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1、一、编制依据及目的错误!未指定书签1.1 编制依据错误!未指定书签1.2首件目的错误!未指定书签二、工程概况错误!未指定书签1、工程简介错误!未指定书签2.1 主要技术指标 错误!未指定书签三、施工组织安排 错误!未指定书签3.1首件工程人员分工 .错误!未指定书签3.3材料、设备及人员安排错误!未指定书签四、C15砼挡土墙首件主要施工工艺 错误!未指定书签4.1施工工艺流程错误!未指定书签4.2 施工场地准备错误!未指定书签4.3基槽开挖错误!未指定书签4.4地基承载力检测错误!未指定书签4.5C15砼基础施工错误!未指定书签4.7碎石反滤层设置错误!未指定书签4.8墙背回填错误!未指定书签
2、五、质量保证体系及措施 .错误!未指定书签5.1建立完善的质量检查组织机构： 错误!未指定书签5.2施工质量标准错误!未指定书签5.3建立严格的质量检查程序： 错误!未指定书签5.4 质量保证措施： 错误!未指定书签5.5雨季施工技术措施.错误!未指定书签六、安全及文明施工 错误!未指定书签6.1安全保证体系错误!未指定书签6.2安全措施错误!未指定书签挡土墙首件工程施工方案一、编制依据及目的1.1 编制依据1、根据相应的施工图设计。2、现行的有关施工规范及技术规程、标准。3、我方施工技术水平、 装备能力及拟定参加本工程项目施工的人员技术量。1.2 首件目的1、通过首件工程认可制工作的展开，打
3、造样板工程指导施工。通过首件工 程，使工程技术人员更加熟悉工程的特点及关键性技术要求， 熟练的掌握新工艺、 新材料在工程上应用特性及控制要点， 并在实施过程中发现、 分析和解决出现的 各类问题，不断提高技术水平和工艺水平，全面提高工程质量。2、通过首件工程认可制工作的展开，围绕质量一流及工程全面创优的总体 目标，落实标准化、规范化、精细化施工管理，贯彻以工序质量确保分项工程质 量、以分项工程质量确保分部工程质量， 以分部工程质量确保单位工程质量、 以 单位工程质量确保项目质量的创优保障原则，抓好关键性分项工程首件工程质 量，制定完备的施工指导意见，将首件工程取得的经验指导后续施工。 二、工程概
4、况1、工程简介A5标段起点K60+800位于梓山镇源枫村，源枫小学南 400米附近，顺接A4 合同段终点，向南经小桥，跨越在建的赣龙复线、赣龙铁路和贡江至良坝村，向 南经石溪角，跨G323国道，设置于都东互通连接 G323向南至标段终点，位于 梓山镇张军村，桩号为K67+10Q接A6合同段起点，路线总体呈南北走向，全 长 6.3 公里。本合同段全线5段挡土墙工程，现根据我标段实际情况，选取K63+99LK64+018段左侧路堤挡墙为首件工程实施。2.1 主要技术指标该段挡土墙为C15砼，挡墙长23.0m,平均墙高8m主要工程数量约为：C15 砼947.76m，M7.5浆砌片石68m3挖基147
5、4m3开挖土方242.1m，锥心填土 234.7m3。首件挡土墙具体断面尺寸及结构形式图见附图。三、施工组织安排3.1首件工程人员分工项目部成立挡土墙首件工程施工领导小组， 由项目部总工杨军担任组长，工 程部长张文斌为副组长，组员包括安全部李贤忠、主管工程师匡成义、试验工程 师朱自强等。施工现场管理及作业人员组成和分工如下：现场施工负责人：杨亮球技术员：徐晶晶、刘川试验人员：李纤龙、范晔测量负责人：胡振华3.2工期安排和生产能力本段挡土墙计划于2015年6月10日开始至2015年7月30日完成。3.3材料、设备及人员安排1、材料的采购、供应主材及大宗施工临时材料由公司集中招标采购。对于批量采购
6、优先采用招标 采购，采购单位从与我公司长期合作并有较高信誉的供应商中确定。 对特殊规格 具有垄断经营性质的材料，采用定量定点定购。2、材料的运输由供货商或生产厂家负责送货到现场，周转材料通过公路运至现场。3、首件工程主要机械设备及人员主要机械设备表序号设备名称规格型号单位数量状态备注1挖机CAT320L台1良好2装载机龙工ZL50台2良好4发电机台2良好5电焊机BX-500-1台1良好6小型夯实机台1良好7洒水车台1良好8振捣棒50mm套2主要人员数量表工种类别数量备注管理人员2测量工2试验员2电工1电焊工2砼工4木工4普工4合计21四、C15砼挡土墙首件主要施工工艺4.1施工工艺流程施工准备
7、f测量放样f基坑开挖f地基承载力检测fC15砼基础f C15砼墙身f碎石反滤层设置一墙背回填。施工准备测量放样4.2施工场地准备测量放线，定出桩位中心线及开挖 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物 ；在基槽周围挖设二除地表水。寸基底变更处理41地基承:F载力检测量人员将基坑开挖边线放好后，采用挖掘机开挖基坑，挖至离基底还有排水沟，排4.3基槽开基坑底挖排水沟和集水井,2030cm时，为防止挖掘机开挖破坏基底,砼基人工开挖至设计标高并清理基 底。开挖时基坑顶预留截水沟防止地表水流入基坑内;C15砼墙身基坑里的水经过排水沟汇入集水井，然后用水泵将水抽出基坑 4.4地基承载力检测碎石反滤
8、层设置墙背回填基坑开挖至设计基底并清理干净后，通知项目部工地试验室进行基底承载力 自检之后再通知监管部进行基坑验收， 检查基底承载力。当测得基底承载力与设计要求不符后，立即上报监管部、设计代表，由各方在现场协商确定处理方 案，施工单位、监管部、设计代表在现场填写现场变更会议纪要。挡土墙地基承载力数据表里程桩号位置长度（m）墙咼（m）地基承载力（KPa）备注K63+995 K63+999路基左侧4.038.0250填土高=16mK63+999 K64+005路基左侧6.049.0300填土高=16mK64+005 K64+010路基左侧5.039.0300填土高=16mK64+010 K64+0
9、18路基左侧8.056.0200填土高=16m4.5C15砼基础施工1、基底经监理检验合格后安装模板，模板固定要牢固，结构尺寸符合设计及 规范要求。用浸泡沥青木板按设计要求（1015m设置沉降缝。2、振捣：采用砼振动棒振捣，快进慢出，间距 3050cm,振捣至砼不在下沉 和流动就说明砼已经振捣密实。3、 浇注至基础顶面后，插入16连接钢筋，连接钢筋长度100cm埋入混凝 土深度50cm 间距50cm。4.6C15砼墙身浇筑1、测量放样：基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。2、模板安装 模板采用钢模板，模板厚度不得小于 5mm 保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置
10、正确； 具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施 工中可能产生的各项负荷。 模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有 积水。 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。 模板使用后应按规定修整保存。 模板之间粘贴双面不干胶带， 以减小模板缝防止漏浆， 以保证砼面的观感 质量。 模板采用M14X 500螺栓与预埋钢筋拉结配D48X 3.5钢架管横、竖龙骨加 固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000X 500的间距布置，设置时将泄水 孔位置与螺杆紧贴布置,以防振动棒碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得 大于300伽。3、
11、浇筑砼 混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，先浇筑基础混凝土， 由于墙身较高，因此决定墙身混凝土分两次浇筑完成，施工缝进行凿毛处理。b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土 的初凝时间或能重塑的时间。 不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、 水泥 性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。d）新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于1
12、5C。f ）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰 动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。g）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位 时应及时处理。h）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。i）自高处向模板内倾卸混凝土时， 为防止混凝土离析， 一般应满足下列要求： 从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过 2m以不发生离析为度。g） 在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时， 一般应满足下列要求： 抗渗要求 的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型。 混凝土振捣a） 混凝土浇筑过程中， 应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。 振捣宜采 用插入式振捣器垂
13、直点振b）. 混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑 的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。混凝土养护期间， 应重点加强混凝土的湿度和温度控制， 及时对混凝土暴露 面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。混凝土带模养护期间， 应采取带模包裹、 浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、 潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑 2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度， 二者间温差不得大于15C。4.7 碎石反滤层设置 、泄水孔布置泄水孔为
14、10cmPV（泄水管，应上下交错设置，间距一般为 2m,，泄水孔进水口周围应用反虑土工布包裹以免泄水孔淤塞，土工布尺寸为 100X 100cm 、沉降缝设置挡土墙纵向在K64+005处设一道伸缩缝（沉降缝），缝宽 23cm宜采用沥 青麻筋沿墙内、外、顶三边填塞，其深度不得小于 15cm。 、碎石反滤层设置用人工夯填0.2m厚的防水胶泥。墙背50cm范围内用袋装砂砾填筑，砂砾石 反滤层的颗粒组成按设计要求配置， 反滤层材料应注意保持干净， 注意均匀摊放， 不得从上向下倾倒，以防颗粒分离。4.8 墙背回填当墙身混凝土达到设计强度 85%以上时进行挡墙墙背回填， 以确保混凝土墙 体的质量。墙背回填区回填砂砾，按 15cm 一层分层填筑夯实，压实度不得小于 96%。五、质量保证体系及措施5.1 建立完善的质量检查组织机构：我们将按照ISO9002质量体系建立本项目的质量保证体系，成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的全面质量管理小组，设立专门的自检机构质检科，配备专职质检工程师，控制工程总体质量。并配备专职的技术人员，把好质 量自检关。5.2施工质量标准挡土墙施工质量标准项
