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1、监理实施细则（暖通空调工程）1.专业工程特点：1.1工程基本概况:1.2空调负荷：本工程空调区域建筑面积119300m2，根据业内公认的鸿业负荷计算软件6.0版，得到本工程空调负荷如下：夏季冷负荷:18300kw，冬季热负荷:10500kw。单位面积冷负荷指标：153w/m2，单位面积热负荷指标：88w/m2。1.3冷热源：1.3.1空调冷源制冷设备为4台855RT（3343KW）单工况离心水冷冷水机组，供回水温度为4/12c,另设置体积为5200m的蓄冷水槽。水蓄冷水池和末端冷冻水采用板换连接，板换负荷侧冷冻水供回水温度为7/13，板换负荷侧冷冻水泵采用变流量系统；热源，选用3台3.5MW和
2、一台1.16MW油气两用真空热水锅炉，3台3.5MW锅炉并联运行供空调采暖用,供回水温度为6050。一台1.16MW锅炉供生活热水用，供回水温度为8565。1.3.2冷冻机房设置于地下一层，冷冻机房建筑高度为8m.热水锅炉设置于地下一层，锅炉房建筑高度为8m.1.3.3其他需24h使用的房间或某些设备用房，如值班室、垃圾房、电梯机房、消防控制室等设独立分体空调。1.4空调水系统：1.4.1两管制同程二次泵变流量系统.1.4.2本工程从冷冻机房接出总供水管（一次泵系统）分别接至B1层的8个二次泵房,详见图纸说明。1.4.3空调水系统立管、支管均为同程。如在某些支管无法同程设计，设置必要的平衡阀。
3、1.4.4空调水系统最高点设置自动放气阀，最低点设置泄水阀。1.4.5空调水系统通过屋顶膨胀水箱实现定压和系统补水。1.4.6加湿方式均采用湿膜加湿。1.4.7水系统采用化学加药方式进行全自动在线化学处理，以防止管内壁腐蚀与结垢。1.5空调风系统：1.5.1餐厅，员工活动中心，大空间办公、会议中心等大空间采用集中处理的低速变风量全空气系统。气流组织为均匀送风，集中回风，送风口采用散流器。1.5.2入口门厅高大空间区域设置低速变风量全空气系统，局部设置地送风方式，下送上回，以及采用上送下回的空调送风系统方式.气流组织为均匀送风，集中回风，地送风口采用条形送风口，上部送风口采用旋流风口和侧送的喷口
4、送风。1.5.3小空间办公、后勤用房、小型会议室等小空间房间采用风机盘管加新风系统。送风口选用条形散流器（条形送风口），风机盘管采用卧式暗装，新风空调箱选用吊装式新风机组。1.5.4标准层办公新风、排风竖向设置全热回收系统，采用板式全热换气机，集中设置于屋面.全热换气机采用组合式空调箱。1.5.5厨房采用全新风直流式系统，厨房岗位送风经加热（冬季）或降温（夏季）处理后送至室内，厨房内保持负压。送风机组选用吊装式新风机组，功能段包括初效过滤段、表冷加热段、风机段。1.6机械通风及防排烟系统：防烟楼梯间和消防前室均设独立的机械加压送风系统，当大楼某处发生火灾时，该处温（烟）感器向消防控制室报警，确
5、认后立即自动（亦可手动）启动加压送风机和着火层以及相邻上下层前室的多叶送风口，向前室送风，加压风机的启停和多叶送风口的开关状态在消防控制室应仍显示。地下室车库按防火分区设机械排烟兼排风系统，平时排风，火灾时排烟，当某处发生火灾时，该处温（烟）感器向消防控制室报警后立即启动该防火分区排烟及补风机排烟，风机的启停及防烟防火阀的开关状态在消防控制室应仍显示。所有排烟系统的排烟风机前均设常开280关闭防火阀，当排烟气体温度达到280时，防火阀自动关闭，排烟风机也联动关闭；所有排烟风机均应保证在280时能连续工作30min，所有消防补风机出风管上设70关闭的防火阀，风机的启停及防烟防火阀的开关状态在消防
6、控制室应仍显示。2.监理工作流程：参加设计交底组织图纸会审审核施工组织设计审核原材料、成品、半成品、设备审核开工条件参加隐蔽工程验收分部、分项工程质量评定审核检验批、分部、分项工程质量，为下道工序、下阶段施工判断参加联合调试运转编写工程质量评估报告组织工程竣工验收监督承包单位整改参加工程竣工验收签署竣工验收报告3.监理工作控制目标及控制要点：3.1质量控制总则：1）按规范要求严格审核施工组织设计中的施工方案、专项施工方案及施工资质。2）严格材料设备报验制度。3）按要求制定旁站监理方案并落实现场旁站工作。4）按要求制定见证取样计划并按计划落实见证取样工作。5)按设计及相关规范标准要求做好隐蔽工程
7、质量验收工作。6)通过旁站、巡查和平形检验方式对现场施工质量进行把关。7)按设计及相关规范标准要求做好检验批、分项分部及单位工程的质量验收工作。8)对暖通专业工程质量进行客观公正的监理评估。3.2质量控制要点及目标值：1.风管制作序号名称质量控制要点目标值1风管整体质量材质、规格、强度、严密性、外观质量等符合设计及规范要求2板材原材料质量具备质量合格证及质量证明文件3镀锌钢板板材厚度镀锌层板材厚度符合要求，表面应平整无划痕，镀锌层不得有脱落现象。镀锌钢板不得采用焊接。4板材厚度符合规范最低值要求5防火风管防火性能通过查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、观察检查与点燃试验，检查本体框架与固定
8、材料、密封垫料为不燃材料，耐火等级符合设计规定6复合材料风管防火安全覆面材料为不燃材料，内部为不燃或难燃B1级，对人体无害。7风管漏风量测试符合规范要求8风管尺寸偏差符合规范规定9法兰用材规格符合规范要求10风管加固加固对象和形式符合规范要求（注意有机玻璃钢风管，矩形风管边长大于900mm，管段长度大于1250mm应加固）11净化系统风管洁净性能要求拼接缝设置，材料的防腐处理，风管加固等符合规范要求现场保持整洁，防尘防潮，按洁净要求做好清洗密封工作12硬聚氯乙烯风管整体强度焊接质量符合规范要求13有机玻璃钢风管整体强度加工质量无变形，内表面光洁，厚度均匀，无毛刺、气泡、分层现象14无机玻璃钢风
9、管加工质量表面光洁，无裂缝，无明显泛霜和分层现象15双面铝箔绝热板风管技术标准粘接材料按产品技术标准规定进行检查验收粘接材料宜为难燃材料16铝箔玻璃纤维板风管技术标准隔气保护层胶粘带按产品技术标准规定进行检查验收外表面隔气保护层粘接牢固铝箔胶粘带贴边宽度不应小于25mm17外购风管质量保证核查相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性验证。18其他加工制作要求风管咬口、密封、焊缝、法兰孔距、风管加固、导流弯头等加工制作均应符合规范要求。风管卫生清理工作应贯穿加工制作安装整个过程。部件的制作应严格按标准图或非标设计图进行。2风管部件制作序号名称质量控制要点目标值1制作单位加工资质资质证明相应生产许
10、可证2风量调节阀整体质量板材质量符合要求，转动方向（顺时针关闭）正确，启闭显示正确，启闭灵活。3消声器或消声弯头整体质量材料防火、防腐、防潮和卫生性能要求，外壳牢固，消声材料按规定密度均匀铺设，覆盖层不得破损。3外购部件验收序号名称质量控制要点目标值1所有部件整体质量均有质量合格证和质量证明文件2所有部件整体质量所有部件的规格、型号及相关技术参数应符合设计要求3风口整体质量表面平整，外形美观，叶片平直，叶片与边框不得碰擦。4阀门整体质量各类阀门应制作牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠,并标明阀门启闭方向5散流器整体质量扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应匀称，外表无明显划痕，调节灵活可靠。
11、6消声器整体质量外表平整且做好防腐处理，消声材料应防火并应均匀、平整、贴紧铺设无破损，外层孔板平整无毛刺。7消声百页风口整体质量框架应牢固，叶片片距均匀，吸声面的方向应符合设计要求，吸声材料符合防火要求。8自动排气阀整体质量外观无异，规格正确，排气顺畅，排气时无带水现象9热量计整体质量外观无异，规格正确，配件齐全，接口正确10电动阀整体质量外观无异，规格正确，配件齐全，接口正确11管道伸缩补偿器补偿量满足设计要求，接口正确12净化系统部件防腐符合规范要求（一般镀锌或刷锌黄漆、环氧漆等）13柔性短管整体质量防腐防潮，不透气，不易霉变，没有防火要求，但一般也用B2级难燃材料，而防排烟系统的材料应为
12、不燃材料，可做点燃试验。柔性短管不得作为异径管使用。14防火阀排烟阀排烟口等符合消防产品标准要求板材厚度不应小于2MM，转动件应采用耐腐蚀金属材，易熔件应为消防部门认可的标准产品，阀门关闭应严密，漏风量符合规范要求。15防爆风阀整体质量符合设计要求4风管系统安装序号名称质量控制要点目标值1风管系统严密性检验一般的低压系统，安装后进行漏光法检测（按规范执行）2风管敷设位置标高走向符合设计要求3风管敷设穿防火墙板风管穿防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，钢板厚度不应小于1.6mm，风管与防护套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。4风管敷设成品保护风管不得碰撞和扭曲，风管施工注意清洁
13、卫生，已装风管注意保护。5风管水平安装水平度要控制在规范允许的范围之内。6风管内安全性不得敷设电线、电缆及易燃易爆气体。7易燃易爆气体风管接地应良好8高于80度风管采取防护9法兰垫片规格设置厚度不应小于3MM，且不应凸入管内。连接法兰的螺栓其螺母应在同一侧。10柔性短管设置应松紧适度，无明显扭曲11支、吊、托架整体要求预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固、可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。保温风管或不保温风管的支、吊、托架间距要按设计或规范要求敷设。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，保温风管的支、吊、托架宜设在保温层的外部，不得损坏保温层。12非金属风管稳固性注意伸缩节的设
14、置，特别注意支架设置间距13风阀设置位置便于操作及检修部位防火阀离墙不大于200mm。防火阀、排烟阀口的安装方向与位置应正确。14风口与风管连接整体要求严密牢固平整调节可靠15斜插板阀阀板位置垂直安装时阀板应向上拉起，水平安装时阀板应顺气流方向插入。16止回阀自动排气活门安装方向符合设计要求17复合材料风管密封性、防冷桥、支吊架接缝牢固无空洞开裂，插接连接无松动。法兰连接应有防冷桥措施，支吊架安装宜按产品标准执行18净化风管及部件安装质量程序符合规范要求5设备安装序号名称质量控制要点目标值1设备总体要求设备规格、型号及有关技术参数符合设计要求，质保资料齐全；外观无缺陷，设备制作材料符合要求；动作部位经手动无障碍或杂音；与管路接口正确无误；设备应开箱检查装箱清单、设备说明书、产品质量合格证、性能检测报告等随机文件，进口设备
