10.9300tA履带吊安装方案

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1、抚挖重工QUY300A液压履带起重机拆装方案上海圣裕基础工程有限公司201510推荐精选1、概 况 介 绍本工程(上海轨道交通14线工程云山路站)位于云山路张杨路路口云山路上,根据验算:施工时使用300T履带吊已经满足施工需要。2、设 备 介 绍300T履带吊参数表推荐精选作业半 径主 臂 长 度1218243036424854606672788490630030072842822802772388252250249248217203922122021921720219017910194193192191188179170151132109907851214414314314214114014

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4、根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点。臂架型号为:主臂S型杆,副臂W型杆,扳起架D型杆;车体加配重300t。根据工程需要,在本工程施工准备安装为SD工况:S=60m,D=14m。编制安装方案如下:3、编 制 依 据3.1 抚挖重工QUY300A液压履带起重机随机资料3.2起重机械安全规程 GB 6067-85;3.3起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-983.4起重机试验规范和程序GB 5905-864、施 工 准 备4.1 所有参与安装人员要求安全培训上岗。4.2.设备的清点和检查:对设备进行全面检查,如有缺损,在安装前及时提出,修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件

5、妥善存放。4.3.对各相应安装部件作好标识与记录,以便于安装。4.4.清理平整一块宽15m,长80m的安装场地,并对主机停放场地进行夯实处理,组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。4.5.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查,确认合格后方可投入使用。5、施工内容、程序及要求5.1 施工工艺流程图安装场地准备勘察场地方案审批验收清点设备运输编制安装方案站车位地基处理地基验收 推荐精选安装两侧门架 合格 设备部件检修检修后的验收 顶升A型架吊装车体配重安装履带安装后配重油缸顶升主机组合一字梁和筒体 安装桅杆组装主臂连接扳起拉筋吊装剩余的尾部配重臂架的扳起扳起前的检查连接臂架上的电气线

6、路穿引主副钩起重钢丝绳安装吊钩安装大、小钩限位W点吊装副变幅绞车W点W点安拆记录检查验收负荷试验试验前的检查吊装主臂组合副臂吊装副臂撑杆投入使用说明:W点(Witness point):见证点5.2安装步骤及主要技术措施5.2.1、履带的安装5.2.1.1移开驾驶室至工作位置并固定;移开运输平板车辆,把安装支腿移动到安装位置,插入固定销。5.2.1.2在支腿下放置好铁鞋,并在铁鞋下垫好道木,以增加其受力支承面。5.2.1.3启动发动机,启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关,将“利控”系统设置到所需工况,将球阀向下移动进入工作位置,并用锁将球阀锁定在工作位置,由防后倾油缸顶起A形架,直到A

7、形架与回转平台滑轮架之间的钢丝绳被拉紧为止。在顶升过程中注意A形架卷扬机钢丝绳是否正确布置在相应的滑轮上。5.2.1.4启动操作手柄,放出A形架卷扬机钢丝绳,由防后倾油缸继续顶升A形架,直到A形架与水平线夹角大于90为止。推荐精选5.2.1.5扳动手柄伸出支腿油缸,将起重机主机水平地升高到距地面880mm左右高度(以履带安装高度为准)。继续顶升A形架,并放出A形架卷扬机钢丝绳,直到A形架超过垂直位置。5.2.1.6使用履带吊装专用铁链由300t履带吊A形架吊装履带就位(长链挂外侧,短链挂内侧),安装好连接销并装好弹簧卡销(注意先插入下部连接销,然后插入上部连接销);缩回支腿液压缸,将履带降落到

8、地面上。5.2.1.7转动回转平台180,用同样的方法将另一侧履带吊装就位并安装好连接销;缩回相应一侧支腿液压缸,将履带放落到地面上。检查液压支腿是否全部收回,然后将顶升球阀扳到垂直位置。5.2.1.8接通两条履带的液压管道的相应快速接头。5.2.1.9把铁鞋放到平衡梁上,至此履带安装结束。5.2.2、安装车体配重5.2.2.1将回转平台(上机体)转至与履带垂直的位置。5.2.2.2在主机前后安装连接配重支架,用销轴进行固定连接。5.2.2.3由50t汽车吊安装左侧第一块车体配重I(重10t)并用螺杆固定连接,然后再吊装放入第二块车体配重I,然后吊装10t车体配重安装就位。5.2.2.4用同样

9、的方法将右侧车体配重II两块(重10t)及10t车体配重吊装就位。5.2.2.5吊装后部配重托盘(10t),并用四根销轴进行固定连接。5.2.3、安装后部配重:安装前先将A型架顶升,至与水平夹角超过90度。安装配重至60t(总重120t):左右两侧各吊装3块10t配重就位(103+103)。剩下的18块10t配重待主臂连接后加载。将300t履带吊开至铺设好的专用拍子上,把上机体转至与履带平行方向。推荐精选5.2.4、桅杆的安装(D=11.8m):5.2.4.1安装桅杆根节,连接液压油管及自润滑油管,利用液压拔销装置连入连接销轴,用卡板卡住油缸,连接主变幅卷扬机液压油管快速接头及自润滑油管。5.

10、2.4.2依次安装中间节,根节与中间节只连接上弦销轴,连接A形架与桅杆根节的安装拉板。5.2.4.3安装连接杆头,利用液压插销装置将销轴打入,安装弹簧卡销,开动A型架卷扬机,提起桅杆根节,连接其下弦销轴。5.2.4.4安装主变幅滑轮组,放出主变幅钢丝绳,穿绕主变幅滑轮组,注意先穿入动滑轮,从第一个动滑轮出来后直接由定滑轮上部绕入下部,然后顺穿。5.2.4.5伸出防后倾油缸,穿绕钩绳,大钩卷扬机钢丝绳走左侧滑轮,先上后下,再绕出。5.2.4.6连接桅杆拉筋(注意桅杆拉筋不用选择,全安装即可)。5.2.4.7开动A型架卷扬机,扳起桅杆,注意在桅杆的扳起过程中,放下主变幅滑轮组。5.2.5、主臂的(

11、S=12m5)的安装5.2.5.1用50t汽车吊吊装主臂根节与上机体连接,连接主臂根部液压管,利用液压枪打入根部连接销,用卡板卡住油缸,并连接好自润滑油管接头及副变幅卷扬机液压油管快速接头。5.2.5.2依次连接中间5节(12m5)。5.2.5.3连接桅杆头部动滑轮组上的拉板与主臂根节间的安装拉板,开动主变幅卷扬机扳起主臂根节直至穿入下弦销轴。然后放出主变幅卷扬机钢丝绳,拆除安装拉板。推荐精选5.2.5.4放落桅杆,并使用70t汽车吊拖动动滑轮组,直到与主臂上已连接好的拉筋连接上。5.2.5.5扳起桅杆,直到桅杆大于90度,注意放出主变幅绳,使扳起拉筋处于松弛状态。5.2.5.6放出大钩卷扬机钢丝绳,从主、副撑臂根部导向滑轮上穿过,大钩钢丝绳穿左侧滑轮。5.2.6、电气线路的连接与附件的安装连接主臂上的电缆接线盒(拉力传感器、吊钩顶升限位、风速仪、航空障碍灯)。安装风速仪以及监护摄像仪。5.2.7、扳起前的检查5.2.7.1 主臂及其撑杆是否安装正确;5.2.7.2 所有销轴、弹簧卡销连接是否正确、可靠

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