路基精加工综合项目施工专项方案.doc

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1、路基精加工施工方案一、工程概述望城大道一标道路排水工程96区设计厚80cm粘土,因为我标段经过对场内施工用土CBR试验,土质较差,强度无法达成设计要求,经报请业主同意:我标段采取外借合格土料(即无名子土)填筑96区路基。外借合格土料经过了CBR试验,强度达成了设计要求,能够用于路基填筑和精加工。96区80cm厚填土,我部准备做三层施工,1、2层同路基填筑,第3层做精加工,厚30Ccm。二、编制依据三、原材料技术要求四、现场人员组成及安排为确保工期质量,组织含有丰富理论知识和实践经验专业技术人员和管理人员组成试验段施工现场人员,由我协议段副经理徐帮亮同志担任试验段施工现场责任人,技术总责任人由总

2、工程师乔辛州担任,负责底基层施工准备,拌和料运输、摊铺、碾压、检测和人员安排、机械调配等全方面工作。主 要 责 任 人施工总负责杨 武技术总负责乔辛州施工现场责任人徐帮亮现场技术责任人王瑞林试验责任人杨 哲质量责任人张利松各施工工序、施工步骤人员组成配置表施工工序人员数量责任人施工工序人员数量责任人施工队长1徐帮亮拌 和10付海平试验检测5杨 哲运 输10胡玉军测量控制4张利松摊铺作业5崔文成质量检测2王瑞林碾 压6梁继峰安全管制1邢国强养 生2钟国权辅助施工人员15六、机械配置水泥稳定碎石底基层铺筑施工机械配制表工序机械名称规格型号数量性能拌和稳定碎石拌和设备WCB6001套良好装载机ZL5

3、04台良好运输自卸汽车多种型号10台良好摊铺摊铺机RP9531台良好RP9561台良好碾压双钢轮压路机DD1381台良好单钢轮压路机徐工2021台良好单钢轮压路机LG520A1台良好胶轮压路机WB3021台良好养生洒水车东风10T2台良好七、铺筑方案1.工艺步骤施工准备测量放样拌料运输摊铺碾压养生交通管制2.施工准备下承层验收施工前首先对下层进行复验、量测修整,其压实度、弯沉、宽度、高程、平整度、横坡度等必需按路基顶面技术要求进行验收,凡不符合规范或招标文件要求验收标准要求,必需进行返工处理。垫层施工前应清除表面浮土、杂物,并对下承层进行外观检验并用18t振动压路机进行碾压检验,路基顶面必需平

4、整无坑洼,横坡基础一致;在碾压过程中,如发觉土过干,表面松散,应合适洒水,如土过湿,发生“弹簧”现象,应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等方法进行处理。机械设备:多种施工所需机械进场到位,车况良好,数量能确保连续施工需要,水泥稳定碎石拌和设备安装调试完成。下承层准备:首先对路基压实度、高程、弯沉、纵横坡度、平整度等检验指标进行严格验收,确定合格后将下承层表面清理洁净,洒水湿润并复压。模板支护:为确保线路中心和边侧底基层边缘厚度、压实度,在铺筑前采取长3.0m、高20、厚5mm钢模支护,两侧用钢筋桩支撑。测量控制:技术人员每10米恢复中心桩,并根据施工要求部署中线和边侧高程控制桩,依据底基层设计

5、高程和下承层实测高程并结合拟订松铺系数计算出各个控制桩上挂线数据;为确保控制桩不受施工影响,预防破坏和丢失,将其设在摊铺宽度30cm以外。3.拌合站拌料混合料拌合由料场1座600t/h稳定碎石拌和设备统一拌和,采取装载机上料。为消除碎石在加工运输堆放过程中发生离析,在向料仓进料前应用装载机将大料反复翻拌,克服离析现象。拌和时依据室内配合比确定多种料流量百分比,由拌和站本身电子秤控制单项料在单位时间内流量。拌和出混合料应均匀一致,配合比正确,含水量应比最好含水量高1-2%左右,以赔偿其在储存,运输和摊铺时损失。拌和过程中,试验人员要随时检验碎石级配和水泥剂量,确保水泥、碎石和水用量及配合比正确性

6、。依据天天温度改变立即调整含水量,确保拌和出混合料符合要求。4.混合料运输混合料运输采取10辆20吨自卸车运输。拌和完成混合料储存在成品料斗内,待料斗储满,运输车辆到位,由控制室控制自行落在自卸车上,由自卸车运输到工地倒在摊铺机料斗内。运输车辆在运输过程中应做到车距均匀,不间断,不挤车,并确保摊铺机前有2-3车料待卸。混合料在运输过程中采取土工布覆盖好,以预防水分蒸发,并避免离析。5.摊铺(双机联铺) 摊铺时为了降低横向接缝和避免粗细料离析现象发生,采取双机联铺作业形式,前、后机保持58m间距。底基层摊铺宽度为:11.84m(正常挖方段摊铺宽度为11.58m,石质挖方段摊铺宽度为11.525m

7、)。前摊铺机拼装宽度摊铺6.25m,后摊铺机拼装宽度5.75m。依据试验段铺筑情况,确定松铺系数为1.320,松铺厚度26.4cm(石质挖方段松铺厚度为19.8cm)。由技术人员测量定出挂线高度,施工人员依据测量结果每隔10m打桩挂线(钢丝绳3)。挂线高度和松铺面高差为10cm,技术人员随时用钢板尺检测悬空高度。摊铺机用传感器接收挂线高度进行摊铺,前摊铺机外侧传感器搭在路肩一侧钢丝绳上,内侧传感器走铝合金基准梁,事先由技术人员依据悬空高度和松铺厚度确定基准梁顶面高度,基准梁由专员看管,预防车辆和人员碰撞。后摊铺机内侧在已铺筑完底基层顶面经过传感器走滑靴,外侧传感器搭在中央分隔带一侧钢丝绳上,进

8、行摊铺。摊铺机摊铺行走速度为3m/min,前后摊铺机摊铺宽度中间重合30cm。施工时自卸车将车厢正对摊铺机料斗并倾斜一定角度,使混合料能靠本身重量下滑,自卸车挂空挡由摊铺机推进自卸车前进,直至混合料全部落在摊铺机料斗内。料斗内混合料经皮带由螺旋叶片输送到要求铺筑宽度。摊铺机本身带有轻型扎实系统,经摊铺过混合料表面平整并有一定压实度。摊铺机后设专员检验混合料状态及摊铺厚度,出现离析现象立即处理。5.碾压摊铺机联铺50m后,由试验人员现场测定含水量,适宜时进行碾压。碾压时,在直线段由路肩处向中间进行;在曲线超高段由曲线内侧向外侧进行。先用一台双钢轮压路机静压一遍、再弱振一遍,然后两台单钢轮振动压路

9、机振压二遍。依据试验段铺筑结果来看,总计振压四遍后压实度能达成规范要求,最终用一台胶轮压路机进行揉面。底基层两侧多碾压两遍,以确保路面边缘压实度符合要求。碾压时,后轮应重合1/2轮宽,并超出两段接缝处,后轮压完路面全宽时即为一遍。压路机碾压采取先慢后快、先稳压后振动标准,初压速度控制在1.51.7Km/h(2528.3m/min),复压速度控制在2.02.5Km/h(33.341.7m/min)。碾压完成后底基层应表面平整,平整度满足要求。碾压过程中,混合料表面一直保持湿润状态,过干时适量洒水。凡在压路机压不到地方,用机夯扎实,直至压实度达成要求要求为止。压路机严禁在新铺底基层上急刹车或调头,

10、以确保底基层压实后不受破坏。6.养生碾压完成经检测压实度合格后,采取保湿养生膜在底基层全宽范围内进行覆盖,对其进行洒水养生。养生期为7天,在养生期内一直保持底基层表面湿润。尤其是底基层边部养生尤为关键,覆盖时应该用保湿养生膜包好边部,洒水时应尤其注意保持边部湿润。7.交通管制底基层施工期间,施工便道常常洒水,避免大扬灰,不给周围居民生活环境造成污染,运输车辆一直以不高于30km/h速度行驶。对于刚铺筑好施工路段,设显著禁行标志,除养生车辆外,其它车辆均不能通行。在关键路口,设置显著交通指示牌,引导运输车辆及其它车辆正确顺利通行,确保前方施工正常运行。8.接缝处理横缝处理a.用摊铺机摊铺混合料时

11、,工作缝应做成横向缝,摊铺机应驶离混合料末端。b.人工将末端料摊齐。紧靠混合料放两根方木,方木长和底基层宽相同,方木高度和混合料压实高度相同,整平紧靠方木混合料。c.方木另一侧用砂砾或碎石回填3m长,稍高出方木几厘米。d.将混合料碾压密实。纵缝处理前后摊铺机摊铺时中间位置重合30cm,然后进行人工整形和碾压,可避免纵向接缝。9.两层联结底基层铺筑完成并养生期结束后,清扫冲洗洁净并喷洒一层水泥净浆,再铺筑下基层,以提升两层之间结协力,形成整体强度。八、 质量控制方法建立在项目经理领导下,项目总工程师直接负责工程质量确保体系,采取以预防和改善为主质量管理标准,用全方面系统综合治理方法,确保水泥稳定

12、碎石底基层施工质量。(1) 通常质量确保方法:1.提升全员质量意识,做好全方面质量管理,建立健全质量确保体系,建立质量检验制度,确立以群众为基础,专业人员为骨干工前、工中、工后检验质量“三检”制度。2.充足发挥质量监督机构作用,主动配合监理工程师工作,服从监理工程师监督和管理,尊重和维护监理工程师权威,确保各施工工序质量。3.从源头做起,严把材料质量关,建好工地试验室,按规范要求或随时对进场原材料进行检验,不合格材料杜绝进入施工现场。4.严格根据技术规范及规程或监理工程师认可施工方法组织施工,依据工程特点立即组织多种技术培训,不合格者不得上岗,促进工程质量提升。5.采取优异施工技术和管理方法,

13、推引新技术、新工艺,投入现代化施工机械设备。(2) 过程控制质量确保方法:1.施工前做好醒目标标志牌及安全栅。合理计划施工车辆行驶路线。尽可能不和地方车辆抢道。2.加强对施工人员安全质量教育及安全保护工作。定时进行安全质量评选活动,加强全员安全质量意识。3.对施工机械及车辆应勤检验,勤保养,运输车辆应遵守交通规则,文明行车,严禁酒后驾车。4.坚持技术交底,工程日志及原始统计制度5.严格测量复核制,认真做好测量统计,正确控制路线线型及结构尺寸,避免中线偏位事故。6.规范施工,加强质量管理,建立健全质量保障体系。7.落实实施工程检验签证制,凡未经监理工程师认可,不准进行下道工序施工。8.施工时,摊

14、铺现场应加强和后方联络,确保卸料、摊铺、碾压等步骤能够连续进行。9.一旦发生质量安全事故,应查清责任、立即处理,以防影响施工顺利进行。九、安全确保方法1. 工地设置显著安全警示牌和安全注意事项宣传栏。2.加强对施工人员安全教育及安全保护工作,加强全员安全意识。设置专职安全员并建立二十四小时跟班制度,纠正和消除施工中出现不安全苗头3. 各类机械设备操作人员持证上岗,无证人员或非本机人员不上机操作。对施工机械及车辆应勤检验,勤保养,运输车辆应遵守交通规则,文明行车,严禁酒后驾车。4.坚持安全技术交底,工程日志及原始统计制度。对施工人员定时进行安全教育和安全知识考评。5.规范施工,加强安全管理,建立

15、健全安全保障体系。6.编制创优计划和目标管理、定人定责、努力实现全优工程目标。7.一旦发生安全事故,应查清责任、立即处理,以防影响施工顺利进行。十、环境保护控制方法(1)施工场地和运输道路洒水防护,尽可能预防灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物污染。(2)车辆在运料过程中装料适中,不超限;车辆轮胎及车外表用水冲洗洁净,不污染道路。施工营地和施工现场生活垃圾,集中堆放,经当地环境保护部门同意后,运至指定地点。报废材料或施工中返工挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃零碎配件、边角料、等立即搜集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境和景观不受破坏。对使用工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。机械车辆途经居住场所时减速慢行,不鸣喇叭。在比较固定机械设备周围,修建临时隔音屏障,降低噪音传输。合理安排施工作业时间,尽可能降

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