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1、窗体顶端上染：染料舍染液而向纤维转移，并使纤维渗透的过程吸附：染料从染液向纤维表面扩散，并上染纤维表面。扩散：吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散的过程。移染：吸附是一个可逆的过程，已上染到纤维表面上的染料会解吸而扩散到染料中，然后又重新被吸附到纤维的另一部分。泳移：浸轧染液后的织物在烘干过程中，织物上的染料会随水分的移动而移动的现象。上染百分率：上染在纤维上染料量与原染液中所加的染料量的百分比值。上染曲线：在恒温染色条件下，染料的上染百分率随染色时间的变化曲线。浴比：浸染时被染物重量和染液体积之比。浸染：是将纺织品浸渍在染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维中的染色方法。扎染：将织物在染
2、液中浸渍以后，用轧辊轧压，将染液挤入纺织品的组织空隙中，同时将多余的染液挤除，使均匀的分布在织物上，再经汽蒸或烘焙等后处理使染料上染纤维的过程。染色浓度：染料用量对纤维重量的百分数。缩水率：织物按规定的洗涤方法洗涤前后经向或纬向的长度占洗涤前长度百分率固色率：与纤维结合的染料量占原染液中染料量的百分比阻燃理论：防止织物燃烧，或使之燃烧速度放慢，离开火焰后不燃烧。覆盖论、气体论、热论、催化脱水论载体的条件：染色保染效果好、无污染无毒无味、对燃料染色性能无影响、易清除成本低防泳移措施：浸轧染液后可烘干后再显色或透风后再显色直接染料特性：都溶于水，溶解度随温度升高而显著增大；应用方便，工艺简单；品种
3、多，成本低；盐有促染效应。直接染料为什么固色：染料上染纤维后仅依靠范德华力和氢键固着在纤维上，湿处理牢度差，水洗时易掉色。还原染料定义分子结构中含有两个或两个以上的羰基，不含水溶性基团；特性：不溶于水，需还原成隐色体上染纤维后再养化而固着；各项牢度好（水洗日晒）色泽艳，有些黄橙色织物有光敏脆水作用。如何匀染：对于溶解度大、直接性低的染料，可在室温染色；对于直接性高的染料采用较高的染色温度。常用还原剂：保险粉、二氧化硫脲印花原糊性能条件要求作用：具有流变性、良好的结构粘度、适当的湿润、吸湿、粘着分散性，稳定不易和染料助剂反应，不变质。是染料助剂溶解或分散的介质，并作为载递剂，防止花纹渗化。印花分
4、类及特点：直接印、拔染印、防染印；筛网印、转移印、喷墨印。整理的目的：使纺织品幅宽整齐均一尺寸形态稳定，增进外观，改善手感，提高耐用性能，赋予特殊性能。煮尼洗尼蒸尼：毛织物以平幅状态在一定的张力和压力下于热水中处理加工过程称为煮尼。使织物定形、尺寸稳定、避免后续变形折皱。毛织物在洗涤液中洗除杂质的加工过程叫洗尼。洗除纺纱织造过程中的各种杂质。毛织物在张力压力条件下用蒸汽处理一段时间的加工过程叫蒸尼。使织物尺寸稳定，尼面平整，光泽自然，手感好。常见功能整理的目的：拒水拒油、阻燃、抗静电、卫生、易去污、生物等棉纤维的丝光及其原理：丝光是棉纤维在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧
5、碱的处理过程。原理：棉纤维在浓烧碱作用下生成碱纤维素，并使纤维发生不可逆剧烈溶胀，原有胞腔几乎完全消失，长度方向缩短，并由原来扭曲的扁平带状变为平滑的圆柱体。涤纶的“剥皮”现象涤纶具有较大疏水性，结晶度和取向度高，所以涤纶与氢氧化钠的作用是在纤维表面产生水解反应，并由表及里进行，纤维逐渐变细，这种现象称为剥皮现象。与普通粘胶纤维相比，富强纤维，天丝，莫代尔纤维分别有哪些优点富强纤维：结晶度取向度高，干湿强度高，伸长低，断裂强度高，较好尺度稳定性，抗碱性高。天丝：对环境无公害，有棉纤维自然舒适性，粘胶纤维的悬重飘逸性和色泽鲜艳性，合成纤维的高强度，真丝班柔软的手感和优雅的光泽，很高的吸湿性。莫代
6、尔：干湿强度，湿模量和缩水率好于普通粘胶纤维，具有棉纤维的柔软，真丝的光泽，麻纤维的滑爽等性能，吸湿透气性好。 羊毛缩绒性优缺点羊毛在湿热及化学作用下，经机械外力反复挤压，纤维逐渐吸缩紧密，并相互穿插纠缠，交通毡化，称为羊毛缩绒性。优点：缩绒性使毛织物具有独特的风格，优良的弹性，蓬松透气和细腻的外观。缺点：使毛织物在穿用洗涤过程中易产生尺寸收缩和变形，并产生毡和，起毛起球现象，影响美观和舒适性表面活性剂的基本作用？润湿和渗透作用，乳化和分散作用，增溶作用，洗涤作用，起泡和消泡作用。表面活性剂如何起乳化作用？将一种液体以极小的液滴均匀分散在另一种与其不相溶的液体中所形成的分散体系称为乳液，这个作
7、用称为乳化作用。作用有两类型，一是油成细小的液滴分散在水中，称为油/水型；另一种是水成细小的液滴分散在油中，称为水/油型。在一定情况下，两者可以相互转化，称为转相。水软化方法软化剂软化法：沉淀法，络合法；离子交换树脂软化法。前处理的目的去除纤维上所含的天然杂志以及在纺织加工中所施加的浆料和沾上的油污等，使纤维品质充分发挥，并使织物具有洁白柔软的性能和良好的渗透性，以满足服用要求，并为染色印花整理提供合格的半成品。氧漂氯漂亚漂的漂白剂及主要漂白成分氧漂：过氧化氢，有效成分：HO2，氯漂：次氯酸钠，有效成分：HCLO和CL2，亚漂：亚氯酸钠，有效成分：HCLO2。煮练目的 煮练剂 各成分的作用目的
8、：为使织物具有一定吸水性，有利于印染过程中染料的吸附，扩散，去除棉纤维中大部分残留杂质。煮练剂：以烧碱为煮练剂，另外加入一定量表面活性剂，亚硫酸钠，磷酸钠等。作用：表面活性剂能降低煮练液表面张力，润湿净洗和乳化作用；亚硫酸钠有助于棉籽壳的去除，可以防止棉纤维在高温带碱情况下被空气氧化而受到损伤；磷酸钠具有软水的作用，能去除煮练液中的钙镁离子，提高煮练效果，并节能助剂用量。退浆的目的 方法 目的：去除天然杂质，减轻煮练负担。方法：酶退浆，碱退浆，氧化剂退浆。碱退浆的目的 各自优缺点碱退浆目的：在热碱的作用下，淀粉或化学浆都将会发生剧烈溶胀，溶解度高，然后用热水洗去。棉纤维中的含氮杂质和果胶等天然
9、杂质经碱作用也会发生部分分解和去除，可减轻煮练的负担。各自优缺点：1淀粉酶退浆率高，不损伤纤维素纤维，但只对淀粉类浆料有退浆效果，对天然浆料和合成浆料没有退浆作用；2碱退浆对天然浆料去除较多，对棉籽壳去除起的作用较大，特别适合天然杂质较多的原布，缺点是环境污染严重，3氧化剂退浆速度快，效率高，缺点是在去除浆料的同时，也会使纤维素氧化降解，损伤棉织物。丝光原理及丝光棉性质原理：钠离子体积小，不仅能进入纤维无定形区，而节能进入部分洁晶区；同时钠离子是一个水化能力很强的离子，周围有较多的水，其水化层很厚。当钠离子进入纤维内部并与纤维结合时，大量水分也被带入，引起纤维剧烈溶胀。性质：光泽显著增强，定型作用，强度和延伸性，化学反应性能上染过程分哪几个阶段，各阶段的特性?吸附阶段：染料通过用纤维之间的吸引力向表面扩散，并上染纤维表面，染料的吸附是一个可逆的过程，最后染料的吸附速率和解吸速率相平衡，受染色温度，染液PH值，电解质和助剂等影响。扩散阶段：吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散，扩散速度高，扩散系数大的染料容易得到均匀的染色产品，也是一个可逆的过程。固着阶段：这一阶段进行较快，通过范德华力，氢键，离子键和共价键结合。影响上染过程的因素染色温度，染液PH值，电解质，助剂等。
