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1、化学二期循环水岗位操作法目 录1、 岗位任务、生产原理及管辖范围11岗位任务12生产原理13管辖范围2、工艺流程简述3岗位操作规程31开车前的准备工作32系统开车程序33正常操作控制方法34正常停车35临时开停车36特殊操作37冬季操作要点4、主要工艺条件及控制指标41工艺条件42控制指标5异常现象及处理6设备规程及技术要求7岗位安全注意事项 1 岗位任务、生产原理及管辖范围1.1岗位任务1.1.1根据值长指令启、停循环水泵，并保证温度、压力、流量等项工艺指标达到规定要求，确保4#机安全稳定运行。1.1.2 根据循环水水质情况和工要求，投运高效纤维过滤器并做好反洗工作，确保循环水水质浊度在规定
2、范围内。1.1.3 依据水质化验分析结果，按时投加缓蚀阻垢剂和二氧化氯杀菌灭藻剂，以防止汽轮机凝汽器结垢腐蚀和细菌藻类的生长，确保汽轮机经济稳定运行。1.1.4 对泵房所属管道设备进行定期巡回检查。1.1.5 根据值长指令及水温变化情况，及时启停凉水塔风机，确保循环水温度28C（同时通知车间相关人员）。12生产原理来自水厂的J4补充水或老系统凉水塔补充来的循环水由补给水入口进入水池中，在水池中进行加药处理，投药泵向水池中加入缓蚀剂来确保水质合格，防止管道和换热设备腐蚀和结垢，同时向水中加入CLO2杀菌灭藻剂，防止细菌微生物藻类在汽机凝汽器内生长，经过处理的水经过离心泵送至汽轮机凝汽器冷却排汽，
3、经过凝汽器的循环水水温上升后，通过回水管进入凉水塔，通过淋水填料和风机机械通风进行冷却，温度下降 C，进入水池中通过循环水泵循环使用。13管辖范围1.3.1 负责循环水泵房所属管道设备的启动、调整、停止及运行维护。1.3.2 杀菌剂和缓蚀剂设备所属设备启动、调整、停止及运行维护。1.3.3 储水池、凉水塔上部风机等设备启动、调整、停止及运行维护。1.3.4 负责旁滤的反洗、启动、调整、停止及运行维护。1.3.5监督储水池水位，对所有设备进行巡回检查。2、工艺流程简述循环水经储水池底部出口管流入循环水泵入口，经循环水泵加压后送到汽轮机凝汽器进行换热，换热后循环水温度升高，循环水经回水总管回到凉水
4、塔顶部，通过配水池向塔内配水，通过淋水填料蒸发和风机机械通风将水冷却降温，另一小部分（大约5%的水量）经过高效过滤器，去除水中悬浮物后，再回到凉水塔热幕管进行冷却，如此循环使用，为了保证循环水水质，使管道和换热设备不腐蚀结垢，连续向水池中加入缓蚀阻垢剂和CIO2杀菌灭藻剂。3岗位操作规程3.1开车前的准备工作3.1.1机泵开车前的准备工作a.检查储水池水位是否满足开机要求；b.各阀门灵活好用，并处于关闭状态，检查并开启泵入口阀门；c.用手转动联轴器进行盘车，看是否过紧或卡住，靠背轮连接螺丝及保护装置，地脚螺丝应牢固完整；d.系统管路冲洗干净，使水泵排气注水；e.各电源连接好；f.压力表完整好用
5、，表门开启，指示为零；g.停用一月以上的电机重新启动前必须通知电气人员进行绝缘测试，电机连接地线完好；h.油质良好，油位正常。3.1.2加药系统开车前的准备工作a.计量箱内有足够的液位，无跑、冒、滴、漏；b.开启泵入口阀门，泵体排气完毕；c.轴承或减速箱油质良好，油位正常；用手转动联轴器进行盘车，看是否过紧或卡住，靠背轮连接螺丝及保护装置，地脚螺丝应牢固完整；d.泵体及周围应清洁无杂物；e.各电源连接好；f.压力表完整好用，表门开启，指示为零；g.停用一月以上的电机重新启动前必须通知电气人员进行绝缘测试，电机连接地线完好；3.1.3旁滤开车前的准备工作3.1.3.1设备本体无跑、冒、滴、漏；3
6、.1.3.3压力表表门开启，指示为零.32系统开车程序3.2.1循环水泵正常启动3.2.1.1接到值长通知须启动循环水泵时，询问值长汽机人员是否已经做好相关准备工作，如已做好方可启动。3.2.1.2合上电机电源，启动循环水泵，观察电动机及水泵运行状况并缓慢开启水泵出口门（手、电动操作都可以），待管道压力恒定后，全开出口门，并见水塔回水。3.2.1.3控制机侧压力在0.4MPa0.5MPa，当压力表、电流表指示正常，泵本身无异常声音后，记好记录并向值长及班长汇报。3.2.1.4当两台循环水泵同时运行时，先启动一台，低负荷运性，然后再启动另据一台运行，并将先启动的一台水泵调整至正常负荷（因循环水池
7、最高水位仅比循环水泵排气空高10cm，如一台满负荷运行泵入口吸力大，则另一台无法排除泵内空气）。3.2.3加药泵正常启动3.2.3.1开启加药泵出口门，按下启动按钮启动加药泵；3.2.3.2观察泵出口压力、泄漏、声音是否正常；3.2.3.3待泵运行正常，做好记录，向班长、值长汇报。3.2.4旁滤正常启动3.2.4.1开过滤器入口门正排门进行正洗；3.2.4.2待出水浊度2mg/L时，开出口门，向循环水热幕管中供水；3.2.4.3认真检查本体有无漏点，保持出入口压力稳定，流量稳定。3. 3正常操作控制方法3.3.1循环水泵正常操作控制方法3.3.1.1根据水温调整水泵出口门开度及水泵运行台数；3
8、.3.1.2出口门开度的调整应保证泵出口压力在0405MP间；3.3.1.3每小时对水泵电机巡回检查一次，记录电流值，振动情况、检查电机温度、盘根漏水情况；3.3.1.4水泵出口压力异常时要及时向班长、值长汇报。3.3.2轴流风机正常操作控制方法3.3.2.1每小时记录一次电流值和振动值，观察齿轮箱及其他部件有无异常声音，最大振动速度（齿轮箱输入轴中心线处壳体）L706.3mm/s.3.3.2.2定期停机检查，各联接件紧固件是否松动，各部件的安装位置是否走动，各密封件是否漏油。3.3.2.3每小时检查一次润滑油油位、油质。3.3.2.4根据水温情况投停风机运行。3.3.3循环水池正常操作控制方
9、法3.3.3.1每小时检查一次水池水位，保持水池溢流。3.3.3.2每小时检查一次补水门开度并及时调整。3.3.3.3每次上塔和入池倒换时，必须全开入池两个门后，再停上塔。3.3.4冷却水塔正常操作控制方法3.3.4.1每小时检查一次冷却水塔淋水情况，冬季还要观察结冰情况。3.3.4.2根据需要投热幕运行，冬季停热幕时要将底部导淋门打开，排尽管道里的存水以防止冻害。3.3.4.3根据水温情况调整上塔水量。3.3.4.4冬季停塔时将所有导淋门处于全开（上塔、热幕门全关）3.3.5旁滤系统正常操作控制方法3.3.5.1每小时记录一次进出口压差。3.3.5.2每天二值反洗两台旁滤或根据出入口压差反洗
10、。3.3.5.3根据24工号水温度调整旁滤水流量。3.3.5.4反洗方法 a.关闭旁滤出入口门。 b.开正排门及排气门，开压缩空气擦洗5分钟。 c.关闭正排门，开反排门及反洗入口门。 d.启动反洗水泵，进行气水混洗。 e.调整气水流量，使纤维束达到最佳抖动状态。 f.待反洗水变清澈时停反洗水泵，关闭反洗入口门、压空门。 g.开正排门、入口门，关排气门，正洗合格投运。3.3.6加药系统正常操作控制方法3.3.6.1应经常检查加药泵的压力声音振动油质油位情况。3.3.6.2每2小时记录一次计量箱液位。3.3.6.3检查加药系统无跑、冒、滴、漏现象；计量箱液位保持在1/3以上。3.3.6.4泵的启、
11、停时间及原因，运行中发生的异常情况应详细记录。34正常停车3.4.1轴流风机正常停车3.4.1.1在现场后控制室按风机停车按钮停止风机运行。3.4.1.2对风机进行检查，检查各联接件，紧固件是否松动，各部件的安装位置是否走动，各密封件是否漏油。3.4.1.3正常停车后做好记录并向班长、值长汇报。3.4.2加药系统正常停车3.4.2.1按下泵停止按钮，停加药泵运行，关闭泵出入口门。3.4.2.2做好记录并向班长、值长汇报。 35临时开停车 当循环水水温度变化较大，需要启停循环水泵及轴流风机时，按3.2系统正常开车程序启动。3.6特殊操作3.6.1水池的有关特殊操作 a.水池的补水有两个途径：一是
12、从老系统凉水塔中通过联通门补入；二是从J4水管中补入。 b.因设计原因，水池中的水位必须保证满水位，并保持溢流至老系统凉水塔凉水池中。 c.开关老系统凉水塔至水池的联络门时必须通知值长，并告知汽机班长。 d.现J4补水管中水压较低，暂不由此补水。 e.应定期清理水池出口，保证循环水泵入口畅通。 f. 应定期清理溢流口的杂物，保证溢流水畅通。 g.当水池需要排水时，通过地下排污管排出。3.6.2水塔的有关特殊操作a.根据水温及生产需要调整上塔水量，注意循环水系统压力无异常。b.停止上塔时，必须先将入池水门全部打开，然后再关闭上塔水门，阀门必须关严。c.冬季因气温低，须投热幕防冻，因特殊情况停热幕
13、及上塔时，必须将阀门井中导淋门打开，排尽管道中的存水，以防止冻害发生。d.阀门井中水位达1/3时应及时抽尽。e.冬季水塔上挂冰严重时要及时清冰。3.6.3轴流风机有关特殊操作a.冬季塔上挂冰时，要及时启动风机反转清冰，以防挂冰损坏淋水装置；b.每半年跟换一次润滑油，不开车一个月以上时，应将齿轮箱内注满润滑油，风机新安装或更换新齿轮后运转1015天应进行冲洗换油；c.每年应大修一次；d.进入通风塔内检查风机必须通知电气停电，并有人监护。3.6.4水泵的特殊操作a.水泵启动后停运，须30分钟后再重新启动；b.排气时须将运行泵负荷降低，否则无法排气（因设计问题，两台泵运行时，第三台泵无法排气）。3.
14、7.冬季操作要点3.7.1因气温低，上塔的所有管道停运时，必须通过导淋放尽存水，以防冻害发生（放水时注意观察所关闭的阀门是否关严）；3.7.2上塔巡检加油时要注意楼梯较滑，防止跌倒；4、主要工艺条件及控制指标41工艺条件4.1.1循环水泵出力：2232m/H（两开一备）；出口压力：0.40.5MPa4.1.2回水温度：28C；送水温度：18C;4.1.3阻垢杀菌剂投加量 mg/L；4.14旁滤流量：114-152T/H；出入口压力0.6MP；出水浊度2mg/L；压差0.2Mpa;4.1.5风机使用中油温86C；4.1.6转动机械轴承温度70C；温升45C；电机温升60C；4.1.7循环量：R=
15、4000m/h；补充量M=150m/h；排污量B=50m/h；浓缩倍数K=1.5-2.5；4.2控制指标进塔水温28C出塔水温18C总磷6.0mg/L锌离子5.0 mg/L 每天一次悬浮物20mg/L 每月一次杀菌阻垢剂 mg/L5.循环水异常现象及处理5.1循环水池水位低5.1.1.原因：补给水量过小；蒸发量过大；排污门开度过大或没关严；5.1.2.处理：加大补水量；加强监督，调节好阀门开度。5.2循环水浓缩倍数达不到要求5.2.1.原因：系统大量补水；跑溢流。5.2.2.处理：加强调整，加大投药量。5.3循环水温度不断升高5.3.1.原因：生产负荷增大；风机运行台数少。5.3.2.处理：增开风机台数；适当增大补水量，调整风机叶
