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1、 广西工学院鹿山学院毕业设计（论文）题 目： 锥形塑料件注塑模 系 别： 专业班级： 姓 名： 学 号： 指引教师： 职 称： 二一一 年 五 月 二十七 日摘要本文是关于锥形塑料件注塑模设计，重要内容涉及塑件成形工艺分析，模具构造形式拟定，分型面位置拟定,浇注系统形式和浇口设计,成形零件构造设计和计算,模架拟定和原则件选用,合模导向机构设计,脱模推出机构设计等。在对的分析塑件工艺特点和PP材料性能后，涉及模具构造、强度、寿命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂工程运算问题；运用CAD、UG等不同软件分别对模具设计、制造和产品质量进行分析。锥形塑料件注塑模设计，采用普通精度，运用CAD、UG来
2、设计或分析注射模成型零部件，浇注系统，导向部件和脱模机构等等。综合运用了专业基本、专业课知识设计，其核心知识是塑料成型模具、材料成型技术基本、机械设计、塑料成型工艺、计算机辅助设计、模具CAD/CAM/CAE等。核心词：模架；原则件；脱模推出机构SynopsisThis paper is about the design of plastic injection mold，cone-shaped include plastic parts forming process analysis，determination of die structure form，parting surface p
3、ositioning，gating system forms and runner design，forming parts structure design and calculation，the determination of the formwork and standard parts choose，shut the mould design of steering mechanism，stripping out institution design，etc.In the correct analysis plastics technology characteristics and
4、 PP material performance，involving the mould structure，strength，lifetime calculation and molten plastic mould flow prediction in complex engineering computation problem；Using CAD，such different software UG respectively to mold of design，manufacturing and product quality analysis. Tapered plastic inj
5、ection mold design，use general accuracy，use CAD，UG to design or analysis of injection mold，gating system，discusses guide components and moulding mechanism，etc. Comprehensive use of the professional basis，professional class design，and its core knowledge is plastic molding，material molding technology
6、base，mechanical design，plastic injection molding process，computer aided design，mould CAD/CAM/CAD，etc.Key words：formwork；standard parts；stripping out institution design目录1.绪论12.塑件分析42.1塑件设计规定42.2塑件构造分析52.3塑件原材料分析52.4计算塑件体积和质量63.注塑成型工艺参数73.1注塑成型工艺参数74.拟定模具构造形式84.1拟定型腔数量及排列方式54.2模具构造形式拟定85.注射机选用95.1注塑机
7、简介95.2注塑机基本参数95.3注射机选用原则105.4选取注射机105.5注射压力校核115.6由注射机料筒塑化速率校核型腔数量n115.7 按注射机锁模（合模）力校核115.8 模具厚度校核126.分型面选取13 6.1分型面设计原则137.浇注系统设计147.1浇注系统设计原则14 7.2主流道设计147.3主流道尺寸147.4浇口套设计157.5分流道设计157.6分流道形状及尺寸167.7分流道表面粗糙度167.8分流道布置167.9浇口设计167.10浇口位置选取原则167.11浇口选用177.12浇口构造尺寸经验计算177.13浇注系统平衡177.14冷料穴187.15拉料杆设计187.16浇注系统凝料脱出机构187.17排气方式188.成型零部件设计208.1整体式凹模、凸模构造208.2组合式凹、凸模构造208.3成型零部件工作尺寸计算208.4型腔径向尺寸计算208.5型芯径向尺寸计算218.6型腔高度尺寸计算218.7型芯高度尺寸计算228.8成型零部件工作尺寸计算228.9组合式矩形型腔侧壁厚度计算228.10组合式矩形型腔底板厚度计算
