化工原理下册总复习.doc

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1、总复习 吸收 1、 费克定律 扩散系数:气体的扩散系数大于液体的扩散系数。等摩尔反向扩散: 单向扩散: 漂流因素亨利定律(相平衡关系) T增加,E和m 都增加。P增加,m 减小。传质速率方程: 界面浓度的求取:, 气膜控制: , , 液膜控制: , , 吸收塔的计算: xa ,yb 已知,又知 (ya),求xb , 由yb 求得 xb 求 : 对数平均推动力法: 脱吸因数法:当xa=0 , ,S可以大于1,也可以小于1。蒸馏拉乌尔定理: 得到 t-x-y相图和y-x相图 非理想物系:恒沸点和恒沸组成。简单蒸馏原理:(间歇)平衡蒸馏原理:(连续)精馏:全塔物料衡算:两个假设:理论板假设 一层塔板

2、就是一个平衡级。恒摩尔流假设 轻组份和重组份摩尔汽化潜热相等。精馏段操作线方程: q线方程: q的定义: 进料中饱和液体所占的摩尔分率。q 1 q = 1 0q 1 q = 0 q 0提馏段操作线方程: 三线有共同的交点。理论板数:逐板计算和作图法。最小回流比 求取 q = 1 q = 0 108页 单板效率(Murphree)板效率气液传质设备:负荷性能图。操作弹性板压降 漏液 雾沫夹带 干燥:H Hs I tw tas td湿度图: 查取湿空气性质 表示湿空气状态变化物料衡算和热量衡算 干燥速率和干燥时间: 平衡水分 自由水分 结合水分 非结合水分 临界含水率1、今拟在一逆流操作的填料塔中

3、,用纯矿物油吸收混合气中的溶质,进口混合气中溶质含量为1.5(体积),要求吸收率85,操作条件下的平衡关系y = 0.5x。求:(1) 出口矿物油中溶质最大浓度;(2) 最小液气比;(3) 吸收剂用量为最小用量3倍时的传质单元数。 (分别用吸收因素法和平均推动力法)2、用一精馏塔分离二元理想液体混合物,进料量为100 kmol/h,轻组分xf = 0.5,泡点进料,塔顶产品xD = 0.95,塔底釜液xw = 0.05,操作回流比R1.61,该物系相对挥发度= 2.25,求:(1) 塔顶和塔底的产品量(kmol/h)(2) 提馏段上升蒸汽量(kmol/h)(3)写出精馏段操作线方程(4) 求出

4、离开第二块塔板的气液组成。3、用一精馏塔分离二元理想液体混合物,进料量为100kmol/h,在一连续精馏塔中分离某二元混合液,馏出液浓度为0.94,釜液浓度为0.04。此塔进料的q线方程为y=6x-1.5。回流比为4.2,相挥发度为2。求:精馏段和提馏段操作线方程。1、今拟在一逆流操作的填料塔中,用纯矿物油吸收混合气中的溶质,进口混合气中溶质含量为1.5(体积),要求吸收率85,操作条件下的平衡关系y = 0.5x。求:(1) 出口矿物油中溶质最大浓度;(2) 最小液气比;(3) 吸收剂用量为最小用量3倍时的传质单元数。 (分别用吸收因素法和平均推动力法)1、解:(1) (2)(3)或者:由

5、得到: 当,2、用一精馏塔分离二元理想液体混合物,进料量为100 kmol/h,轻组分xF = 0.5,泡点进料,塔顶产品xD = 0.95,塔底釜液xw = 0.05,操作回流比R1.61,该物系相对挥发度= 2.25,求:(1)塔顶和塔底的产品量(kmol/h)(2)提馏段上升蒸汽量(kmol/h)(3)写出精馏段操作线方程(4)求出离开第二块塔板的气液组成。解: (1)得到 所以 (2) 又 q1(3)(4) 得到 所以 3、用一精馏塔分离二元理想液体混合物,进料量为100kmol/h,在一连续精馏塔中分离某二元混合液,馏出液浓度为0.94,釜液浓度为0.04。此塔进料的q线方程为y=6x-1.5。回流比为4.2,相挥发度为2。求:精馏段和提馏段操作线方程。解: 得到 得到 精馏段操作线方程: 6

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