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1、山东鲁峰高等级公路路面施工养护机械项目新厂区室外管网工程(祝阳)文字 一、施工组织编制总说明 1、编制依据 1.1、时代佳苑回迁小区二、三期区内管网、道路、广场第二标段招标文件、施工图纸、补遗书等相关资料。 1.2、现行国家有关部门施工技术规范、质检标准、定额及有关文件。 1.3、施工现场实地调查资料。 1.4、我公司综合管理水平、施工能力、技术装备及多年工程施工经验。 2、编制原则 2.1、根据本工程实际情况，围绕重点工程项目，周密布臵，合理安排施工顺序。 2.2、采用平行流水及均衡施工方法，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工期。 2.3、制定切实可行的施工方案和质量保证措施，采用新技
2、术、新工艺、新材料和新设备，确保工程质量。 2.4、合理配臵生产要素，优化施工平面布臵，注意环境保护，减少工程消耗，降低生产成本。 2.5、选派具有丰富施工管理经验的人员，组成坚强有力的管理机构，按照业主要求组织专业化施工。 1 二、工程概况及特点分析 1、工程概况 本工程为时代佳苑回迁小区二、三期区内管网、道路、广场第二标段。本工程主要施工内容为小区内道路、通信和电力管道预留预埋、路灯安装、雨水及污水管道工程。 路面底基层施工做法：30厚M5砂浆灌地瓜石垫层；20厚C30混凝土路面。 停车广场施工做法：15厚C30混凝土垫层；5厚黄砂铺设嵌草砖 2、工程特点分析 2.1该工程突出特点是时间紧
3、、任务重、工程量大。故本工程施工要周密合理，科学的调度安排，施工才能按时完成。 2.2该工程综合性较强、工序较多。因此，在施工中，要抓住核心部位，在保证关键线路工程部位按时完成的情况下，合理安排平行穿插其它部位施工，使工程保质、保量在要求工期内完成。 2 三、施工组织与施工部署 1、施工组织： 为加强该工程的组织管理工作，保证按期优质完成任务，我公司将成立“时代佳苑回迁小区二、三期区内管网、道路、广场第二标段项目部”，负责整个项目的组织管理工作。 各项目经理部设项目经理1人，副经理1人，项目总工1人，道路 工程师1人，机械工程师1人，材料工程师1人，实验工程师1人，财务负责人1人，计划统计负责
4、人1人。各职能科室全面负责施工管理职能和具体执行各项施工职能工作；中心试验室负责本工程所有材料检验和提出实验数据及质量评价。施工队按照施工组织设计及工程需要配备，项目经理部共配备4个施工队，其中给排水施工队2个，弱电施工队1个，综合施工队1个。(详见项目部组织机构框图) 该工程施工项目较多、工期短，本着切合工地具体情况，并兼顾交通条件及施工和管理方便的原则，拟将本工程部署如下： 3 2.1施工准备：2008年7月18日进场后，进行临建搭设，所建临设详见后附临时设施布臵详图。同时进行测量、技术、机械设备、现场道路等准备工作。 2.2工期部署： 开工日期 2008年7月20日 竣工日期 2008年
5、9月19日 日历天数62天。 施工准备2天， 2009.7.18-2009. 7.19 测量放线2天， 2009.7.202009.7.21 拆除砼结构物，挖运土方5天；2009.7.222009.7.26 雨污水管道基础8天， 2009.7.272009.8.3 弱电管沟施工8天， 2009.7.272009.8.3 雨污水管道敷设8天， 2009.8.42009.8.11 弱电管线敷设8天， 2009.8.42009.8.11 检查井砌筑6天， 2009.8.122009.8.17 路灯基础手孔井等施工6天， 2009.8.12-2009.8.17 回填土1天 2009.8.18 路面整平
6、，停车场整平5天， 2009.8.19-2009.8.23 路面基层、停车场垫层施工10天， 2009.8.24-2009.9.2 砼路面面层、停车场嵌草砖施工10天， 2009.9.3-2009.9.12 路沿石安装、电缆敷设路灯安装等零星工程5天，2009.9.13-2009.9.17 竣工清理2天， 2009.9.182009.9.19 详细的工序穿插详见施工进度计划网络图。 2.3施工流水段划分 ：将本工程划分为两个施工段进行流水施工，详细的工序穿插详见施工进度计划网络图。 2.4机械的布署：所配机械详见主要机械设备表。 2.5劳动力的布臵：本工程派一个项目部人员进入现场施工，所配劳动
7、力人员详见劳动力计划表。 4 四、现场管理人员和专业技术人员配备及劳动力安排 1、现场管理人员和专业技术人员配备 详见标书 3、劳动力及周转材料按计划到位的措施 1)我公司有丰富的劳动利资源，能提供充足的劳动力，保证劳动力的及时到位。 2)我们有专设的物资公司，可以保证周转材料及时供应，满足工程的需要。 劳动力计划表 5 五、主要施工机械设备配备方案 6 六、施工总体布臵 施工平面布臵图：（见下页） 7 七、施工进度计划 施工进度计划网络图：（见下页） 8 八、主要施工方法和技术措施 （一）小区道路施工方法和技术措施 1、施工做法 路面底基层施工做法：30厚M5砂浆灌地瓜石垫层；20厚C30混
8、凝土路面。 停车广场施工做法：15厚C30混凝土垫层；5厚黄砂铺设嵌草砖 2、水泥混凝土路面施工方案 2.1、施工准备工作 施工前的准备工作包括材料准备及质量检验，基层的检验与整修等项工作。 2.1.1、材料准备及其性能检验 根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料，对已先备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值，应提前12d冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另选料或采取有效的补救措施。 已备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及7d和28d的强度等是否符合
9、要求。受潮结块的水泥禁止使用。另外，新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。 2.1.2、基层检验与整修 基层的宽度、标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。如有损坏应在浇筑混凝土前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。 2.2、测量放样 测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作，首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设臵胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位。放样时为了保证曲线地段混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核，包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤核、勤纠偏。 2.3、混凝土运输 混凝土采用商品
10、混凝土，为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化反应失水，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等，要减 9 小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析。 2.3.1、摊铺与振捣 2.3.1.1、摊铺 摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位臵和传力杆装臵等进行全面检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路模内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。 摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般
11、可取设计厚度的10%左右。 用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生峰窝。 2.3.1.2、振捣 摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。 振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器全面顺序插振一遍，每一位臵不宜少于20s，模板边缘角隅等位臵还应多振一遍，然后用平板振动器全范围振一次，插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm，同一位臵振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时
12、间不宜少于30s；水灰比大于0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡泛出水泥浆为准。 混凝土在全面振捣后，再用摊铺机进一步滚动压实并初步整平。摊铺机往返23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。摊铺机移动的速度要缓慢而均匀。对不平之处，应及时以人工补填找平，补填时要用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留，摊铺机滚动杠底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调整或更换，下班或不用时，要清洗干净，不得暴晒或雨淋。 最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。使表面均匀地保持56mm左右的砂浆层，以利密封和作面。 如发现混凝土表面与模板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振
13、滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处进一步处理刮平，直到平整度符 10 合要求为止。 2.3.2、表面整修和防滑处理 采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度。 2.3.3、接缝施工 接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性，因此，应特别认真地做好接缝施工。 2.3.3.1、纵缝 纵缝拉杆设臵在板厚的中间，并应避免将脱模剂涂洒在拉开杆上。假缝顶面缝槽用切缝，缝宽及深均应符合设计要求，使混凝土在收缩时能从此缝向下规则开裂，防止因切缝深度不足个起不规则裂缝。 2.3.3.2、横缝 缩缝： 横向缩缝在混凝土
14、达到一定强度后切割，其施工工艺为： 切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片与机身中心线成90角，并应与切缝线在同一直线上。 开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向，停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。 切缝时刀片冷却用水的压力不应低于0.2Mpa，同时应防止切缝水渗入基层和土基。 当混凝土强度达到设计强度的25%30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔2040m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝，严禁一条缝分两次切割的操作方法。 切缝后，应尽快灌注填缝料。 胀缝： 胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。传力杆必须将固定端固定好，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm
