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1、质量目标及其保证措施第一节 质量目标和主要分部、分项目标分解量化本工程总体质量目标：在国家标准验收合格的基础上，确保结构“长城杯”，为保证以上质量目标的实现，特制定各节点，各分部工程质量目标，见下表：各分部工程的质量分目标计划详见下表：序号各分部工程一次交验质量目标主要分项一次交验合格率（%）1地基与基础工程合格钢筋工程95砼工程95防水工程952主体结构工程合格钢筋工程95砼工程95防水工程953地面工程合格基层95面层954门窗工程合格门窗安装95玻璃安装955装修工程合格内装饰95外墙装饰956水、暖工程合格室内给水95室内排水95采暖工程957电气安装合格线路敷设95电气器具设备安装9
2、58通风空调工程合格风管制作95管道安装959材料进场付合产品的技术标准要求，手续齐备，资料齐全10设备进场符合产品的技术标准要标求，手续齐备，资料齐全第二节 工程质量保证体系1. 质量保证体系文件 根据本企业质量方针、ISO9000质量管理体系和本企业管理体系手册，开展全面质量管理活动;编制项目质量计划、质量保证制度和过程精品实施计划，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，以过程精品铸精品工程。2. 组织保证建立由项目经理领导，项目总工程师、部门经理、质量负责人、专业工长中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学
3、的组织保证体系(见附图)，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。组织保证体系图质量组织保证体系图图纸、资料施工方案验收标准人员审核设备、材料采购质量工程师施工进度控制工程创优专业工程师施工管理技术管理文 档图纸、文件修改记录计 财成本控制项目经理项目技术负责人质量管理部竣工资料及验收投入使用保修与回访公司质量审查小组技术、成本、合同 3. 质量保证程序方案物资人员技术设备环保经审
4、批方可实施基本要素质量原材、半成品检验施工操作周边环境按工艺流程标准要求检验合格方可使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证施工环境保证机具保证产品质量保证执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸、三检维修保修不断改进环境4. 质量信息反馈体系方案编制审 批技术交底下道工序工序操作质检员初检质检员复检监理认可不合格 不合格 不合格 不合格第三节 施工质量过程控制1. 事前预控工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的创优计划和质量计划，然后以质量计划为主线，编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、质量教育制度、质量会诊制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度
5、、技术交底制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就注重对质量隐患的防范。质量预控、反馈程序图如下：项 目 经 理项 目 总 工专 业 工 长质 检 部部 门 经 理班 组班 组执行执行 执行执行 反馈执行数字反馈执行数字反馈、执行 1.1 预控质量管理要点 在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来提高整体工程质量。1.
6、1.1 梁墙柱接头、竖向结构模板及混凝土施工在结构施工过程中，模板的设计应着重解决梁、墙、柱节点方正、层间接缝的平整过渡问题，即如何保证本工程结构达到清水混凝土要求、梁墙柱接头及竖向结构不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。本工程采用的模板、混凝土质量将直接影响着整体工程的质量，为此，我们从模板的选择、安装、拆除，混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等方面进行考虑，决定主体结构采用多层板、梁柱接头采用定型组合模板。在选择模板时，注意多层板表面是否平滑、有无破损、有无扭曲、边口是否整洁、厚度和形状是否符合要求。对混凝土的原材料、配合比严格要求，确保混凝土外观颜色基本一
7、致。1.1.2 防水工程施工 地下结构的防水工程既是整个工程的施工重点，又是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除严格筛选、认真选择有多年同类防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还严格控制所用材料质量和施工过程质量，同时注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。1.1.3 后浇带施工后浇带是基础结构施工的控制重点，本工程留置有多处后浇带，而地下结构后浇带能否处理好，对防水等起着至关重要的作用。后浇带处混凝土未浇筑之前，用旧模板封闭，做好对后浇带钢筋的保护工作和后浇带保洁工作，在结构施工时作好后浇带两侧结构的沉降观测记录，经
8、设计院对沉降观测认可后再进行后浇带的混凝土的浇筑。后浇带混凝土浇筑前，严格控制和检查基层清理、混凝土质量等。此外，技术部门将针对施工图纸及规范要求编制专门的后浇带施工方案，确保后浇带的施工质量。1.1.4 施工缝留置施工缝的留设是地下结构底板的控制重点，施工缝能否处理好，对防水等起着至关重要的作用。地下结构底板除后浇带处留出施工缝以外，其他部位均不留施工缝。施工缝处混凝土末浇筑之前，剔凿、润湿施工缝表面，对施工缝表面进行处理。施工缝除按规范处理之外，还采取止水钢板、橡胶止水条等防水措施。此外，在进行技术交底时，将施工缝处理作为一个重点进行过程控制，确保工程结构的施工质量。1.1.5 重点分项工
9、程冬雨季施工措施根据工程进度计划安排，施工周期长，冬雨季气候将给施工质量带来一定的影响，如何保证冬雨季施工的质量成为关键，为此，我们将针对这一特点，制定相应的冬雨季施工方案来保证整体工程的质量。1.1.6 装修施工建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为:留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、涂料油漆工程。施工现场保证良好的通风和照明。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体、易燃的材料采取安全防护措施。2. 事中控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行 三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系
10、。详见下图：工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员质检部、工程部质 检 部整 改整 改整 改核定质量等级、签署隐预检意见、填报验单，报送监理2.1 防水工程质量控制2.1.1 选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。2.1.2 材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。2.1.3 基层清理平整并经干燥后涂高分子防水涂料，底油应涂刷均匀，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角。2.1.4 防水砼施工主要从以下进行考虑：模板工程：模板应平整，拼缝严密不漏浆，有足够得强度和刚
11、度。钢筋工程：钢筋应绑扎牢固，按设计要求有足够得保护层。砼搅拌：严格按选定得配合比进行配料。砼运输：在运输过程中需防止产生离析现象和塌落度得减少，同时防止漏浆。砼得浇注和振捣：砼浇注前应清除模板上得积水等杂物，砼浇注应分层，每层厚度控制在40cm以内。砼养护：对砼的抗渗性能影响大，特别是早期养护。冬期采用综合蓄热法，夏季采用浇水养护，养护时间不少于14d。2.1.5 卷材防水层：关键是防水基层必须坚实、平整和表面无起砂现象；且卷材接缝处密实、粘贴牢固；转角处、后浇带和阴阳角等特殊部位附加层卷材宽度满足要求、粘贴牢固；水平接茬、防水收头等位置的细部节点选用合理。2.2 钢筋工程质量控制2.2.1
12、 钢筋进场后严格检查出厂合格证，并进行复试和在见证取样，做好见证记录。检验合格后分类堆放，做好标识。2.2.2 钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。2.2.3 在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。2.2.4 根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。2.2.5 加强检测、检查钢筋连接接头的质量以及钢筋接头的位置和搭接长度。2.2.6 加强钢筋的定位，尤其劲性钢柱与梁钢筋节点的定位，并严格控制钢筋保护层厚度。 2.3 模板工程质量控制框架柱支模尺寸的精确度是本工程支模的重点。2.3.1 模板拆模之后，及时清理、修
13、整，并集中堆放;所有模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙。2.3.2 梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。2.3.3 为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部除抹水泥砂浆垫层外均加垫海棉条。2.3.4 模板安装要注意整体稳定性，墙柱之间尽量加用水平对撑支杆。模板安装完毕后检查角模与墙模的严密性，防止有漏浆、错台现象现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程的预验收，方准浇筑混凝土。2.3.5 模板拆除前查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模 申请制度。2.3
14、.6 拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及 时清理干净，并封堵螺杆洞口，有覆膜破损处刮腻子，刷脱模剂进行修整。2.4 混凝土工程质量控制2.4.1 与搅拌站签定供应合同，对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、 初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。2.4.2 现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场 时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程申质量是否能得到 有效保障。2.4.3 混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会 签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。2.4.4 对到场的混凝土实行每车必须检测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合预拌混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不
