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1、生产设备维护保养管理制度范文设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度:一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会
2、排除故障)，并享有“三项权利”，即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。三、操作人员，必须做好下列各项主要工作:(1)正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。(2)精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比)，手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及
3、时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。保持零件、附件及工具完整无缺。(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。(4)设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。(6)经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。四、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗
4、位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。五、操作人员必须认真执行交接班制。六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。生产设备维护保养管理制度范文（二）1目的为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转，特制定本制度。2适用范围本制度适用海明化工所有设备的维护保养。3职责各生产车间负责本部门
5、所有设备的维护保养工作。4程序4.1装置应实行专机专责或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责，落实有效。4.2操作人员通过岗位练兵和培训，做到“四懂”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途)三会”(会使用、会维护保养、会排除故障)，经过考试合格，发给上岗证，才能单独操作设备。4.3操作人员必须严格按操作规程进行设备的启动，运行与停车。严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。认真做好设备润滑工作。并保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。4.4操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故
6、障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。4.5机修保养工明确分工，对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，必须做到:4.5.1定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。4.5.2一旦发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报并结合检修予以消除。4.5.3按质按量完成维修任务，保证设备正常运转，完好率、泄漏率达到公司要求。4.5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。4.6装置管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。4.7未经生产部批准，不得私自挪用、转移设备，也不得将配
7、套设备拆件使用。4.8所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有在用备用设备处于良好状态。生产设备维护保养管理制度范文（三）为加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，保证产品质量，提高生产率，增加经济效益，依据成功企业管理经验和公司实际，制定本制度。一、用范围本制度适用于生产设备、动力设备的管理二、职责:1、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括:更新、检修、建档、验收等工作。2、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。三、工作程序1、新增设备(1)生产部根据公司生产发展的需要，提出设备更新申请，并注明新增设备名称、型号、
8、参数、数量，经总经理批准后，进行购置。(2)新购设备到厂后由生产部和使用部门共同按装箱单核对无误后，组织使用部门安装、调试，并在设备验收单上签字，以示设备验收合格。(3)生产部应对公司生产设备进行编号、建立设备台账。2、设备的使用、维护保养及考核。(1)生产部负责编写安全操作规程，指定专人进行维护保养，并由生产车间、工段作好设备的交接班记录。(2)车间员工要严格按照设备使用的基本要求做好维护保养，要求使用部门落实到人，每周末由生产部、工段长组成设备保养检查小组进行检查，公布检查结果，实行奖惩。(3)生产部门要教育员工增强爱护设备的意识，提高操作技能，遵守安全操作规程，努力延长设备的使用寿命。(
9、4)操作工在开机前对设备各部分进行检查，按规定加润滑油，要严格按操作规程操作，发现异常立即处理，下班前要打扫、擦试好设备和工作地的卫生，关闭电源。(5)操作工人要在周末或节假日前对设备进行彻底清扫。(6)公司的关键设备实行挂牌管理，指定专人负责，对末按规定进行维护保养的单位和个人给于批评教育，并责令整改，对情节严重的进行处罚。(7)每半年进行一次彻底清洗，按说明书要求拆卸指定部件，对各部位调整更换损件，经保养后的设备必须达到内外清洁、精度达标、操作灵活、运转正常。3、设备检修(1)生产部每年的元月份应编制本年度的设备检修计划，设备检修计划以设备检修工为主，使用部门协助执行。(2)设备在正常使用
10、中发生故障，使用部门应立即停机，通知设备修理工进行检修并排除故障，经检修重新使用前，应由使用该设备的操作工试车，确认设备运转正常，再进行操作。(3)完好设备要有明显标识。4、设备事故的处理(1)设备因使用不当造成零部件损坏，损失在_元以上的为设备事故。(2)设备发生事故要停止工作保护现场，由生产部同使用部门及设备修理工进行原因分析，采取相应措施，妥善处理，并将分析原因处理结果书面报告公司总经理。5、设备管理部门考核指标:(1)设备完好率_%以上;(2)设备利用率_%以上;(3)设备故障停机率_%以下;(4)设备故障安全率_%以下;设备使用基本要求一、三好1、管好(1)操作者应对设备负保养责任，
11、不经领导或有关部门同意，不准别人乱动;(2)操作者对设备及附件、仪表、冷却、安全防护装置应保持完整无损;(3)设备开动后，不准擅离工作岗位，有事必须停车、停电，不准别人代替、代管;(4)设备发生事故后应立即停车，保持现场，不隐瞒事故情节，及时报告。2、用好(1)严格执行操作规程，禁止超压、超负荷使用设备。特殊情况必须经生产技术部门同意;(2)操作者不准脚踏床面，不准用脚踢操纵手柄和电器开关，设备上不准放置工具、工件等。3、修好(1)操作者应使设备外观和传动部分保持新安装或大修后的良好状态;(2)操作者应经常保持设备性能良好，达到出厂标准或满足工艺要求;(3)操作者应保持设备没有较大的缺陷，仪器
12、、仪表和润滑冷却系统灵敏可靠。二、四会1、会使用(1)操作者应严格遵守操作规程，变速或调换挂轮，刀具时必须停车;(2)要熟悉设备的结构、性能、传动原理和加工范围(最小、最大)并能正确选择切削用量或刀具间隙;2、会保养(1)操作者应经常保持设备的内外部清洁，做到班前检查、润滑，班中、班后及时清扫干净，擦拭保养;(2)操作者应保持设备工作面和滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀、无漏水、漏电、漏气等;(3)操作者应该按设备说明书或操作规程加油润滑，做到定质、定量、定时定点，保证油路畅通。3、会检查(1)开动设备前，必须检查设备各操作系统、档铁、限位等是否灵活可靠，各运转滑动部位是否良好，一切正常后再开车;
13、(2)接班时，如发现上班造成事故或故障，要及时报告有关部门，做出鉴定，修好设备后再开车;(3)操作者发现各部位螺丝、斜铁、离合器、限位、皮带等松动应会排除;(4)发现加工工件非因设备问题造成大小头、高低不平等现象，一般故障应会排除。4、会排出故障(1)操作者发现电器断路，如保险丝烧断，电线接地接触不良，应可以协同电工排除;(2)操作者发现油路系统发生故障，应会排除。已保设备正常运行;(3)操作者发现各部位螺丝、斜铁、离合器、限位、皮带等松动应会排除。(4)发现加工工件非因设备问题造成大小头、高低不平等现象，一般故障应会排除。三、四项要求1、整齐工具、工件摆放整齐，安全保护装置安全，线路管路整齐
14、。2、清洁设备内外清洁、各滑动面、丝杠、齿轮齿条、工作台面等无油垢、无碰伤、各部分不漏水、漏气、漏油，垃圾清扫干净。3、润滑按时加油、换油，油质符合要求。油壶、油枪、油杯齐全，油线、油标清洁，油路畅通。4、安全实行定人，定机交接班制度。熟悉设备结构、性能和遵守操作规程。合理使用、精心保养、油路畅通。四、五项纪律1、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程;2、经常保持清洁，并按规定加油润滑;3、遵守交接班制度;4、管理好工具工装附件，不得丢失;5、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。五、三清1、设备清洁2、操作间清洁3、现场清洁六、四无1、无油垢2、无杂物3、无明火4、
15、无磕碰划伤七、五不漏1、不漏油2、不漏水3、不漏电4、不漏气5、不漏胶八、润滑五定1、定点:按规定的油眼、注油口加油2、定时:按规定的时间加油3、定质:按规定的牌号加油4、定量:按规定的数量加油5、定人:每台设备润滑部位都有专人负责九、设备一、二级保养要点1、一级保养亦称日常保养，每天由操作者进行。(1)主要内容(目的):保证设备清洁整齐、润滑良好、安全可靠、运行正常;(2)基本内容:严格按操作规程执行，合理使用设备;(3)班前:开机前按要求检查设备，定点、定量、定质加注润滑油;(4)班中:定时检查设备主要部位，发现问题及时处理;(5)班后:擦拭设备，整理生产现场，做好交班;(6)周末:全面进行清洗、保养设备(7)保养周期:每班一次(8)保养工时:每班10-_分钟周末30-_分钟2、二级保养以操作者为主、必要时配合(1)目的:保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，达到脱黄袍、清内脏、漆见本色、铁见光、油路通、油窗亮，操作灵活、运转正常。使设备保持良好状态;(2)基本内容:对设备的外观、内脏进行彻底的
