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1、目 录第一章 工程概况2第二章 安装位置平面图及立面图 3第三章 施工部署3第四章 安装程序及控制7第五章 安全技术措施9第六章 塔机安装后的工作11第七章 塔式起重机的拆卸方案11第八章 塔机附着11第九章 群塔作业方案 13第十章 应急预案 15第十一章 起重机的维修与保养17附图：塔吊基础位置图1.工程概况1.1 建筑概况序号项 目内 容1建筑功能住宅楼、地下车库2总建筑面积3建筑层数地下三层、地上32层、9层、地下车库一层4塔楼建筑总高最高最低其他118m (B-1#,B-4#,B-6#)45 (B-2#)1.2 结构概况序号项目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架、剪
2、力墙结构2抗震等级工程设防烈度8度抗震等级一级3砼强度等级C15基础垫层C40加强层墙柱（1-4层），车库外墙、柱C30基础底板C30顶板1.3 建筑物的平面形式本工程平面呈一字形布置，东西长207米，南北宽220米。1.4 地基概括本工程B-1#、B-2#楼塔吊基础底标高为25.54米，根据河北冀东建设工程对唐山万科金域华府地块的勘察报告，查得，塔吊基础持力层为第5层细砂层，地基承载力为220Kpa2.1 根据本工程的需要，选择4台MC120B塔式起重机，安装位置详塔吊平面布置图，安装高度及部分参数详见塔吊立面图。2.2 塔吊大臂朝向：B-1#楼塔吊大臂朝正东、B-2#楼塔吊大臂朝正西、B-
3、4#楼塔吊大臂朝正东、B-6#楼塔吊大臂朝正西。3.1 塔吊选择根据本工程的需要，选择5台MC120B塔式起重机，见下表：序号单位工程塔吊型号安装最终高度（m）工作半径（m）最大起重量（t）基础形式台数11#MC120B118米40米6固定式122#MC120B45米50米6固定式134#MC120B118米40米6固定式146#MC110A118米50米6固定式1 塔吊的布置位置按塔吊回转半径要求，需布置4台，全面覆盖整个作业区，无死点和盲区。塔吊具体的布置位置见附图 本工程塔吊担负的主要任务主要运输大钢模板、模板、外架、钢筋、碗扣架、辅助混凝土浇筑等。MC120B塔吊的主要技术参数序号项
4、目参 数1起重力矩2起重臂有效作业长度 50 米3平衡臂长度 13米4最大起重量 6T555米臂端起重量 1.9T6独立高度 44M附墙高度83M7供电容量 50KW8供电电压 380V5%9供电频率 50 HZ3.5、场地勘察根据项目生产计划，塔吊安装时已进入桩基础施工阶段，塔吊布置立塔位置已由工地精确计算，满足施工要求。塔吊位置必须经安装单位确认，是否满足安装、顶升及拆塔要求，安装时须有专职安全监督员进行现场安全监督，保证安装10米范围内不得有闲杂人员驻留、观望。工地必须为塔吊安装使用的运输车辆、起重汽车吊预留行驶路线，具体要求如下：运输线路的宽度要求不小于 8 米，坡度小于20度，运输线
5、路及安装塔吊现场要求压实、平整。、安装前的准备工作场地准备：在安装前一天，项目应组织人员清理作业面周围障碍物，清除干净以确保塔吊安装的顺利进行。电源准备：电源由配电室引出，主线采用70mm2的铜芯线，设立单独的二级箱及开关箱，开关箱离塔身距离约5米。3.7、拆装人员组织配备姓名工种分工主要职责袁文祥管理安装现场总负责1、维持好现场秩序，严格按操作规程作业。2、对现场安全及安装质量负全责，保障塔吊完好无损。3、监督有关人员严格按说明书及拆装工艺进行拆装作业。 陈 超 安全员 管理安全1、负责现场安全2、检查现场不得有安全隐患，督促安拆人员劳保用品穿戴整齐。3、检查路基、塔身不得有安全隐患。4、监
6、督使用合格吊索具，正确吊装及保护。 向石彪拆装指挥塔上指挥1、负责塔上挂钩及出入口指挥，要求了解吊重选择好吊挂位置，正确选择吊索具。2、对塔身连接质量负责，要求螺栓拧紧力矩达标，销子齐全到位，开口销撬开。3、安装中对塔尖与拉板、与前后臂连接质量负责；拆塔时指挥监督按顺序拆塔。4、指挥塔上人员按规程拆装作业。许永民拆装信号地面挂钩1、安装时，负责地面挂钩，要求了解吊点及吊重，正确选择吊肯及锁具。2、在起吊前后臂前，负责检查拉板及大臂接口不得有隐患。于运峰电工电气安装1、整机的电气安装、检查、调试2、各机构限位、保险调试。陈 超拆装工结构东南角听从塔上指挥，对东南角结构质量负责。于运峰拆装工结构东
7、北角听从塔上指挥，对东北角结构质量负责。向石彪拆装工结构西南角听从塔上指挥，对西南角结构质量负责。袁英全拆装工结构西北角听从塔上指挥，对西北角结构质量负责。外租汽吊司机上吊操作按规程操作，支车要牢固可靠，不得超载。外租板车司机运输装车捆扎牢固，运输过程不得损坏塔件，严格遵守交通法规。备注任务书1、2012年 5月运至工地并进行安装。2、配备12米板车，25-50T汽车吊可完成全部吊装。3、董贵希为现场负责，安全第一，保证质量4、如须顶升，具体顶升高度听从工地统一安排。安全技术交底1、运输要注意交通安全，捆扎牢固。2、检查现场不得有碍安全因素。3、先验收塔吊基础，垂直度水平度控制在千分之一内。4
8、、严格按拆装方案及说明书上的拆装工艺进行作业。5、塔基为固定预埋式，臂长55米。3.8、设备及工具准备：25-50T汽车吊一台、8-16吨汽车吊一台、m板车4辆承担全部吊装、运输作业。使用机械应合理调配按工序进行，要提高工效，节省台班，保障安全。车辆使用表名称数量作业范围备注25-50吨汽车吊1台负责塔吊全部安装吊车司机若干名8-16吨汽车吊1台组装塔机、辅助作业吊车司机若干名运输车4台塔吊的运输汽车司机若干名工程车1台拆装人员、配件、工具运输汽车司机若干名安装工具的配备工具名称规格数量活扳手10#、12#、18#各一把梅花扳手2641（用于27螺栓）8把木柄螺丝刀3001016把八角锤36k
9、g（8磅）4把撬棍24把钢丝钳8#2把黄油枪压把式1把吊索mm，8mm，mm，6mm各4条卡环用于mm和mm钢丝绳各8个禁区标志绳尼龙绳80米接地电阻摇表ZC7500型1套4、安装程序及控制塔吊安装应按建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)及塔式起重机安全规程(GB5144)、塔式起重机(GB/T5031的规定进行安装基础制作根据塔吊出租单位提供的基础图，基础尺寸为6米*6米*，采用C35混凝土，基础总配筋面积为18840mm2，主筋双层双向20钢筋。塔吊基础的混凝土必须达到90%方可安装，此塔吊是固定预埋式。将基础节与预埋加强节用销子连接。注意事项：塔身内的
10、爬梯上下对正，塔身节上有踏步的一面必须是顺顶升方向一方。顶升平台装在第一节架顶部，将四个活动挂钩挂在横腹杆上。油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚格在最底地块踏板上。将内套架各部件组装好，吊到第一节内，将活塞杆耳环与油缸顶升绞点用销轴连接好，再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。将回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆等组装好，并装上驾驶室，安装到套架1节架顶部。在地面将塔帽和回转塔身组装好,然后用销轴将回转塔身与上支座连接。注意事项：塔顶垂直直角边应对回转塔身上重量限制器出绳方向安装，起重量限制器出绳方向应与驾驶员座的方向一致。平衡臂在地面拼装好，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台
11、、挡风板、栏杆等部件。将平衡臂吊起，用销轴与回转上支承架连接固定，然后将平衡臂尾部抬高直至臂上的拉杆与塔帽上的拉杆用销轴联结好后放平平衡臂。装上部份平衡重在地面将起重臂拼装好,将上变幅小车装在起重臂下旋杆的导轨上,并固定在起重臂根部，联结和穿绕变幅小车钢丝绳，按要求组装起重臂拉杆。用吊车将起重臂吊起，使臂根绞点与回转上支承架的绞点耳对正用销轴连接起来然后再将头部抬起，将已装好的起生重臂拉杆的自由端塔帽与塔帽节架联结。（先把起重卷扬机的起升钢丝绳经塔帽滑轮引出来，固定在臂架拉杆的自由端，慢慢起动起升机构，钢丝绳便缓慢地把拉杆向塔帽直至把销轴穿上。）4.9安装电器 在地面将电气设备装配好后，吊起安
12、装在回转上支承架侧面，并用销子固定好。根据所有的起重臂长度装上所需的平衡重将起升钢丝绳引出，将绳端固定在臂杆头部。检查一切安装就绪，联结紧固后，接通电源，进行试运转。4.13顶升作业（塔吊试车完好后再进行）在地面将片状的标准节拼装成U型。将下回转支承架上小吊臂的钢丝绳挂住自升平台。使塔机前后保持平衡后，再拆除内、外塔联结件上的所有螺栓。操作室停电，然后操纵液压系统将内套架稍微顶高抬下内外塔连接件。然后操纵液压系统将内套架以上部分顶高至能够套入标准节的位置。开动起升机构，将顶升平衡重放置地面，用专用吊钩将标准节架的一片桁架吊起，用下回转架环行轨道的小吊钩钩住，放松起升钢丝绳，并将桁架转到平衡臂一
13、侧。将U型标准节架吊起，用环行轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩。变幅小车吊起顶升平衡重，使塔身前后力矩调整至平衡。U型标准节架罩在内套1节架外围与预先就位的那一片节架相连。操作室停电，开动液压系统，油压下降，使标准节插入外塔身连接板内，打冲子上螺栓拧紧。（若内套架与外塔身，第一节架或标准节架，四周间隙不均，标准节插不进，可停开液压系统，开动牵引小车作前后移动，使间隙调整至均匀。标准节上的螺栓全部拧紧后，摘去环行轨道下钩挂标准节的小吊钩，开动液压系统，按顶升顺序进行第二节标准节架的安装。每个标准节架安装一条拉杆，挂上一节爬梯。预定安装的标准节架全部装完后，将内外塔联结固定好，拧紧全部螺栓，自升平台的活动钩板到工作位置解开悬挂自升平台的钢丝
