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1、模具钢修补氩弧焊丝系列:产品型号规 格硬 度 内容说明 SKD111,03,2 HRC 5658焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蚀模等。 工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。 SKD61 0,82,4 HRC 4043焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。 8407-H13 0,82,4 HRC 4346制锌、
2、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。 888T 0,82,4HB 300高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 相当于680 抗拉强度:750 屈伏强度:530 67Ni 1,6HB 220高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，
3、使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。 抗拉强度:537 延伸率:40 7180,8 2,4 HRC 2830大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250300后热温度400500，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 738 0,82,4 HRC 3235半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出
4、模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250300后热温度400500，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 P20Ni 0,82,4 HRC 3034塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PAPOM PSPEPPABS塑料,具良好之抛光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250300后热温度400500，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
5、MS-3 1,62,4焊后HRC 3032热处理后较硬化硬度 HRC 4850马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金,焊道在热处理前易于进行机械加工,并非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的23倍,可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕）。 相当于6055 S-136 0,82,4HB 400塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVCPPEPPCPMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。（1）模具钢修
6、补氩弧焊丝系列:产品型号规 格硬 度 内容说明 BeCu (铍铜) 0,81,6 HB 300高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。 Cr钢 1,03,2 HRC 5557冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。 CUS氩焊铜 0,92,4 HB 200此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接
7、钢和生铁、铁的接合。 NAK-80 0,91,6HRC 3842塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300400后热温度450550，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 OH-1(油钢) 1,03,2 HRC 5257冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等。通用特殊工具钢、耐磨、油冷。2344 0,82,4 HB 230导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适
8、合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。2083 0,91,6 HB 240耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高抛光性，加工性能良好。M3-2(SKH9) 1.6 HRC 6163耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 .。经过欧洲工业水准严格质量管理,高含碳量,成份优良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等 .。特性皆比
9、一般同等级之材料为佳。 200T (黄牌) 0,92,4HB 200铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C S50C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生， 预热温度200250 后热温度350450 無鍍銅焊絲 (白色系列) 0,91,6P20Ni操作性能與鍍銅焊絲相同,焊補時較不容易產生大量煙霧,環保型,焊後硬度穩定,易加工。718738P20NiSKD618407-H13模具焊丝规格:0.5/0.6/0.8/ 0.9 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0 / 2.4 / 3.21000 产品包装:原包装5kgs一桶,有一公斤小包装,另本公
10、司另有15kgs/20kgs盘装,欢迎来电咨询（2）模具钢修补电焊条系列：生铁模具焊条:E-61Ni3.2*350 HB 160高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接结果后之加热以及慢慢冷却,扩大原材表面焊接部位之面积,亦而较不易产生气孔及裂痕。 抗拉强度:485 延伸率:42五金冲压硬面制作模具焊条: E-SKD113.2*350HRC 5658焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前
11、先加温预热，否则易产生龟裂现象。压铸模具焊条:E-84073.2*350HRC 4346制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。热作模具钢焊条: E-SKD613.2*350 HRC 4043焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善
12、其寿命，硬度太低或太高均不适用。打底补裂焊条: E-8883.2*350HB 300高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 适用电流范围: 直径及长度m/m 2,6300 3,2350 4,0350 5,0350 电流范围(Amp) 60 80 70 120 100 150 130 170产品包装:原包装5kgs一包,一箱20kgs（3）汽车大型模具修补系列焊条 MRA-7 硬面制作堆焊用 用 途7号钢,俗称(Super 7)含高铬成份，耐冲击、耐磨，适用于磨槌、研土机、铲齿、桩槌咀、汽车
13、大型模具等硬面制作电焊条。 成 份C Mn Si Cr 及特殊元素。 注意事项(1) 焊条使用前先再干燥300350 1小时。(2) 预先加热,层间温度在300以上。(3) 堆焊至第三层时,发生裂痕之敏感性极高,应提高警觉。 技术参数条 件Vickers硬度 (Hv)Rockwells硬度 (HRC)Shores硬度 (Hs)层间温度100以下7205983连续堆焊6805780 电流范围 直径及长度m/m 3,2350 4,0400 5,0400 6,0400 电流范围(Amp) 80 120 120 170 160 210 200 280MRA-45 模具堆焊用焊条 用 途45号钢,俗称(Super 45)用于热啤模、刀口及一切虚承受磨擦、撞击的工作物，焊金可加工。 成 份C Mn Si Cr 及特殊元素。 注意事项(1) 焊条使用前先再干150200烘干3060分钟。(2) 通常施以200以上预热，焊接后空冷，可能的话最好实施应力消除。焊道硬度值 条 件Vickers硬度 (Hv)Rockwells硬度(HRC)Shores硬度 (Hs)层间温度150以下 528 51 68 连续堆焊 510 50 67 加工硬化后 630 56 75高 温硬 度温度 () 200 300
