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1、化工仪表维修工技能试题-双塔精馏仿真软件使用手册双塔精馏单元装置仿真系统使用手册(教师/学员)使用手册目录3一,工艺原理简述 (2)二,工艺流程简介 (2)三,设备列表 (2)四,调节器列表 (3)五,显示仪表 (3)六,现场阀列表 (4)七,物料平衡和工艺卡片 (5)八,操作规程 (6)1,正常开工 (6)2,正常运行 (7)3,正常停车 (7)4,停原料油进料 (8)5,再沸器E-101结垢(8)6,停冷却水 (8)7,装置停电 (9)8,项目列表 (9)九,双塔精馏仿真PI&D图(11)十,双塔精馏DCS流程图(13)使用手册一,工艺原理简述精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操
2、作,其实质 是多级蒸馏,即在一定压力下,利用互溶液体混合物各组分的沸点或 者饱和蒸汽压不同,使轻组分(沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分) 汽化,经多次部分液相汽化和部分气相冷凝,使气相中的轻组分和液 相中的重组分浓度逐渐升高,从而实现分离。料板为界,上部为精馏段,下部为提馏段。一定温度和压力的料 液进入精馏塔后,轻组分在精馏段逐渐浓缩,离开塔顶后全部冷凝进 入回流罐,一部分作为塔顶产品(也叫馏出液),另一部分被送入塔 内作为回流液。回流液的目的是提供与气相轻组分传质、传热的组成, 使塔板上的液体组成保持稳定,保证精馏操作连续稳定的进行。而重 组分在提馏段浓缩后,一部分作为塔釜产品(也叫残液),一
3、部分则 经再沸器加热后送回塔中,为精馏操作提供一定量连续上升的蒸气气 流。二,工艺流程简介本单元选用的是脱丁烷和脱乙烷双塔精馏工艺,原料油分别进入 脱丁烷塔T101第28、22层塔盘,T101共有40层浮阀塔盘。塔顶气 经脱丁烷塔空冷器、脱丁烷塔顶后冷器冷却至40弋后进入脱丁烷塔顶 回流罐进行油、水、气三相分离。罐中分离出的塔顶干气在压力控制 下至轻烃吸收塔;D101的油相分两路,一路经脱丁烷塔顶回流泵升压 后在流量和塔顶温度串级控制下作为T101回流。另一路经脱乙烷塔进 料泵升压后在D101液位和流量串级控制下进入脱乙烷塔T102的第二 段填料上部;D101分水包排出的含硫污水排出装置。脱丁
4、烷塔塔底油 流量及T101液位控制下作为常压塔的进料。T101热量由塔底再沸器 提供,脱丁烷塔塔底油经脱丁烷塔底再沸器泵升压后分两路在流量控 制下进入E101加热后返回到T101底部。E101的出口温度由调节 E101 加热气量控制。T102 脱乙烷塔设置三段散堆填料。塔顶气相经脱乙烷塔顶冷凝冷 却器冷却至 40 度后进入脱乙烷塔顶回流罐 D102,D102 的压力通过 调节塔顶气的排出量来控制,塔顶干气去轻烃吸收塔回收液态烃。 D102液体经脱乙烷塔顶回流泵升压后全部作为塔顶回流。脱乙烷塔采 用重沸汽提,汽提热源为航煤。塔底物流经液化石油气冷却器冷却至 40 度作为液化气送出装置。三,设备列
5、表序号位 号名称说明1TL01脱丁烷塔?2TL02脱乙烷塔3DL01脱丁烷塔缓冲罐4D102脱乙烷塔缓冲罐使用手册5Al 01腕丁烷塔塔顶空冷器6EL01脱丁烷塔再沸器r9E102脱丁烷塔塔顶换热器8EL03脱乙烷塔再梆器9EL04脱乙烷塔塔釜出口冷却器10EL05脱乙烷塔塔顶换热器11PL 01脱丁烷塔緩冲總回流泵12Pl 02输迭脱乙烷塔进糾泵13PL 03脱乙烷塔缓冲罐回流泵四,调节器列表持制器位号描述正席值单恂TIC1CO1T1O1的塔釜温度控制;275VFIC1001T1O1的塔顶回流流量揑制1745BFIC1CO2T1O1旳惓釜出口流量按制9320D呦hTIC1003A101岀口温
6、度控制70PIC1001DIO1回沛罐压力控制1.5MpaGLIC1003DIOI回流罐水包液位挖制:.50%LIC1002D10J回流耀油包液位揑制”50開TIC1C04TO2时堪釜温度控制110*cLIC1006T1O2塔釜液粗挖制50FIC1C03T1O2的塔顶冋流流庭控制4300PIC1G02DIO2回流罐圧力控制3.15MpaGLIC1004DIO2回晞罐水包版位控制50%i.irioos回流罐油包液位控制50隔UCIOOiT1O1的塔釜液位控制50%TJCI0O2101塔顶温度控制75flc五,显示仪表位号显示变量正常值单位F1IOOIrmL塔进料93000TI100J回菰耀D10
7、1温度40.5rTJinn2T102的楷顶温度acT11DU3回流耀DM2尿度40ac使用手册六,现场阀列表現扬阀门也号TV1QQ1I温超抻制阀门TV |皿1的前阳険001首洙吊拎划阀门FV1OOI的葩FV1QG1I建掾控帥阀门FVIOO的前:岡m002I誠:蠶陀制阀门FV1002拘閒润FVW说D挾世H=nl|阀门FV1002抽h ;阍PV1QU1D| .力梓剧氐H J pwooi的启關P VI00114力捋矚阀谓PVI蘭1的加PV1&Q2I1 .力梓刮阀门PVKMii的前阀PV1U02DJPV10O2 的 In 阔W1D的 I液位控制牌门哥迦3的瞬LV1&3Q液悅悴制阀门LW0V3豹启阀T/
8、IOOLI帘傻控制阀i!T004的前阀moowiffl變控制阀门巧灿斜的肓阀FVI0031谕最控越絢门的舰?V1003D渝FV30O3 的启屬LV1CKKI液位揑制阿ULWllMJ占的时阀LV100&D議悚規制阀门廨l(H托的融LVI0041液曲陆阀404的前阀LV1&D4D液任控制闷门LW1U04的后阀IV1G&1Q卸更控制瀏】TV t刚的后阀LV1002I餓也避鬥阀ULXJU也的前阀L VI0020?fekruvioo2 的启阀rviooiTIQI的席釜1S应控制陶门IV1&Q1Bjffl度持制阿门TVIUDI的旁跻网F VI001TJ01的塔顶回泳洗量控制阀门FV10MB济量揑制阀门FV
9、1OOI的旁舒阖F1002TJ01的喑釜出口逋量捋制阀门FV10D2B流毎独制阀(1FVKHR的旁路阀mE102HKX2冷却水间I7X1T101丁】(M塔釜泄液阀门VX2T101ri JO殺空周门丁诃0昭A IOI出1塩哎控制阀门PV1001DIE冋流継压力样5制阀门pVldOlB压力拎制阀门PV1OOI的旁路阀LV10C3Q1OI回流鑼水包液位揑制阀门LVWG3B液傥控制:阀PJ LVI003的疥路闖VX1D1OLDini卅滴阀VX2D1OLD1D1放空阀D1OI回流罐衲包液位控制阀门LVL002B液位捽制冏门LVI002的旁路阀T710C4T5O2的塔釜温度控制禰门TV1M4B温度控制阀门
10、TV 1004的旁路福VX1E104匕-11)4冷却水惆门VX1T102T102塔鑒液液阀门VX2T102TJ02Jft顶放空阀门LOCG丁!炖塔盖液位掠制阀门LV1&06B液也控制阀门LV 1渕白的旁路岡FV10G3TIO2的塔第岀口流锻控制阀门FV1M 克流虽控制阖门FV1D03的旁晤闽VX1E1O5EI2冷却忒阀门VXID102D1D2酒液岡VX2D102D12放空阀P VI002DL02回沛継压力控制阀门F71002B压山控制阀门PV 1002的旁路阖LV10C-1D104回流.缽水包液位悴制阀门Li00液检拎制陶门LV I0C4的旁路阀VX3T101TJOI进料现场饲门七,物料平衡和
11、工艺卡片物流项目及恆号正常指琢单也原料进装置“流量 fiiooD95000kg/h224匸T50!塔顼出装置流摄umk/h温度 fTHOOl )40.5r压力(PFC10DI )1.5MpaGTIOI塔釜出皱置?流鱼(nciooz)932M5屈度(丁IEOO4275T102塔项出装置100kg/h温度(J II003)40床力 mCJODZ)二巧MpaG液化血抽气出装魁流量HOr八,操作规程1,正常开工1.1 开工准备1.1.1 开工前全面大检查、处理完毕,设备处于良好的备用状态, 并且充压过程已经操作完毕,各设备处于正常操作压力状态,环境温度保持在25 摄氏度。1.1.2 打开所有控制阀的前
12、后阀和机泵的入口阀。1.2 脱丁塔操作1.2.1打开T101塔顶空冷器A101 ,打开VX1E102,投用冷凝器 E102。1.2.2在现场图中平缓打开手操器阀门VX3T101,原料分别进入脱 丁烷塔第28、22层塔盘,T101共有40层浮阀塔盘。1.2.3当T101塔釜液位(LIC1001)升至30%,打开温度控制阀门 TV1001,为T101塔釜再沸器E101提供加热蒸汽。1.2.4随着T101塔釜再沸器的开启,D101缓冲罐开始积液,同 时通过控制阀PIC1001维持D101缓冲罐压力在1.5Mpa(表)。在保证 D101缓冲罐始终有20%液位的情况下在现场图打开泵P101,打开控制 阀
13、门 FV1001 以此建立回流。1.2.5回流建立后时时调整FIC1001的流量,控制T101的塔顶温 度在 75 摄氏度,并且保证塔顶气经脱丁烷塔空冷器、脱丁烷塔顶后冷 器冷却至 40 摄氏度后进入脱丁烷塔顶缓冲罐进行油、水、气三相分离1.2.6通过手动调节FV1002来维持T101塔釜液位在50%。此时状态:T101进入全循环回流状态,D101缓冲罐液位缓缓上升。操作要点:1)注意塔釜与塔釜液位的变化,对其变化作出时时调整。2)注意塔顶温度。3)控制好 D101 缓冲罐的压力。1.3 脱乙烷塔操作使用手册1.3.1打开T102塔顶冷却器E105的冷却水阀门VX1E105。1.3.2在现场图中打开泵P102,打开D101液位控制阀LV1002 , 为T101进料,进入脱乙烷塔的第二段填料上部。1.3.3当T102塔釜液位(LIC1006 )升至接近30%,依次打开 TV1004I,TV10040,和温度控制阀门TV1004,为T102塔釜再沸器E-103提供加热蒸汽。1.3.4随着T102塔釜再沸器的开启,D102缓冲罐开始积液,同 时通过控制阀PIC1002维持D102缓冲罐压力在3.15MpaG。在保证D102缓冲罐始