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1、4.9金属板屋面设计491金属板屋面防水等级和防水做法应符合表491的规定。表4.9.1金属板屋面防水等级和防水做法防水等级防水做法I级压型金属板+防水垫层n级压型金属板、金属面绝热夹芯板注：1当防水等级为I级时，压型铝合金板基板厚度不应小于09mm ;压型钢板基板 厚度不应小于0.6mm;2当防水等级为I级时，压型金属板应采用360咬口锁边连接方式；3在I级屋面防水做法中，仅作压型金属板时，应符合金属压型板应用技术规范 等相关技术的规定。4.9.2金属板屋面可按建筑设计要求，选用镀层钢板、涂层钢板、铝合金板、不锈 钢板和钛锌板等金属板材。金属板材及其配套的紧固件、密封材料，其材料的品种、规
2、格和性能等应符合现行国家有关材料标准的规定。4.9.3金属板屋面应按围护结构进行设计，并应具有相应的承载力、刚度、稳定性 和变形能力。4.9.4金属板屋面设计应根据当地风荷载、结构体形、热工性能、屋面坡度等情况，采用相应的压型金属板板型及构造系统。4.9.5金属板屋面在保温层的下面宜设置隔汽层，在保温层的上面宜设置防水透汽 膜。4.9.6金属板屋面的防结露设计，应符合现行国家标准民用建筑热工设计规范 GB 50176的有关规定。4.9.7压型金属板采用咬口锁边连接时，屋面的排水坡度不宜小于5%;压型金属板 采用紧固件连接时，屋面的排水坡度不宜小于10%。4.9.8金属檐沟、天沟的伸缩缝间距不宜
3、大于30m ；内檐沟及内天沟应设置溢流口 或溢流系统，沟内宜按0.5%找坡。4.9.9金属板的伸缩变形除应满足咬口锁边连接或紧固件连接的要求外，还应满足 檩条、檐口及天沟等使用要求，且金属板最大伸缩变形量不应超过100mm。4 .9 .10金属板在主体结构的变形缝处宜断开，变形缝上部应加扣带伸缩的金属盖板。4.9.11金属板屋面的下列部位应进行细部构造设计：1屋面系统的变形缝；2高低跨处泛水；3屋面板缝、单元体构造缝；4檐沟、天沟、水落口；5屋面金属板材收头；6洞口、局部凸出体收头；7其他复杂的构造部位。4.9.12压型金属板采用咬口锁边连接的构造应符合下列规定:1在檩条上应设置与压型金属板波
4、形相配套的专用固定支座，并应用自攻螺钉与檩 条连接；2压型金属板应搁置在固定支座上，两片金属板的侧边应确保在风吸力等因素作用 下扣合或咬合连接可靠；3在大风地区或高度大于30m的屋面，压型金属板应采用360咬口锁边连接；4大面积屋面和弧状或组合弧状屋面，压型金属板的立边咬合宜采用暗扣直立锁边 屋面系统；5单坡尺寸过长或环境温差过大的屋面，压型金属板宜采用滑动式支座的360咬 口锁边连接。4.9.13压型金属板采用紧固件连接的构造应符合下列规定：1铺设高波压型金属板时，在檩条上应设置固定支架，固定支架应采用自攻螺钉与 檩条连接，连接件宜每波设置一个；2铺设低波压型金属板时，可不设固定支架，应在波
5、峰处采用带防水密封胶垫的自 攻螺钉与檩条连接，连接件可每波或隔波设置一个，但每块板不得少于3个；3压型金属板的纵向搭接应位于檩条处，搭接端应与檩条有可靠的连接，搭接部位应设置防水密封胶带。压型金属板的纵向最小搭接长度应符合表4.9.13的规定；表4.9.13压型金属板的纵向最小搭接长度(mm)压型金属板纵向最小搭接长度高波压型金属板350低波压型金属板屋面坡度10%250屋面坡度10%2004压型金属板的横向搭接方向宜与主导风向一致，搭接不应小于一个波，搭接部位 应设置防水密封胶带。搭接处用连接件紧固时，连接件应采用带防水密封胶垫的自攻螺 钉设置在波峰上。4.9.14金属面绝热夹芯板采用紧固件
6、连接的构造，应符合下列规定：1应采用屋面板压盖和带防水密封胶垫的自攻螺钉，将夹芯板固定在檩条上；2夹芯板的纵向搭接应位于檩条处，每块板的支座宽度不应小于50mm，支承处宜 采用双檩或檩条一侧加焊通长角钢；3夹芯板的纵向搭接应顺流水方向，纵向搭接长度不应小于200mm，搭接部位均 应设置防水密封胶带，并应用拉铆钉连接；4夹芯板的横向搭接方向宜与主导风向一致，搭接尺寸应按具体板型确定，连接部 位均应设置防水密封胶带，并应用拉铆钉连接。4.9.15金属板屋面铺装的有关尺寸应符合下列规定：1金属板檐口挑出墙面的长度不应小于200mm ;2金属板伸入檐沟、天沟内的长度不应小于100mm ;3金属泛水板与
7、突出屋面墙体的搭接高度不应小于250mm ;4金属泛水板、变形缝盖板与金属板的搭盖宽度不应小于200mm ;5金属屋脊盖板在两坡面金属板上的搭盖宽度不应小于250mm。4.9.16压型金属板和金属面绝热夹芯板的外露自攻螺钉、拉铆钉，均应采用硅酮耐 候密封胶密封。4.9.17固定支座应选用与支承构件相同材质的金属材料。当选用不同材质金属材料 并易产生电化学腐蚀时，固定支座与支承构件之间应采用绝缘垫片或采取其他防腐蚀措 施。4.9.18采光带设置宜高出金属板屋面250mm。采光带的四周与金属板屋面的交接 处，均应作泛水处理。4.9.19金属板屋面应按设计要求提供抗风揭试验验证报告。5.9金属板屋面
8、施工5.9.1金属板屋面施工应在主体结构和支承结构验收合格后进行。5.9.2金属板屋面施工前应根据施工图纸进行深化排板图设计。金属板铺设时，应 根据金属板板型技术要求和深化设计排板图进行。5.9.3金属板屋面施工测量应与主体结构测量相配合，其误差应及时调整，不得积 累；施工过程中应定期对金属板的安装定位基准点进行校核。5.9.4金属板屋面的构件及配件应有产品合格证和性能检测报告，其材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和产品标准的规定。5.9.5金属板的长度应根据屋面排水坡度、板型连接构造、环境温差及吊装运输条件等综合确定。5.9.6金属板的横向搭接方向宜顺主导风向；当在多维曲面上雨水可能翻越
9、金属板 板肋横流时，金属板的纵向搭接应顺流水方向。5.9.7金属板铺设过程中应对金属板采取临时固定措施，当天就位的金属板材应及 时连接固定。5.9.8金属板安装应平整、顺滑，板面不应有施工残留物；檐口线、屋脊线应顺直， 不得有起伏不平现象。5.9.9金属板屋面施工完毕，应进行雨后观察、整体或局部淋水试验，檐沟、天沟 应进行蓄水试验，并应填写淋水和蓄水试验记录。5.9.10金属板屋面完工后，应避免屋面受物体冲击，并不宜对金属面板进行焊接、 开孔等作业，严禁任意上人或堆放物件。5.9.11金属板应边缘整齐、表面光滑，色泽均匀、夕卜形规则，不得有扭翘、脱膜和 锈蚀等缺陷。5.9.12金属板的吊运、保管应符合下列规定：1金属板应用专用吊具安装，吊装和运输过程中不得损伤金属板材；2金属板堆放地点宜选择在安装现场附近，堆放场地应平整坚实且便于排除地面水。5.9.13进场的彩色涂层钢板及钢带应检验屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、镀层 重量、涂层厚度等项目。5.9.14金属面绝热夹芯板的贮运、保管应符合下列规定：1夹芯板应采取防雨、防潮、防火措施；2夹芯板之间应用衬垫隔离，并应分类堆放，应避免受压或机械损伤。5.9.15进场的金属面绝热夹芯板应检验剥离性能、抗弯承载力、防火性能等项目。
