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1、XL尾气焚烧炉操作规程二oo八年十月二十三日目录第一章 装置概况 错误!未定义书签。1.1 概述 错误!未定义书签1.3 工艺流程说明与工艺指标错误!未定义书签1.4 产品质量指标 错误!未定义书签1.5 原料油、主要辅助材料及催化剂性质错误!未定义书签1.6 物料平衡错误!未定义书签1.7 装置能耗错误!未定义书签1.8 化学药剂、催化剂用量错误!未定义书签第二章 装置开工规程 错误!未定义书签2.1 硫化开工程序错误!未定义书签2.2 非硫化开工程序错误!未定义书签第三章 岗位操作法 错误!未定义书签3.1 产品质量的调节错误!未定义书签3.2 装置的正常操作错误!未定义书签3.3 加热炉
2、操作法错误!未定义书签3.4 机泵操作法错误!未定义书签3.5 压缩机操作法错误!未定义书签3.6 冷换设备操作法错误!未定义书签第四章 事故处理 错误!未定义书签4.1 事故处理原则错误!未定义书签4.2 系统原因事故处理方法错误!未定义书签4.3 装置内部原因事故处理方法错误!未定义书签4.4 紧急停工步骤错误!未定义书签第五章 停工规程 错误!未定义书签5.1 紧急停工错误!未定义书签5.2 正常停工前的准备工作错误!未定义书签5.3 正常停工操作错误!未定义书签5.4 系统吹扫错误!未定义书签第六章 安全生产规定 错误!未定义书签6.1 装置开工安全规定错误!未定义书签6.2 装置停工
3、安全规定错误!未定义书签6.3 装置检修安全规定错误!未定义书签6.4 防火防爆安全规定错误!未定义书签6.5 防冻防凝安全规定错误!未定义书签6.6 加热炉的一般防火规定 错误!未定义书签。一、尾气焚烧炉1、尾气焚烧炉操作指标（F-201）（仅供参考）炉膛温度：600 C尾气焚烧炉（ H-02）炉膛温度：550C烟囱入口温度280-320C2、尾气处理部分物料平衡见表 15。表 15 尾气处理部分物料平衡项目名称质量分数kg/h104t/a进料制硫尾气22.671450.351.160空气9.67618.550.495氢气0.021.010.0008燃料气0.4025.280.0202MDE
4、A （25% 贫液）67.244302.473.442合计1006397.75.118出料排放废气27.331749.331.399MDEA（富液）68.264366.533.493冷凝污水4.41281.880.226合计1006397.75.1183、废气生产过程中产生的制硫尾气，经加氢还原吸收后，在经焚烧炉进行焚烧，由55m烟囱排 放大气。排放烟气满足国家环保标准烟气排放的标准（SO2排放浓度小于960mg/m3）。4、流程：在尾气焚烧炉600C炉膛温度下，净化气中残余的H2S被燃烧为SO2，剩余的H和烃类燃烧生成H2O与CO2，自尾气焚烧炉出来的高温烟气经尾气加热器（E-201）,取热
5、后 降温至约476C后，在掺入冷空气混合降温至364C后由55米烟囱（S-201）排放。尾气吸 收塔（C-202）使用后的富胺液用富液泵（P-202A.B）送返焦化车间进行溶剂再生。5、尾气灼烧炉的干燥（1）点火后按升温曲线升温，进行干燥，干燥完毕后即可投入运行，使炉温维持500C左 右,配合系统升温；（2）烟囱无衬里，为保护烟囱，要开通风机引入空气，使炉后温度维持约3OOC。6、系统烘炉（1）当反应炉温度达450C500C时，关闭临时开工烟囱入口阀门，打开一级冷凝冷却器 入口阀门，使烟气进入系统烘炉，此时，烟气沿硫磺回收过程气流程，排至烟囱；（2）当烘炉进入高温阶段后，余热锅炉及冷凝冷却器壳
6、程的液位改为自控，产生的蒸汽可 并入管网；（3）螺栓的热紧操作温度高于200C的管线和设备，在升温过程中应该对法兰螺栓进行热紧，热紧在下列 温度进行。第一次：200C300C第二次：升温的最终温度7、反应炉的烘炉操作1）反应炉施工完毕，经技术验收合格，自然通风干燥57天后，开始烘炉操作。2）烘炉开始时，将炉体上的排汽排水孔全部打开。3）点火前应全开燃烧器空气线上的阀门，用空气对炉膛吹扫5分钟。4）烘炉开始时，用点火燃烧器或临时火嘴烘炉。5）当临时火嘴不能继续提高炉温时，点燃反应炉的燃烧器。6）反应炉燃烧器点火时，控制瓦斯压力在0.02Mpa左右，配风保证瓦斯完全燃烧。7）烘炉过程，应注意观察火
7、焰是否有回火现象，当有回火现象发生时，应立即关闭瓦斯进 炉阀，避免燃烧器头部烧坏。熄火后，适当增加空气量对炉膛进行吹扫15分钟后，再重新点 火。8）如果发现炉膛温度升高太快，可缓慢增加空气流量，注意观察火焰，以满足炉温和火焰 不脱火为宜。9）烘炉过程严格按照烘炉曲线升温，并做好记录，绘制出实际升温曲线。10）烘炉结束，应将所有排汽排水孔封好。8、烘炉升温曲线1）燃烧炉烘炉曲线（附表3）2）尾气焚烧炉烘炉曲线（附表4）9、尾气焚烧炉操作法（1）用点火烘炉法点炉，调整温度至工艺要求。（2）经常检查瓦斯压力，流量及带液情况。（3）经常检查炉内火焰，温度和炉体各部位有无异常。（4）用点火烘炉法观察和调
8、节瓦斯和空气入炉量。（5）调整烟道挡板，稳定炉内压力。（6）用仪表自控瓦斯进炉量，保持炉膛温度稳定。10、尾气炉出现异常情况的原因及处理办法见表1。表1尾气炉出现异常情况的原因及处理办法现象原因处理办法1.进炉尾气H2S或硫含量高。调节F101配风，检查捕集器。炉 温 升 高2. C202胺液循环不够。调整C-202胺液循环量。3.瓦斯压力突然上升。调整瓦斯压力。4.瓦斯带油。加强瓦斯伴热和脱水。5.酸性气来量冲击。调整配风量，与调度联系。6. R201注氢过大。调整R201操作。7.尾气切入炉内。减少瓦斯量，保持温度。炉 温 降 低1.瓦斯压力降低。查明降低原因及时调整操作。2.炉子熄火。马
9、上重新点火。3.瓦斯带水。加强瓦斯脱液。4.尾气改出。加大瓦斯，提高温度。5.仪表失灵。联系仪表修理。烟 道 温 度 高1.酸性气波动。及时联系上游装置调整操作。2. F101配风小。调整F101配风量。3.瓦斯带水。加强脱液。4. C-202吸收效果变差。调整C-202操作。5.后部燃烧。调整配风量和瓦斯进炉量。11、停炉操作1） F201 在正常生产中一旦熄火，必须马上点着，以防 R201 降温。如果 R201 床层温度低 于200C，切出部分尾气，使床层升温。2）尾气全部切入F201时停氢气。3）接停工通知后，要等 F101 停完后再停 F201。4）瓦斯进炉调节阀改手动，关闭调节阀上下
10、游阀，关闭尾气进炉阀，关闭空气进炉阀。5）瓦斯进炉阀炉前加盲板。6）打开点火孔法兰盖自然通风降温。二、余热锅炉操作法1、制硫余热锅炉（ER-1O1）操作指标（仅供参考）管程出口温度：350C压力：0.047MPa汽包蒸汽出口温度：187C汽包蒸汽出口压力：1.1MPa余热锅炉正常操作时，液面控制在 1/22/3 之间。压力控制在 1.0MPa。2、余热锅炉的启用1）开顶部手动放空，开底部排污阀，有底部给0.3MPa蒸汽吹扫，从顶部放空看到蒸汽洁 净后关小放空，关闭底部放空暖锅。2）启动液控调节阀上水至液位1/22/3。加强底部排污。压力保持0.20.3MPa进行煮 锅。3）关闭顶部放空，开启安
11、全阀蒸汽压控投自动，转入正常使用。4）以上 3 条按开工方案中安排的时间进行。3、正常使用中的维护1）经常检查除氧水压力、流量情况。2）经常查看汽包压力及蒸汽管网压力。3）按规定时间定期排污，大约每 4 小时一次。4）按时巡检压力、液位调节仪表的使用情况。并核实仪表液位指示与实际液位误差。保持 液位在 1/22/3。杜绝低液位操作。5）校验液位方法：关石英玻璃板液位计上引出阀，开液位计底放空，关下引出阀，开上引 出阀冲洗，关底放空，开下引出阀。液位计显示液位与自控液位进行对比。4、余热锅炉液位不稳的原因及处理方法见表2 。表 2 余热锅炉液位不稳的原因及处理方法原因处理方法1.管束向系统底水紧
12、急停工2.除氧水压力低或中断联系调度与动力，提压供水3.上水调节阀堵或失灵改付线上水，联系仪表修理4.定期排污阀没关死或 内漏关严，或停工换阀5.蒸汽压力波动或压控 失灵改付线泄压，联系仪表修理。如管网压力高时，改手动 放空保持压力在1MPa5、 余热锅炉干锅的处理1）校验液位确实没有时，紧急停工，并通知调度及上游装置。开锅炉上部放空，关除氧水进炉阀。2）等ER101出口温度降至150C后，0.3MPa蒸汽脱水。3）开底部排污，用0.3MPa蒸汽吹扫降温3小时以上。4）进除氧水试压，确认不漏后，保持正常液位开工。5）干锅后禁止不降温先上水。6、余热锅炉停炉操作：1）F101熄火，炉膛温度降至3
13、00C以下时，作停炉操作。2）关液控上水阀，关蒸汽出口阀。3）开顶部放空泄压至常压，开底部排污放净存水。三、事故应急处理1、火灾爆炸事故处理1）发生火灾时的处理原则a. 发生火灾事故后,首先要把着火部位和着火介质判断准确，继而采取针对性的生产处 理措施和火灾扑救措施。b. 发生一般性事故时，要努力控制影响范围，做到不蔓延、不跑串、不超温、不超压 不爆炸。c. 着火后的扑救工作，要立足于岗位人员，立足于现场的便携式、移动式消防器材， 立足于在火灾初起时及时扑救。d. 灭火剂、冷却剂的选用要根据燃烧介质，着火设备的危险程度，保护设备的重要程 度而定，以提高灭火效能，保护重要生产设备。e. 发生火灾
14、后，要在积极扑灭初起之火同时，迅速拨打火警电话 8596119向消防队报 告，以得到专业消防队伍的支援，防止火势进一步扩大和蔓延。2）处理程序a. 岗位人员在发现初起之火时，及时利用现场配备的消防器材扑救，同时报火警。b装置紧急停工。c. 通入蒸汽进行掩护。d. 对设备或容器着火，将设备内的物料转移到安全地带或者切断其与周围设备及阀门。e. 对于火灾造成的易燃液体外流，可用沙袋或其他材料筑提拦截或将物料导向安全地 点。f. 火灾扑灭后，注意监护、清理现场，防止复燃。3）报警程序a.正确拨准火警电话8596119。b报警人员使用普通话，说话要清楚。c报火警电话时，要首先讲清着火部位、燃烧介质、火势大小、报警人姓名等要素。d. 报警人员要得到消防部门接警人员的正确回答后，方可挂断电话。e. 报警完毕后，要派人到主要路口迎接消防车，引导至事故现场。2、重大泄漏、跑冒事故处理1）处理原则a. 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。b控制事态发展，避免造成大面积环境污染。c熄灭危险区内一切火源。d.应急人员按照规定穿防静电的防护服，佩带防毒
