合计为5.6万元。可节约资金122.4万元。（2）下半年职工将利用拆下的电力设施自己架设1.5km10kv供电线路、安装5台变压器和安装2台水泵。 3、七项费用（1）继续动手对园区所有饮水机进行消毒，每年预计节约资金2万元，增收0.9万元。（2）加强教育，杜绝乱倒饭菜等浪费现象；要求食堂工作人员每餐饭后必须及时关电、气阀门，杜绝长明火、长明灯现象，预计2014年节约0.2万元。（3）继续加强冬季供暖管理。计划采用混煤搭配，先使用结余煤炭，预计节约用煤50吨，节约资金2.5万元。（4）加强无纸化办公，减少办公用品的消耗，2014
13、年预计节约A4纸7件，A3纸2件，节约办公用品总价值0.2万元。（5）严控七项费用，上级部门检查只安排公司工作餐；坚持精简会议、节约支出的原则；会议上不提供水果香烟；严格控制对外宣传和广告等费用的支出；差旅费必须先审批，后实施。预计节约0.2万元。4、财务费用公司取得银行信用以存30%保证金办理银行承兑汇票，本年预计付款2428万元，其中50%付银行承兑汇票（6个月期限），减少贷款资金占用850万元，节约财务费用23.52万元，上半年节约11.76万元，下半年节约11.76万元。五、港务公司1、在生产区及宿舍杜绝常明灯，且不允许使用瓦数高的用电设备（如电炉等），做到合理用电。2、.在用水过程中
14、，杜绝长流水，做到节约用水。3.、各生产岗位及办公室用纸必须节约，能用网络传输的文件做到纸张不浪费。4.、发电机组及车辆做到定期保养，延长使用寿命，避免增加购置新设备所产生费用。5.、在上下磅头增加水泥墩防护墙，降低车辆对磅称的冲击力，从而延长磅称的使用寿命。6.、监控设施做到勤维护、勤保养，避免非正常损坏。7.、后勤食堂要时刻关注食品价格，做到营养均衡的前提下节约成本。8.、后勤服务常检查水电暖管道及线路，不许出现小毛病不修变成大问题的现象发生。9.、从被动服务变主动服务，与旗商务局、口岸办、海关及时联系，掌握过煤企业情况并与过煤企业沟通，吸引其将煤存入我公司煤场，提高仓储量。10.、科学规
15、划煤场布局，合理堆放，提高煤场存煤量，在场地面积不变的情况下，开发潜力，增加营业收入。11.、在全公司开展“开源节流、降本增效”活动，降低成本，吸引客户。面对目前市场困境，努力创收。六、质计中心（一）原材料消耗方面：1.、采制样部门通过购买原材料自主加工组装设备配件，降低材料费用。由原来的直接购买缠丝内丝管，改为直接购买加热炉丝和外丝管进行人工缠绕，这样一来，每副节省1050元，平均半年消耗8副，半年可节约8400元。2.、采制样部门通过增加技术创新，改变反应性炉丝接线方式，由原来每烧断两副炉丝消耗 2根接线柱降低为每烧断三副炉丝消耗2根接线柱，半年可节约180元。3.、化验室部门由原来购买的
16、定制型72mm硫舟，每个9元，改为77mm硫舟，每个仅0.3元，由于77mm硫舟较长，不符合设备要求，在不影响化验分析的前提下，人工剪短。平均半年消耗硫舟90个，节约783元。4.、在保证实验数据准确的前提下降低化学药品纯度，如：分析煤气中氯含量，由原来用来做电解液的优级纯（每瓶35元）换为现在的分析纯（每瓶10元），平均每月用3瓶，半年可节约450元。（二）设备节能方面：煤焦化验室原来为随时做样，设备一直处于开机状态，每台马弗炉2kw，平均每天做样时同时开四台，做样时间需开机13h，每天耗电量104度。现采取节能措施后，改为3h内没有送样，则关闭设备。平均每天开机时间缩短为10小时，平均每天节约用电24度，半年节约用
