E组团外墙石材干挂施工方案完整

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1、E组团外墙石材干挂施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）第1章 工程概况2第2章 材料及施工准备2第3章 施工条件3第4章 施工工序流程3第5章 施工工艺4第6章 质量标准5第7章 成品保护6第8章 应注意的质量问题6第1章 工程概况华荣风景大院E组团工程位于西安市含元路158号，E1、E2、E4一、二层外墙为石材干挂外墙墙面 本工程的外墙面石材工程根据设计要，采用石材干挂的做法。第2章 材料及施工准备1. 本工程墙面干挂石材材料选用青黑色花岗岩，按设计图纸要求的规格备料。 2。 所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装.3. 材料进场后对面块料规格尺寸

2、、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后，将选用的块料按房间部位分类堆放，同一开间使用筛选出的同一类块料.板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15,层间加垫，垛高不超过1。5M；板材平放时，应光面相对，地面必须平整,垛高不超过 1。2M；包装箱高度不超过2M。4. 及时上报材料检验报告，并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试，复试合格后方可使用。5. 根据石材干挂工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。

3、第3章 施工条件1. 结构经验收合，并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。2. 外墙弹好0。000水平线。3. 脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子，其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150200MM。架子的步高要符合施工要求。4. 有门窗套的必须把门窗、窗框立好（位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸的余量）。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。5. 大理石进场后应堆放于室内，下垫方木.核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。6. 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按

4、样板工艺操作施工。7. 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。第4章 施工工序流程石材干挂施工工序流程： 挂件安装 钢制骨架制作安装 基层弹线 基层清理石材开孔 安装石材 缝隙处理 饰面清理 成品保护 分项验收第5章 施工工艺1. 基层处理：（1） 对于墙体首先进行垂直度检测，如发现垂直度偏差过大，及时向总包反映。（2） 将基层浮灰等进行清理（3） 注意墙体或柱体的密实度和强度，保证基层不出现起皮、空鼓等现象 2. 弹线： 在柱体、墙面或角钢上弹出底排石材标高线，并在柱面、墙面上作好控制线；根据石材分隔图弹出石材分隔线. 3。 骨架制作:用槽钢进行骨架制作，角钢与

5、基底连接采用化学螺栓和膨胀螺栓,槽钢与角钢连接采用焊接，角钢与石材连接采用不锈钢石材挂件。对槽钢、角钢等碳钢配件进行防锈处理（材料为镀锌材料）。制作骨架时，每一分隔都必须严格检查角钢标高，以保证石材安装准确、牢固. 4。 石材安装：（1） 石材安装时，石材打眼应预先根据石材调节片的位置,对石材进行打眼处理， 打眼位置应根据石材挂件的形式及尺寸确定。但打眼位置距石材边不得小于四分之一边长。（2） 安装石材前，应把石材平铺在地面试拼,并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号。（3） 安装石材应从下往上安装，安装时应先根据挂件位置调整石材的垂直度及平整度,调整完毕对石材打孔位置进行灌胶，

6、用以固定石材。 5. 勾缝：石材安装完毕，用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。用白棉纱对饰面进行清理，注意不要划破石材饰面。若勾缝需调色时，尽量一次调出一层的,并一次勾完。第6章 质量标准1. 保证项目（1） 饰面板品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、平整度、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准规定.（2） 饰面板与基层连接牢固,其强度必须符合国家现行有关标准规定，严禁空鼓，不得有歪斜,缺棱掉角和裂缝等缺陷。（3） 粘结用料、干挂配件必须符合设计要求，碳钢配件需做防锈处理。2. 基本项目（1） 表面：平整、洁净、颜色过渡自然，无明显色差、纹理清晰，非整块板部位安排合理。（2） 接逢:填

7、嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角主处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。（3） 套制：用整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。（4） 坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。3. 允许偏差项目见下表：外墙面石材干挂允许偏差和检验方法：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直22M托线板检查2表面平整度12M靠尺和楔形塞尺检查3缝格平直度2拉5M线尺检查4接缝高低度0.3用钢板短尺和楔形塞尺检查5接缝宽度0.3用钢板短尺检查6阳角方正2用20CM方尺检查第7章 成品保护1. 施工前必须采取保护措施（如铺垫、遮挡），保护其他已完成一切工程项目。施工时如有污染

8、墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净.2. 大理石安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。3. 运输物料、拆搭架子时，不得碰撞墙柱面装饰、栏杆及门框，门框及墙柱面阳角在适当高度要设置铁皮夹保护,以防手推车碰撞其他装饰面。4. 施工过程中，不得因操作而损坏各种水电管线及预埋件。饰面板在凝结前应防止快干水冲、撞击和振动，严禁直接踩踏已完成的装饰面.第8章 应注意的质量问题1. 接逢不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装 前试拼不认真,施工操作不当，分次灌浆过高等，

9、容易造成石材外移或板面错动, 出现接逢不平、高低差过大。2. 开裂：（1） 施工前必须采取保护措施（如铺垫、遮挡），保护其他已完成一切工程项目。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。（2） 有的大理石石质较差,色纹多,当安置部位不当，墙面上下空隙留得较小，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。（3） 干挂墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面等随结构沉降稳定后进行,尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩、饰面石板直接承重被压开裂。（4） 墙面或柱面碰损、污染，主要

10、是由于板材在搬运和操作中被砂浆等赃物污染，不及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净,以免时间过长污染板面，此外，还应防止 酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石表面造成污染.建筑外墙干挂石材施工方案目 录1 工程概况12 施工准备13 施工设计14 设计依据25 测量放线26 施工方法26.1 施工工艺26。2 施工方法26。2.1 骨架安装26。2。2 骨架焊接2 石材安装37 质量措施的保证38 技术交底49 安全措施4工程概况施工准备（1） 认真组织提前进入施工现场。（2） 根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。（3） 根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划

11、.（4） 认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。（5） 制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。（6） 编制施工进度计划，做好劳动力安排。（7） 根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。（8） 各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。（9） 设计方案确定后,绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1) 完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；2) 所有单块及拼接石材加工大样图；3) 典型节点图，锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样.（10） 提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。（11） 提供的脚手

12、架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ8091国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。（12） 对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划,不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。（13） 对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件.（14） 施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。施工设计本工程设计为干挂25mm厚,花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊

13、接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63405槽钢，作竖向主龙骨，用L50505角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H=5mm,钢材表面作冷镀锌防腐处理,石材安装时，相互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀一致,并用8mm炮沫条嵌缝,表面打胶791N密封胶.设计依据主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合幕墙建筑规范和建筑构造通用图集以及石材干挂的常规作法。测量放线因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响,在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果,确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交

14、圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端.施工方法1.1 施工工艺测量、放线配料分格定位弹线定膨胀栓位置钻孔连接件安装固定焊主龙骨二次放线焊水平二次龙骨焊接点清理并防腐石材挑选搬运板材开槽不锈钢挂件安装石材临时固定调整固定并打结构胶板缝嵌泡沫条打密封胶板面清理验收。1.2 施工方法1.2.1 骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用63405槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm,弹纵向垂直线.然后将槽钢沿纵向垂线进行布置.布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点（膨胀螺栓)位置，并用电锤钻16圆孔（固定50505角钢)，切成100mm左右作角码连接件.在角码连接的一侧用台钻钻12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将50505角钢与主龙骨连接安装并焊接。1.2.2 骨架焊接（1） 焊条采用E42（2） 电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。（3） 熟悉图纸做好技术交底。（4） 电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致