车间管理的职责(五篇).doc

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1、车间管理的职责1、负责生产车间工序工价的管理;2、根据生产计划下达的生产任务,合理安排生产;3、制定生产员工的培训计划,包括新进员工培训,在岗技能和安全培训等;4、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作,按计划准时生产;5、根据产品规格和质量标准,实时监控产品质量,确保生产合格产品;6、对生产现场的巡视,对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;7、指导员工合理正确操作设备,及时发现设备故障并报修,配合设备部完成维修保养工作;8、各岗位生产操作记录、数据记录的管理,确保操作员及时、正确完成填写;9、贯彻执行公司的相关规定和制度,保持与员工的良好沟通,公平公正合理的管理生

2、产员工;10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;车间管理的职责(二)1、完成公司下达的生产任务,按时合格交货2、组织人员进行生产计划分析,制定执行细则,并监督协调生产计划执行,确保生产进度正常进行,保证生产质量及完成时间3、生产车间人员管理,生产管理制度制定监督,组织对生产相关人员进行各项培训和考核4、负责组织制定生产流程标准化、制度化、规范化以及生产质量标准,监督执行5、现场6S管理执行监管6、组织相关人员进行项目进度协调会议,解决生产过程出现的各种问题7、生产安全主要负责人,完成公司规定生产安全指标8、生产过程工时审核,生产人员成本控制,完成公司下达的人均产值指标9、控制生产/人工成

3、本,进行损耗核算,完成公司规定的成本和损耗指标9、建立各个职位的岗位职责,并制定等级考核标准,确定人员技能等级10、参与公司发展规划讨论,制定_年/_年生产计划车间管理的职责(三)1、根据公司年度生产任务与计划,制定车间年度工作计划,任务分解到月度,根据当月销售计划进行调整。2、负责车间生产活动及辅助工作,检查各班次作业完成情况,根据生产进度调整人员;3、按时巡查生产现场,及时纠正生产和管理错误,处置故障、异常情况和紧急事件;4、审核生产计划、指令,物料供应及库存报表,控制生产成本,评估车间班组投入生产效益;5、指导督促车间班组、人员的工作,保证产品质量,调整及维护设备工艺;6、督促劳动安全卫

4、生、文明生产、标准化作业;7、协调并执行工作指示和计划,及时上报和解决遇到的矛盾和冲突;8、主导车间各类资料的收集、整理归档建档工作;9、指导、培训、监督车间人员的工作,做好车间人员的绩效考核和奖惩工作;10、完成上级领导交代的其它工作。车间管理的职责(四)1、负责注射剂一车间各班组制剂产品的日常生产管理工作;2、辅助车经理完成注射剂车间各种SOP的编写修订工作,批准后组织贯彻执行,检查工艺执行情况;3、做好员工的工艺技术培训工作,组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序;4、辅助车间经理组织人员对厂房、设施、设备的维护保养工作,保证其达到药品生产质量管理规范要求;5、协助各种工艺记录的制定和修

5、订工作,检查工艺记录的填写和归档;6、负责对注射剂车间生产的各种废弃物应按照EHS中的相关规定进行控制管理;车间管理的职责(五)1、定期召开车间员工会议;2、定期进行内返外返督查,处理及改进;3、车间6S管理定期考评公布,始终将安全放在首要位置,及时发现,预防和上报处理;4、监督下属员工的思想,指导与激励,奖优罚劣,促进良性循环;5、关注车间现场工位利用情况,减少车辆占位时间;6、监督维修工作中的安全操作规范性,对非标准的不安全的,不正确操作及时指出并教育;7、延时交车数据原因分析,提出可靠的有效改进举措;8、关注专用工具设备的维修及申购工作,确保正常的维修工作完成;9、完成上级领导交代的其他事务。第1页共1页

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